本技術(shù)涉及金屬型材沖孔，具體為一種多工位金屬型材沖孔線。
背景技術(shù)：
1、參考專利名稱為：一種長條形金屬型材的沖孔設(shè)備(專利公開號：cn206184985u，專利公開日：2017.05.24)，包括安裝基座，安裝基座上相對設(shè)有底座和金屬材質(zhì)的工件托架，底座上正對工件托架的一面上設(shè)有芯模，芯模上設(shè)有成型孔，底座上在芯模上方設(shè)有上安裝座，上安裝座上活動設(shè)有模柄，模柄與動力裝置相連接，模柄上設(shè)有沖頭；還包括工件探測裝置，工件探測裝置包括底座上設(shè)置的定位螺桿，定位螺桿一端與待加工工件相接觸，定位螺桿另一端與第一探測導(dǎo)線相連接，工件托架與第二探測導(dǎo)線相連接，第一探測導(dǎo)線與第二探測導(dǎo)線分別連接到電壓值對人體安全的電源的正負(fù)極上；工件探測裝置還與動力裝置的控制系統(tǒng)電聯(lián)接。
2、然而在實(shí)施以上技術(shù)方案時，存在以下問題：以上技術(shù)方案中的沖孔設(shè)備只能同時對工件的一個面加工，雖然經(jīng)一次裝夾能加工出多個孔來，但碰到c型鋼工件時，需要三次翻轉(zhuǎn)定位裝夾、沖裁完成，顯然會大大降低加工效率及孔間位置精度，為此，本實(shí)用新型提供了一種多工位金屬型材沖孔線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種多工位金屬型材沖孔線，解決了現(xiàn)有的沖孔設(shè)備只能同時對工件的一個面加工，雖然經(jīng)一次裝夾能加工出多個孔來，但碰到c型鋼工件時，需要三次翻轉(zhuǎn)定位裝夾、沖裁完成，顯然會大大降低加工效率及孔間位置精度的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種多工位金屬型材沖孔線，包括輸送臺和沖孔臺，所述沖孔臺的頂部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述輸送臺的一側(cè)設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)中包括：
3、輸送組件，包括轉(zhuǎn)動安裝在輸送臺內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的表面固定連接有輸送板，所述輸送板的頂部安裝有承載板，所述輸送板的兩側(cè)通過滑塊與輸送臺的內(nèi)部滑動連接，所述轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)動盤；
4、驅(qū)動組件，設(shè)置在輸送臺的前側(cè)。
5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件中包括安裝在輸送臺前側(cè)的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿的一端固定連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動桿的另一端固定連接有弧形塊。
6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動盤的前側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)表面與驅(qū)動塊的表面滑動連接，所述轉(zhuǎn)動盤的前側(cè)固定連接有弧形板，所述弧形板的內(nèi)表面與弧形塊的表面滑動連接。
7、優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)中包括安裝在沖孔臺頂部的支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有定位電機(jī)，所述定位電機(jī)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有控制錐齒輪，所述控制錐齒輪的表面通過傳動組件使得移動板滑動，所述移動板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有定位輥。
8、優(yōu)選的，所述傳動組件中包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐架頂部的傳動錐齒輪和安裝在移動板的內(nèi)部的限位桿，所述傳動錐齒輪的表面與控制錐齒輪的表面相嚙合，所述傳動錐齒輪的內(nèi)部螺紋連接有絲桿，所述絲桿的底端與移動板的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述限位桿的表面與支撐架的內(nèi)部滑動連接。
9、優(yōu)選的，所述沖孔臺頂部的左側(cè)設(shè)有相對稱的限位裝置，所述支撐架的表面設(shè)有沖孔裝置。
10、有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種多工位金屬型材沖孔線。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：
12、(1)、該多工位金屬型材沖孔線，通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對c型鋼工件的間歇送料操作，進(jìn)而配合三個沖孔裝置可以對工件三個不同面實(shí)現(xiàn)多工位沖孔加工，提高沖孔效率，并且在間歇且勻速的送料操作下，提高了沖孔質(zhì)量。
13、(2)、該多工位金屬型材沖孔線，通過設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)配合工作臺頂部安裝的導(dǎo)向輥，實(shí)現(xiàn)了對工件的夾持定位，保持工件在沖孔操作時不會出現(xiàn)偏移，提高工件的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高沖孔質(zhì)量。
1.一種多工位金屬型材沖孔線，包括輸送臺(1)和沖孔臺(2)，其特征在于：所述沖孔臺(2)的頂部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(3)，所述輸送臺(1)的一側(cè)設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)(4)，所述輸送機(jī)構(gòu)(4)中包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位金屬型材沖孔線，其特征在于：所述驅(qū)動組件(42)中包括安裝在輸送臺(1)前側(cè)的驅(qū)動電機(jī)(421)，所述驅(qū)動電機(jī)(421)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動桿(422)，所述驅(qū)動桿(422)的一端固定連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動桿(422)的另一端固定連接有弧形塊(423)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位金屬型材沖孔線，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(415)的前側(cè)開設(shè)有滑動槽(5)，所述滑動槽(5)的內(nèi)表面與驅(qū)動塊的表面滑動連接，所述轉(zhuǎn)動盤(415)的前側(cè)固定連接有弧形板(6)，所述弧形板(6)的內(nèi)表面與弧形塊(423)的表面滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位金屬型材沖孔線，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(3)中包括安裝在沖孔臺(2)頂部的支撐架(31)，所述支撐架(31)的頂部固定連接有定位電機(jī)(32)，所述定位電機(jī)(32)的輸出軸的一端通過聯(lián)軸器固定連接有控制錐齒輪(33)，所述控制錐齒輪(33)的表面通過傳動組件(7)使得移動板(34)滑動，所述移動板(34)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有定位輥(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位金屬型材沖孔線，其特征在于：所述傳動組件(7)中包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐架(31)頂部的傳動錐齒輪(71)和安裝在移動板(34)的內(nèi)部的限位桿(72)，所述傳動錐齒輪(71)的表面與控制錐齒輪(33)的表面相嚙合，所述傳動錐齒輪(71)的內(nèi)部螺紋連接有絲桿(73)，所述絲桿(73)的底端與移動板(34)的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述限位桿(72)的表面與支撐架(31)的內(nèi)部滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位金屬型材沖孔線，其特征在于：所述沖孔臺(2)頂部的左側(cè)設(shè)有相對稱的限位裝置(8)，所述支撐架(31)的表面設(shè)有沖孔裝置(9)。