本發(fā)明涉及橋梁工程、臨時工程、地鐵車站工程施工，尤其涉及預(yù)制的超高性能混凝土橋面板及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
1、橋面板是橋梁上部結(jié)構(gòu)中直接承受行人、車輛和貨物壓力的承重結(jié)構(gòu)。橋面板作為承載和分散交通荷載的關(guān)鍵部件，在橋梁結(jié)構(gòu)中起著至關(guān)重要的作用。橋面板主要應(yīng)用于跨河、跨江、跨越溝谷的臨時棧橋工程。棧橋通常用來滿足施工機械、材料以及施工人員的通行，而橋面板則是載具、施工機械通行的直接接觸的重要構(gòu)件。因此，橋面板的設(shè)計和施工必須能夠承受各類載荷，同時橋面板也需要具有優(yōu)秀的力學(xué)性能、防腐性能和耐用性。
2、在現(xiàn)階段的棧橋項目施工中，大規(guī)模使用的橋面板種類有：鋼橋面板、普通混凝土橋面板和超高性能混凝土橋面板。
3、施工棧橋通常應(yīng)用于跨?？缃髽虻慕ㄔO(shè)中，在面對海上豐富的氯離子環(huán)境，傳統(tǒng)鋼橋面板氧化腐蝕嚴重，材料損耗較大，且周轉(zhuǎn)維護成本高，容易出現(xiàn)使用壽命短，施工經(jīng)濟效益相對較低的局面。
4、普通混凝土橋面板也存在較為明顯的缺陷，混凝土橋面板自身重量相對較大，這樣一是增加了橋梁的整體負荷，并可能需要更強的支撐結(jié)構(gòu)來承載，二是不利于混凝土橋面板現(xiàn)場安裝與拆除，邊角處容易損傷，施工安全系數(shù)低，三是導(dǎo)致混凝土橋面板在運輸周轉(zhuǎn)上成本過高。
5、(uhpc)超高性能混凝土橋面板擁有較為強大的耐腐蝕性和強度，其工作性能可超越上述二者。但是超高性能混凝土橋面板也面臨著厚度較厚，自身重量偏大(現(xiàn)有市面最小厚度為10cm，重量4.5噸)，原材料成本相對較高的問題，這樣因而大大降低了經(jīng)濟收益。
6、因此，在棧橋項目施工當中，如何優(yōu)化超高性能混凝土橋面板結(jié)構(gòu)以解決上述的技術(shù)缺陷，這成為當前十分要緊的任務(wù)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了超高性能混凝土橋面板及其生產(chǎn)方法，其克服了背景技術(shù)中所存在的不足。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之一是：一種超高性能混凝土橋面板，包括：
3、澆筑框架，包括環(huán)形的包邊組件、設(shè)在包邊組件內(nèi)的鋼筋組件和若干根預(yù)應(yīng)力鋼筋，該若干根預(yù)應(yīng)力鋼筋間隔布置且預(yù)應(yīng)力鋼筋由包邊組件的一側(cè)延伸至相對的另一側(cè)，該間隔布置的方向和延伸的方向非平行設(shè)置；及
4、超高性能混凝土，澆筑在包邊組件內(nèi)且鋼筋組件和預(yù)應(yīng)力鋼筋埋設(shè)在超高性能混凝土內(nèi)。
5、一實施例中：該澆筑框架包括至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組，每層預(yù)應(yīng)力鋼筋組包括若干條上述的預(yù)應(yīng)力鋼筋，至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組沿混凝土橋面板厚度方向間隔設(shè)置。
6、一實施例中：該至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組：上下相鄰兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組的若干根預(yù)應(yīng)力鋼筋在間隔布置方向錯位設(shè)置。
7、一實施例中：該包邊組件的一側(cè)及另一側(cè)都設(shè)有一一對應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔洞，該預(yù)應(yīng)力鋼筋末端伸入孔洞內(nèi)。
8、一實施例中：該鋼筋組件包括鋼筋網(wǎng)片，該鋼筋網(wǎng)片包括橫向鋼筋和縱向鋼筋，橫向鋼筋和縱向鋼筋連接在一起且構(gòu)成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)；該預(yù)應(yīng)力鋼筋沿縱向布置，該預(yù)應(yīng)力鋼筋間隔設(shè)于兩縱向鋼筋之間；
9、該鋼筋組件設(shè)有至少兩鋼筋網(wǎng)片，至少兩鋼筋網(wǎng)片沿混凝土橋面板厚度方向間隔設(shè)置；該預(yù)應(yīng)力鋼筋位于兩鋼筋網(wǎng)片間。
10、一實施例中：上下相鄰的兩鋼筋網(wǎng)片間設(shè)第一支撐件。
11、一實施例中：還包括：
12、用于拼接至少兩塊混凝土橋面板的聯(lián)結(jié)部，包括卡扣和第二支撐件，該卡扣固設(shè)在包邊組件外側(cè)壁，該第二支撐件固接于該卡扣和包邊組件外側(cè)壁之間的夾角中，且第二支撐件固接卡扣和包邊組件。
13、一實施例中：還包括：
14、用于吊裝轉(zhuǎn)移混凝土橋面板的轉(zhuǎn)運部，包括套筒和第一固定鋼筋，該套筒貫穿設(shè)于混凝土橋面板，通過第一固定鋼筋將套筒固接在鋼筋組件。
15、一實施例中：還包括：
16、用于裝配外部器械的安裝部，設(shè)于混凝土橋面板側(cè)部且包括裝配孔和第二固定鋼筋，該裝配孔開孔方向沿混凝土橋面板厚度方向，通過第二固定鋼筋將裝配孔固接在鋼筋組件。
17、本發(fā)明解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案之二是：一種超高性能混凝土橋面板的生產(chǎn)方法，包括：
18、步驟1，組裝澆筑框架，澆筑框架設(shè)于臺座上，該澆筑框架的包邊組件的一側(cè)及另一側(cè)都設(shè)有一一對應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔洞，預(yù)應(yīng)力鋼筋通過孔洞穿過澆筑框架，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋；
19、步驟2，在包邊組件內(nèi)澆筑超高性能混凝土，超高性能混凝土將鋼筋組件和預(yù)應(yīng)力鋼筋之位于包邊組件內(nèi)的部分埋設(shè)在其內(nèi)，抹平處理超高性能混凝土；
20、步驟3，超高性能混凝土凝固后，放張預(yù)應(yīng)力鋼筋，切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋之裸露于包邊組件外的部分。
21、一實施例中：該步驟1中，在臺座上設(shè)底模，底模和澆筑框架配合構(gòu)成澆筑超高性能混凝土的模具；該步驟2中，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到位后，澆筑超高性能混凝土，澆筑過程中進行振搗，澆筑完成后對澆筑面進行抹平處理；該步驟3中，切斷后在孔洞處填平超高性能混凝土。
22、一實施例中：該步驟3中，預(yù)應(yīng)力鋼筋張放采用多次逐步張放方式；多根預(yù)應(yīng)力鋼筋張放順序采用先中間后由中至外逐根張放順序。
23、一實施例中：該步驟1中，該澆筑框架的包邊組件呈矩形結(jié)構(gòu)且包括兩橫向包邊和兩縱向包邊，在橫向包邊上加工孔洞，將一縱向包邊固接在兩橫向包邊第一端以構(gòu)成半框，將鋼筋組件固接在半框內(nèi)，另一縱向包邊固接兩橫向包邊第二端及鋼芯組件，預(yù)應(yīng)力鋼筋通過孔洞穿過澆筑框架，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。
24、本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：
25、預(yù)應(yīng)力鋼筋能防止混凝土橋面板在承受荷載后提前開裂，使厚度更薄(如可低至8cm)的橋面板即可達強度要求，厚度更薄則減少用料，降低重量，降低成本，降低橋面板周轉(zhuǎn)使用的運費，提高橋面板搭設(shè)施工的安全性能。
1.一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：該澆筑框架包括至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組，每層預(yù)應(yīng)力鋼筋組包括若干條上述的預(yù)應(yīng)力鋼筋，至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組沿混凝土橋面板厚度方向間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：該至少兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組：上下相鄰兩層預(yù)應(yīng)力鋼筋組的若干根預(yù)應(yīng)力鋼筋在間隔布置方向錯位設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：該包邊組件的一側(cè)及另一側(cè)都設(shè)有一一對應(yīng)預(yù)應(yīng)力鋼筋的孔洞，該預(yù)應(yīng)力鋼筋末端伸入孔洞內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：上下相鄰的兩鋼筋網(wǎng)片間設(shè)第一支撐件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：還包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板，其特征在于：還包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高性能混凝土橋面板的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括：
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種超高性能混凝土橋面板的生產(chǎn)方法，其特征在于：該步驟1中，在臺座上設(shè)底模，底模和澆筑框架配合構(gòu)成澆筑超高性能混凝土的模具；該步驟2中，預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉到位后，澆筑超高性能混凝土，澆筑過程中進行振搗，澆筑完成后對澆筑面進行抹平處理；該步驟3中，切斷后在孔洞處填平超高性能混凝土。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種超高性能混凝土橋面板的生產(chǎn)方法，其特征在于：該步驟3中，預(yù)應(yīng)力鋼筋張放采用多次逐步張放方式；多根預(yù)應(yīng)力鋼筋張放順序采用先中間后由中至外逐根張放順序。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種超高性能混凝土橋面板的生產(chǎn)方法，其特征在于：該步驟1中，該澆筑框架的包邊組件呈矩形結(jié)構(gòu)且包括兩橫向包邊和兩縱向包邊，在橫向包邊上加工孔洞，將一縱向包邊固接在兩橫向包邊第一端以構(gòu)成半框，將鋼筋組件固接在半框內(nèi)，另一縱向包邊固接兩橫向包邊第二端及鋼芯組件，預(yù)應(yīng)力鋼筋通過孔洞穿過澆筑框架，張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。