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一種焊星承接裝置的制作方法

文檔序號(hào):42023028發(fā)布日期:2025-05-30 17:06閱讀:1來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及焊接,尤其是一種焊星承接裝置。


背景技術(shù):

1、焊星承接裝置主要是指在焊接過(guò)程中,用于承接焊接時(shí)產(chǎn)生的焊星、焊渣等副產(chǎn)品的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。這些裝置可以有效地收集和處理焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢物,以保持工作環(huán)境的清潔,防止對(duì)周?chē)O(shè)備或人員造成傷害,并有助于提高焊接效率和質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)焊接產(chǎn)生的焊星掉落問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了各種形式的承接裝置,然而,這些傳統(tǒng)的承接裝置并非全封閉設(shè)計(jì),因此在實(shí)際使用過(guò)程中,很難完全防止焊接時(shí)產(chǎn)生的焊星飛濺。這意味著,在電纜及易燃易爆區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí),這種傳統(tǒng)方式的適用性不高。因?yàn)楹附訒r(shí)產(chǎn)生的焊星可能還未落入承接裝置就已經(jīng)與電纜等易燃易爆物品產(chǎn)生接觸,從而導(dǎo)致電線短路、爆炸等危險(xiǎn)情況,安全系數(shù)較低,為此提出一種焊星承接裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例,在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述和/或現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,提出了本實(shí)用新型。

3、因此,本實(shí)用新型所要解決現(xiàn)有焊星承接裝置并非全封閉設(shè)計(jì),不能有效地隔絕焊星與電纜及易燃易爆物品接觸,安全性差的技術(shù)問(wèn)題。

4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊星承接裝置,包括,調(diào)整組件,包括齒輪組,所述齒輪組包括主動(dòng)齒和從動(dòng)齒,所述主動(dòng)齒與所述從動(dòng)齒上均嚙合連接有齒條,所述齒條的一側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊的頂部連接有輔助板,所述主動(dòng)齒的底部設(shè)置有鎖止件;

5、還包括操作組件,操作組件包括底板,所述底板設(shè)置于所述鎖止件的頂部,所述底板的頂部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊,所述底板的底部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述卡槽的內(nèi)部插接有卡塊。

6、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述齒條的底部設(shè)置有滑塊,所述齒條的一側(cè)設(shè)置有第一彈簧。

7、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述輔助板的頂部一側(cè)設(shè)置有第一銜接板;

8、所述連接塊為直角塊設(shè)置。

9、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述鎖止件包括轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)把的頂部開(kāi)設(shè)有第一放置槽,所述轉(zhuǎn)把的頂部通過(guò)第一放置槽嵌合連接有矩形塊,所述矩形塊的頂部設(shè)置有連接桿,所述連接桿的頂部連接有主動(dòng)齒。

10、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述轉(zhuǎn)把的頂部設(shè)置有卡塊,所述卡塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

11、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述底板的頂部設(shè)置有第一側(cè)板,所述第一側(cè)板設(shè)置有兩塊,靠近所述滑軌一側(cè)的所述第一側(cè)板上設(shè)置有第二銜接板。

12、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:遠(yuǎn)離所述滑軌一側(cè)的所述第一側(cè)板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第二側(cè)板,所述第二側(cè)板上開(kāi)設(shè)有第二放置槽,所述第二放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輔助板。

13、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:遠(yuǎn)離所述滑軌一側(cè)的所述第一側(cè)板頂部鉸接有盒蓋,所述盒蓋的頂部設(shè)置有觀察窗,所述盒蓋上開(kāi)設(shè)有限位孔,所述盒蓋的一側(cè)設(shè)置有把手,所述盒蓋與靠近所述滑軌一側(cè)的所述第一側(cè)板上均設(shè)置有固定件。

14、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述固定件包括設(shè)置于所述盒蓋底部的固定塊,所述固定塊上開(kāi)設(shè)有鎖止孔,所述鎖止孔內(nèi)部活動(dòng)連接有固定桿,且所述固定桿貫穿所述固定塊。

15、作為本實(shí)用新型所述焊星承接裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述固定桿的一端設(shè)置有第二彈簧,所述第二彈簧的另一端設(shè)置于所述第一側(cè)板的內(nèi)部,所述固定桿上設(shè)置有連接架,所述連接架貫穿所述第一側(cè)板,所述連接架上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊。

16、本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)調(diào)整組件與操作組件之間的配合,使得工作人員可以根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)景,將承接裝置安裝在需要焊接的裝置上,且對(duì)需要焊接的地方進(jìn)行全封閉,有效地避免了工作人員焊接時(shí)產(chǎn)生的焊星飛濺,阻斷了焊星與電纜及易燃易爆等物品的接觸,將四處噴射的焊星集中收納入此承接裝置內(nèi)部,保障焊接工作安全的同時(shí)方便工作人員進(jìn)行焊接工作。



技術(shù)特征:

1.一種焊星承接裝置,其特征在于:包括,

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述齒條(102)的底部設(shè)置有滑塊(102a),所述齒條(102)的一側(cè)設(shè)置有第一彈簧(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述輔助板(105)的頂部一側(cè)設(shè)置有第一銜接板(105a);

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述鎖止件(106)包括轉(zhuǎn)把(106a),所述轉(zhuǎn)把(106a)的頂部開(kāi)設(shè)有第一放置槽(106b),所述轉(zhuǎn)把(106a)的頂部通過(guò)第一放置槽(106b)嵌合連接有矩形塊(106d),所述矩形塊(106d)的頂部設(shè)置有連接桿(106e),所述連接桿(106e)的頂部連接有主動(dòng)齒(101a)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)把(106a)的頂部設(shè)置有卡塊(106c),所述卡塊(106c)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述底板(201)的頂部設(shè)置有第一側(cè)板(202),所述第一側(cè)板(202)設(shè)置有兩塊,靠近所述滑軌(201a)一側(cè)的所述第一側(cè)板(202)上設(shè)置有第二銜接板(202a)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊星承接裝置,其特征在于:遠(yuǎn)離所述滑軌(201a)一側(cè)的所述第一側(cè)板(202)兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第二側(cè)板(203),所述第二側(cè)板(203)上開(kāi)設(shè)有第二放置槽(203a),所述第二放置槽(203a)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輔助板(105)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊星承接裝置,其特征在于:遠(yuǎn)離所述滑軌(201a)一側(cè)的所述第一側(cè)板(202)頂部鉸接有盒蓋(205),所述盒蓋(205)的頂部設(shè)置有觀察窗(205a),所述盒蓋(205)上開(kāi)設(shè)有限位孔(205b),所述盒蓋(205)的一側(cè)設(shè)置有把手(205c),所述盒蓋(205)與靠近所述滑軌(201a)一側(cè)的所述第一側(cè)板(202)上均設(shè)置有固定件(206)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述固定件(206)包括設(shè)置于所述盒蓋(205)底部的固定塊(206a),所述固定塊(206a)上開(kāi)設(shè)有鎖止孔(206b),所述鎖止孔(206b)內(nèi)部活動(dòng)連接有固定桿(206c),且所述固定桿(206c)貫穿所述固定塊(206a)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊星承接裝置,其特征在于:所述固定桿(206c)的一端設(shè)置有第二彈簧(206d),所述第二彈簧(206d)的另一端設(shè)置于所述第一側(cè)板(202)的內(nèi)部,所述固定桿(206c)上設(shè)置有連接架(206e),所述連接架(206e)貫穿所述第一側(cè)板(202),所述連接架(206e)上設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(206f)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種焊星承接裝置,本技術(shù)涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括,調(diào)整組件,包括齒輪組,所述齒輪組包括主動(dòng)齒和從動(dòng)齒,所述主動(dòng)齒與所述從動(dòng)齒上均嚙合連接有齒條,所述齒條的一側(cè)設(shè)置有連接塊,所述連接塊的頂部連接有輔助板,所述主動(dòng)齒的底部設(shè)置有鎖止件。本技術(shù)通過(guò)調(diào)整組件與操作組件之間的配合,使得工作人員可以根據(jù)實(shí)際使用場(chǎng)景,將承接裝置安裝在需要焊接的裝置上,且對(duì)需要焊接的地方進(jìn)行全封閉,有效地避免了工作人員焊接時(shí)產(chǎn)生的焊星飛濺,阻斷了焊星與電纜及易燃易爆等物品的接觸,將四處噴射的焊星集中收納入此承接裝置內(nèi)部,保障焊接工作安全的同時(shí)方便工作人員進(jìn)行焊接工作。

技術(shù)研發(fā)人員:付如玉,侯光強(qiáng),羅通強(qiáng),劉垚,周瑜澄,張中發(fā),龔勝祥,陳宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:貴州烏江水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240621
技術(shù)公布日:2025/5/29
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