本技術(shù)涉及刀庫，尤其涉及一種刀庫自動開合防護(hù)罩。
背景技術(shù)：
1、刀庫系統(tǒng)是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置，其自動換刀機(jī)構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫，改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產(chǎn)成本，這是刀庫系統(tǒng)的最大特點(diǎn)。
2、而現(xiàn)有的刀庫通常裸露在外，這使得它們?nèi)菀资艿交覊m、污垢和其他污染物的影響，進(jìn)而影響刀具的清潔和使用壽命。因此，為了確保刀具的衛(wèi)生和防護(hù)，必須配套安裝防護(hù)罩。然而，現(xiàn)有的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)大多需要手動操作來打開或關(guān)閉，這不僅增加了操作的復(fù)雜性，還顯著降低了工作效率。在需要頻繁取用刀具的工業(yè)環(huán)境中，這種手動操作方式顯得尤為繁瑣，因?yàn)槊看稳〉逗头诺抖夹枰ㄙM(fèi)額外的時間和精力。工作人員不得不頻繁地進(jìn)行這些重復(fù)性操作，這不僅增加了他們的勞動強(qiáng)度，還可能導(dǎo)致工作中的疲勞和操作失誤。因此，需要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種刀庫自動開合防護(hù)罩，以更加確切地解決上述需要手動操作來打開或關(guān)閉，這不僅增加了操作的復(fù)雜性，還顯著降低了工作效率的問題。
2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、本實(shí)用新型提出一種刀庫自動開合防護(hù)罩，包括固定蓋，所述固定蓋的底面設(shè)置有活動保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述固定蓋的內(nèi)壁設(shè)置有刀具存放機(jī)構(gòu)，所述刀具存放機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有聯(lián)動機(jī)構(gòu)；所述活動保護(hù)機(jī)構(gòu)包括合頁、活動蓋、扣合板、斜擋板，所述合頁安裝在固定蓋的底面，所述固定蓋的底面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有活動蓋，所述活動蓋的頂面固定安裝有扣合板，所述固定蓋的側(cè)面固定安裝有斜擋板。
4、進(jìn)一步的，所述斜擋板與扣合板的頂面相貼合。
5、進(jìn)一步的，所述合頁的數(shù)量為兩組，兩組所述合頁在固定蓋的底面呈對稱狀分布。
6、進(jìn)一步的，所述刀具存放機(jī)構(gòu)包括刀具架、推動部、刀具放置孔，所述刀具架安裝在固定蓋的內(nèi)壁，所述刀具架的側(cè)面固定安裝有推動部，所述刀具架的頂面開設(shè)有刀具放置孔。此處，可以方便刀具存放。
7、進(jìn)一步的，所述刀具架與固定蓋的大小相適配。
8、進(jìn)一步的，所述刀具放置孔均勻分布于刀具架的頂面。
9、進(jìn)一步的，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括連接桿、鉸接位a、鉸接位b，所述固定蓋的內(nèi)壁安裝有鉸接位a，所述活動蓋的表面安裝有鉸接位b，所述鉸接位a與鉸接位b之間安裝有連接桿。此處，可以聯(lián)動活動蓋打開。
10、進(jìn)一步的，所述連接桿為奧氏體不銹鋼制成。此處，可以提高連接桿的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
11、本實(shí)用新型的有益效果：
12、本實(shí)用新型中，實(shí)際使用時，刀具存放在刀具放置孔中，而在需要進(jìn)行取刀時，只需要通過推動部推動刀具架向外運(yùn)動，刀具架這時可以帶動連接桿轉(zhuǎn)動，連接桿轉(zhuǎn)動的過程中，能夠?qū)⒒顒由w打開，這時刀具架即可伸出，然后即可進(jìn)行取刀，而在推動部驅(qū)動刀具架收回時，連接桿能夠同步帶動活動蓋蓋住固定蓋，且設(shè)置的扣合板還可以抵在斜擋板上，這樣可以保證固定蓋的密封性，同時避免活動蓋錯位，本實(shí)用新型中，刀具架推動時能夠自動帶動連接桿和活動蓋的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)防護(hù)罩的自動開合，簡化了操作流程，提升了操作效率，而通過連接桿和活動蓋的配合運(yùn)動，能夠確保固定蓋的密封性，避免外界灰塵或其他污染物進(jìn)入刀庫，從而保護(hù)刀具的清潔和完整性，且扣合板設(shè)計(jì)能夠有效抵住斜擋板，確?；顒由w在蓋合時不會發(fā)生錯位，進(jìn)一步提高了防護(hù)罩的穩(wěn)定性和密封效果，而在需要取刀時，只需推動刀具架即可，操作簡單便捷，減少了人工操作的復(fù)雜度和勞動強(qiáng)度，連接桿的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了刀具架和活動蓋的同步動作，確保防護(hù)罩開合過程的順暢性和協(xié)調(diào)性，避免因不同步帶來的機(jī)械故障或操作失誤。
1.一種刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，包括固定蓋，所述固定蓋的底面設(shè)置有活動保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述固定蓋的內(nèi)壁設(shè)置有刀具存放機(jī)構(gòu)，所述刀具存放機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有聯(lián)動機(jī)構(gòu)；所述活動保護(hù)機(jī)構(gòu)包括合頁、活動蓋、扣合板、斜擋板，所述合頁安裝在固定蓋的底面，所述固定蓋的底面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有活動蓋，所述活動蓋的頂面固定安裝有扣合板，所述固定蓋的側(cè)面固定安裝有斜擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述斜擋板與扣合板的頂面相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述合頁的數(shù)量為兩組，兩組所述合頁在固定蓋的底面呈對稱狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述刀具存放機(jī)構(gòu)包括刀具架、推動部、刀具放置孔，所述刀具架安裝在固定蓋的內(nèi)壁，所述刀具架的側(cè)面固定安裝有推動部，所述刀具架的頂面開設(shè)有刀具放置孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述刀具架與固定蓋的大小相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述刀具放置孔均勻分布于刀具架的頂面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述聯(lián)動機(jī)構(gòu)包括連接桿、鉸接位a、鉸接位b，所述固定蓋的內(nèi)壁安裝有鉸接位a，所述活動蓋的表面安裝有鉸接位b，所述鉸接位a與鉸接位b之間安裝有連接桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的刀庫自動開合防護(hù)罩，其特征在于，所述連接桿為奧氏體不銹鋼制成。