本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電塔架設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法。
背景技術(shù)：
1、隨著風(fēng)力發(fā)電的發(fā)展，風(fēng)電機(jī)組的輪轂高度越來越高，140m～185m的風(fēng)電塔架陸續(xù)進(jìn)入工程應(yīng)用，高塔架的結(jié)構(gòu)形式目前可選的主要是混塔和桁架塔架。結(jié)合目前桁架塔架的實(shí)際工程運(yùn)用，桁架塔架段均未超過葉片部分，限制了桁架塔架在工程領(lǐng)域的應(yīng)用。為了能更好地適用于高塔架的發(fā)展，采用變斜率的桁架塔架方案能較好地解決現(xiàn)在的難題。
2、目前，桁架塔架結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的安裝張拉較復(fù)雜，也是此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)難點(diǎn)?；诖耍枰邪l(fā)一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，來簡化目前的預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布置，提高施工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，有效地克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
3、一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，包括以下步驟：
4、步驟一、標(biāo)記導(dǎo)引繩，具體如下：
5、根據(jù)桁架塔架內(nèi)每根角柱內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的根數(shù)，設(shè)置相同數(shù)量的預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝導(dǎo)引繩，并對(duì)每根導(dǎo)引繩做編號(hào)標(biāo)記；
6、步驟二、導(dǎo)引繩穿第一層桁架斜角柱，具體如下：
7、在第一層桁架的斜角柱安裝前，將導(dǎo)引繩從基礎(chǔ)的內(nèi)錨固板上的孔中穿出，在第一層桁架的斜角柱吊裝就位前，通過固定器將所有導(dǎo)引繩的繩頭固定住，并從斜角柱的內(nèi)套管中穿過，且牽引出斜角柱的內(nèi)套管上端管口，之后拆除固定器；
8、步驟三、導(dǎo)引繩穿第二層桁架斜角柱，具體如下：
9、在第二層桁架的斜角柱安裝前，采用穿孔輔助件，從第二層桁架的斜角柱上端安裝的轉(zhuǎn)向器中的每個(gè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線孔中穿過，并將穿孔輔助件逐一與外露于第一層桁架的斜角柱上部的導(dǎo)引繩連接，將導(dǎo)引繩從轉(zhuǎn)向器中拉出，并通過固定器將所有導(dǎo)引繩的繩頭固定??；
10、步驟四、導(dǎo)引繩穿第三層桁架豎直角柱，具體如下：
11、在第三層至桁架塔架的豎直角柱安裝前，從豎直角柱的上端，將固定器及導(dǎo)引繩穿過豎直角柱，并從豎直角柱上端牽引出，之后拆除固定器；
12、步驟五、導(dǎo)引繩穿塔架過渡段，具體如下：
13、塔架過渡段安裝前，采用穿孔輔助件從塔架過渡段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留套管上端部的錨固板孔內(nèi)穿過，并將穿孔輔助件逐一與外露于第三層至桁架塔架的豎直角柱上部的導(dǎo)引繩連接，將導(dǎo)引繩從塔架過渡段的預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留套管上端拉出；
14、步驟六、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線，具體如下：
15、將預(yù)應(yīng)力鋼絞線吊運(yùn)至塔架過渡段頂部，并將導(dǎo)引繩繩頭與預(yù)應(yīng)力鋼絞線逐一連接，通過導(dǎo)引繩的牽引，將預(yù)應(yīng)力鋼絞線從塔架過渡段頂部牽引至基礎(chǔ)內(nèi)部，之后在塔架過渡段頂部安裝好每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線處配套用夾片；
16、步驟七、張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，具體如下：
17、在基礎(chǔ)內(nèi)部每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線處安裝好配套用夾片，對(duì)多個(gè)角柱內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行同步張拉。
18、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
19、進(jìn)一步，上述編號(hào)標(biāo)記為數(shù)字標(biāo)記。
20、進(jìn)一步，上述穿孔輔助件數(shù)量與導(dǎo)引繩數(shù)量一致，且一一對(duì)應(yīng)，上述穿孔輔助件分別設(shè)有與上述導(dǎo)引繩一致的編號(hào)標(biāo)記。
21、進(jìn)一步，上述導(dǎo)引繩為纖維繩。
22、進(jìn)一步，上述導(dǎo)引繩沿長度方向設(shè)有多個(gè)編號(hào)標(biāo)記。
23、進(jìn)一步，上述穿孔輔助件為鐵絲或桿件。
24、進(jìn)一步，上述步驟二中，通過牽引裝置將固定器及導(dǎo)引繩牽引出，上述步驟四中，利用牽引裝置將固定器及導(dǎo)引繩從豎直角柱上端牽引出。
25、進(jìn)一步，上述牽引裝置包括牽引繩和吊車，上述牽引繩與吊車的起吊器連接。
26、進(jìn)一步，上述固定器包括托盤、連接柱和牽引鉤，上述托盤上貫穿設(shè)有多個(gè)與上述導(dǎo)引繩一一對(duì)應(yīng)的通孔，上述連接柱設(shè)有多個(gè)，并分別垂直固定于上述托盤的一端外緣處，上述連接柱分別連接有繩索，上述繩索的端頭分別連接上述牽引鉤。
27、進(jìn)一步，上述托盤為圓盤。
28、本發(fā)明的有益效果是：能有效提高安裝效率，確保預(yù)應(yīng)力鋼絞線的安裝滿足設(shè)計(jì)要求，為桁架塔架結(jié)構(gòu)體系提供更高的可靠性。
1.一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述編號(hào)標(biāo)記為數(shù)字標(biāo)記。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述穿孔輔助件數(shù)量與導(dǎo)引繩數(shù)量一致，且一一對(duì)應(yīng)，所述穿孔輔助件分別設(shè)有與所述導(dǎo)引繩一致的編號(hào)標(biāo)記。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述導(dǎo)引繩為纖維繩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述導(dǎo)引繩沿長度方向設(shè)有多個(gè)編號(hào)標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述穿孔輔助件為鐵絲或桿件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述步驟二中，通過牽引裝置將固定器及導(dǎo)引繩牽引出，所述步驟四中，利用牽引裝置將固定器及導(dǎo)引繩從豎直角柱上端牽引出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述牽引裝置包括牽引繩和吊車，所述牽引繩與吊車的起吊器連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述固定器包括托盤(11)、連接柱(12)和牽引鉤(13)，所述托盤(11)上貫穿設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)引繩一一對(duì)應(yīng)的通孔，所述連接柱(12)設(shè)有多個(gè)，并分別垂直固定于所述托盤(11)的一端外緣處，所述連接柱(12)分別連接有繩索，所述繩索的端頭分別連接所述牽引鉤(13)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種風(fēng)電桁架塔架預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝張拉方法，其特征在于：所述托盤(11)為圓盤。