本技術(shù)涉及膜片沖壓，具體為一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、傳感器膜片是傳感器中的關(guān)鍵部件，它通常用于測量壓力、力量和變形等物理量。傳感器膜片是一種圓形膜狀的彈性敏感元件，通常用于電容式傳感器、壓電式傳感器或光纖壓力傳感器等中。根據(jù)材料和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，傳感器膜片可分為金屬膜片、塑料膜片、橡膠膜片等。此外，還有半導(dǎo)體材料如硅膜片，用于制造高精度的半導(dǎo)體壓力傳感器。
2、在對傳感器膜片進(jìn)行加工過程中，需要對其進(jìn)行沖壓處理，在傳感器膜片的生產(chǎn)中，沖壓工藝被廣泛應(yīng)用于將原材料(如金屬板、塑料板等)加工成具有特定形狀和尺寸的膜片。
3、現(xiàn)有的傳感器膜片在沖壓過程中，通常需要人工進(jìn)行沖壓處理，而傳感器膜片本身較小，人工沖壓的生產(chǎn)效率較低，進(jìn)行影響整條生產(chǎn)鏈的工作效率，不能滿足生產(chǎn)需求，故而提出一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備來解決上述中所提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，具備自動沖壓傳感器膜片的優(yōu)點，解決了通常需要人工進(jìn)行沖壓處理，而傳感器膜片本身較小，人工沖壓的生產(chǎn)效率較低，進(jìn)行影響整條生產(chǎn)鏈的工作效率，不能滿足生產(chǎn)需求的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行沖壓成型的沖裁組件，所述工作臺的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行清理的竹節(jié)管機(jī)構(gòu)；
3、所述沖裁組件包括固定安裝于工作臺頂部的支撐架，所述支撐架的背面固定安裝有伺服電機(jī)，所述支撐架內(nèi)部靠近工作臺的一側(cè)安裝有沖壓頭，所述沖壓頭靠近工作臺的一端固定安裝有沖壓模具，所述沖壓頭與沖壓模具處于同一豎直線上；
4、所述竹節(jié)管機(jī)構(gòu)包括固定安裝與工作臺頂部的吹氣泵，所述吹氣泵的輸出端上固定連接有竹節(jié)管，所述竹節(jié)管與工作臺的頂部固定連接。
5、進(jìn)一步，所述支撐架的頂部螺紋連接有延伸至其內(nèi)部的高度調(diào)節(jié)螺桿，所述高度調(diào)節(jié)螺桿靠近工作臺的一端與沖壓頭固定連接，所述工作臺的頂部固定安裝有放置臺。
6、進(jìn)一步，所述工作臺的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行清潔的清潔結(jié)構(gòu)，所述工作臺頂部遠(yuǎn)離清潔結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行定位的限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
7、進(jìn)一步，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其頂部對傳感器膜片進(jìn)行下料的旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)，所述工作臺的頂部固定安裝有對傳感器膜片進(jìn)行收集的收集料盒。
8、進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)包括固定安裝于工作臺內(nèi)部的下料上下缸，所述下料上下缸的輸出端上固定連接有下料旋轉(zhuǎn)缸，所述下料旋轉(zhuǎn)缸的輸出端上固定連接有延伸至工作臺頂部的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸靠近收集料盒的一側(cè)固定連接有吸頭。
9、進(jìn)一步，所述竹節(jié)管機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)軸與收集料盒之間，所述收集料盒為位于吸頭的正下方。
10、進(jìn)一步，所述工作臺的頂部固定安裝有上料圓盤，所述工作臺頂部遠(yuǎn)離上料圓盤的一側(cè)固定安裝有廢料收卷機(jī)構(gòu)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，具備以下有益效果：
12、1、該用于自動膜片沖壓的設(shè)備，通過設(shè)置上料圓盤能夠?qū)δて线M(jìn)行上料處理，使得膜片原料能夠自動輸送至沖裁組件內(nèi)部，無需人工進(jìn)行上料，再通過設(shè)置沖裁組件，方便對膜片原料進(jìn)行自動沖壓處理，進(jìn)而能夠得到所需要的傳感器膜片，無需人工進(jìn)行沖壓，提高了工作效率，再通過轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)螺桿，能夠調(diào)節(jié)沖壓模具的高度。
13、2、該用于自動膜片沖壓的設(shè)備，通過設(shè)置下料上下缸能夠帶動下料旋轉(zhuǎn)缸上下移動，再通過設(shè)置下料旋轉(zhuǎn)缸能夠帶動旋轉(zhuǎn)軸和吸頭旋轉(zhuǎn)，使得吸頭向下移動能夠吸住放置臺上的傳感器膜片，進(jìn)而將其放到收集料盒中進(jìn)行收集，達(dá)到自動下料的效果，再通過設(shè)置竹節(jié)管機(jī)構(gòu)，能夠吹出傳感器膜片上的雜質(zhì)，提高清潔度，解決了通常需要人工進(jìn)行沖壓處理，而傳感器膜片本身較小，人工沖壓的生產(chǎn)效率較低，進(jìn)行影響整條生產(chǎn)鏈的工作效率，不能滿足生產(chǎn)需求的問題。
1.一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行沖壓成型的沖裁組件(2)，所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行清理的竹節(jié)管機(jī)構(gòu)(6)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述支撐架(21)的頂部螺紋連接有延伸至其內(nèi)部的高度調(diào)節(jié)螺桿(25)，所述高度調(diào)節(jié)螺桿(25)靠近工作臺(1)的一端與沖壓頭(23)固定連接，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有放置臺(26)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行清潔的清潔結(jié)構(gòu)(3)，所述工作臺(1)頂部遠(yuǎn)離清潔結(jié)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有對傳感器膜片進(jìn)行定位的限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其頂部對傳感器膜片進(jìn)行下料的旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)(5)，所述工作臺(1)的頂部固定安裝有對傳感器膜片進(jìn)行收集的收集料盒(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)下料機(jī)構(gòu)(5)包括固定安裝于工作臺(1)內(nèi)部的下料上下缸(51)，所述下料上下缸(51)的輸出端上固定連接有下料旋轉(zhuǎn)缸(52)，所述下料旋轉(zhuǎn)缸(52)的輸出端上固定連接有延伸至工作臺(1)頂部的旋轉(zhuǎn)軸(53)，所述旋轉(zhuǎn)軸(53)靠近收集料盒(55)的一側(cè)固定連接有吸頭(54)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述竹節(jié)管機(jī)構(gòu)(6)位于旋轉(zhuǎn)軸(53)與收集料盒(55)之間，所述收集料盒(55)為位于吸頭(54)的正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于自動膜片沖壓的設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部固定安裝有上料圓盤(7)，所述工作臺(1)頂部遠(yuǎn)離上料圓盤(7)的一側(cè)固定安裝有廢料收卷機(jī)構(gòu)(8)。