本發(fā)明涉及電力鐵附件加工設(shè)備，更具體的說是涉及一種抱箍精加工用焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、抱箍是用一種材料抱住或箍住另外一種材料的構(gòu)件，是電力系統(tǒng)中最常見的鐵附件產(chǎn)品之一，抱箍成型后，為增強抱箍的強度，很多抱箍設(shè)計要求在抱箍圓弧折彎處焊接一塊異形筋板。
2、由于現(xiàn)有抱箍的尺寸、圓弧折彎半徑以及筋板的種類較多，并且抱箍的加工精度較低，尺寸偏差大，夾持固定需要配合不同尺寸，現(xiàn)有的焊接設(shè)備往往僅能夠焊接固定尺寸的抱箍，在需要焊接其他尺寸的抱箍時，需要將工作臺上用于固定抱箍的零件拆解，隨后根據(jù)抱箍尺寸重新安裝，現(xiàn)有的用于固定抱箍和筋板的零件往往是直接焊接在工作臺上的，也就是說現(xiàn)有技術(shù)中的焊接設(shè)備僅能夠焊接同一尺寸的抱箍，無法快速的對其他抱箍的尺寸進行適配和焊接，影響焊接效率。
3、因此，如何提供一種能夠快速適應(yīng)多種尺寸的抱箍并且能夠?qū)Χ喾N尺寸的抱箍進行快速固定和快速焊接的抱箍精加工用焊接設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，旨在解決上述背景技術(shù)中的問題，實現(xiàn)快速適應(yīng)多種尺寸的抱箍并且能夠?qū)Χ喾N尺寸的抱箍進行快速固定和快速焊接。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，包括：
4、機架；
5、轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在所述機架上并在所述機架上轉(zhuǎn)動；
6、固定組件，所述固定組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上，所述固定組件設(shè)置有兩個并呈對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上；
7、所述固定組件包括定位板、壓裝塊、限位塊和抵接桿，所述定位板與所述轉(zhuǎn)動盤的表面貼合，所述壓裝塊的側(cè)壁與所述定位板貼合并在所述定位板上滑動，所述壓裝塊的底部與所述轉(zhuǎn)動盤的表面滑動連接，所述定位板上設(shè)置有限位管，所述壓裝塊在所述限位管中滑動，所述壓裝塊成對設(shè)置在抱箍的兩端，所述限位塊在所述轉(zhuǎn)動盤上滑動，所述限位塊的一端與抱箍的弧形一側(cè)外壁抵接，所述限位塊的另一端設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接，所述液壓缸驅(qū)動所述限位塊，抱箍遠離所述限位塊的一端與所述定位板抵接，所述抵接桿設(shè)置有兩個，所述抵接桿的一端與需要焊接在抱箍上的筋板抵接，所述抵接桿的中部與所述轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動的連接；
8、焊接架，所述焊接架包括豎架和橫架，所述豎架豎向設(shè)置在所述機架上，所述橫架設(shè)置在所述豎架上并橫向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上方；
9、焊接組件，所述焊接組件在所述橫架上滑動，所述焊接組件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤的上方，所述焊接組件上設(shè)置有焊接槍，所述焊接槍設(shè)置有兩個并分別對應(yīng)設(shè)置在抱箍的兩筋板位置。
10、進一步的，所述焊接組件包括升降桿、安裝臺、橫滑桿、滑動臺和轉(zhuǎn)動套管，所述升降桿的頂部設(shè)置有第一滑管，所述第一滑管在所述橫架上滑動，所述升降桿的底端與所述安裝臺固定連接，所述橫滑桿橫向設(shè)置在所述安裝臺上，所述橫滑桿的兩端均伸出所述安裝臺，所述滑動臺設(shè)置有兩個并分別在所述橫滑桿的兩側(cè)滑動，所述滑動臺上設(shè)置有豎向孔，所述轉(zhuǎn)動套管設(shè)置在所述豎向孔中并在所述豎向孔中轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動套管套接在所述焊接槍上；
11、所述焊接組件還包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)和第三驅(qū)動機構(gòu)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述豎架上，所述第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述第一滑管在所述橫架上滑動，所述第二驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述安裝臺上，所述第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述滑動臺滑動，所述第三驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在所述滑動臺上，所述第三驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動套管轉(zhuǎn)動。
12、進一步的，所述安裝臺上設(shè)置有風(fēng)機，所述滑動臺上設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的出風(fēng)口指向所述筋板，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)機的出風(fēng)孔連通。
13、進一步的，所述限位塊包括u形架和金屬網(wǎng)，所述u形架的開口端朝向抱箍，所述金屬網(wǎng)的兩端分別與u形架的兩端連接，所述金屬網(wǎng)與抱箍的表面貼合，所述u形架遠離所述金屬網(wǎng)的一端與液壓缸連接。
14、進一步的，所述u形架包括左板、右板和橫板，所述左板的一端與所述金屬網(wǎng)連接，所述左板的另一端與所述橫板連接，所述橫板的另一端與所述右板連接，所述右板的另一端與所述金屬網(wǎng)連接，所述左板和所述右板相互平行，所述橫板與所述液壓缸連接。
15、進一步的，所述左板遠離所述右板和所述右板遠離所述左板的一側(cè)均設(shè)置有網(wǎng)套，所述金屬網(wǎng)插接在所述網(wǎng)套中，所述網(wǎng)套上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)釘，所述調(diào)節(jié)釘貫穿所述網(wǎng)套并與所述金屬網(wǎng)抵接。
16、進一步的，所述機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽為半圓形，所述轉(zhuǎn)動槽的側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁滑動連接，所述轉(zhuǎn)動槽的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)置有半球形定位槽，所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁上沿所述轉(zhuǎn)動盤的直徑方向分別設(shè)置有兩個定位孔，所述定位孔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述定位孔連接，所述彈簧另一端連接有定位球，所述定位球與所述半球形定位槽配合。
17、進一步的，所述抵接桿的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述抵接桿貫穿轉(zhuǎn)動軸并與所述轉(zhuǎn)動軸通過螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動軸豎向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上并屬于所述轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動的連接。
18、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開提供了一種抱箍精加工用焊接設(shè)備。通過設(shè)置定位板、壓裝塊、限位塊和抵接桿，可以實現(xiàn)對抱箍的快速固定，通過設(shè)置壓裝塊與定位板和轉(zhuǎn)動盤滑動連接、限位塊與轉(zhuǎn)動盤滑動連接以及抵接桿與轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動的連接，可以實現(xiàn)快速的調(diào)節(jié)壓裝塊、限位塊和抵接桿在轉(zhuǎn)動盤上的位置，進而能夠快速的適應(yīng)不同尺寸的抱箍并實現(xiàn)對多種尺寸的抱箍和筋板進行固定，通過設(shè)置焊接架和焊接組件，可以實現(xiàn)對焊接槍位置的調(diào)整，并且通過設(shè)置兩個焊接槍，能夠?qū)崿F(xiàn)對不同尺寸的抱箍和兩筋板進行同時焊接。
1.一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述焊接組件包括升降桿、安裝臺、橫滑桿、滑動臺和轉(zhuǎn)動套管，所述升降桿的頂部設(shè)置有第一滑管，所述第一滑管在所述橫架上滑動，所述升降桿的底端與所述安裝臺固定連接，所述橫滑桿橫向設(shè)置在所述安裝臺上，所述橫滑桿的兩端均伸出所述安裝臺，所述滑動臺設(shè)置有兩個并分別在所述橫滑桿的兩側(cè)滑動，所述滑動臺上設(shè)置有豎向孔，所述轉(zhuǎn)動套管設(shè)置在所述豎向孔中并在所述豎向孔中轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動套管套接在所述焊接槍上；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述安裝臺上設(shè)置有風(fēng)機，所述滑動臺上設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的出風(fēng)口指向所述筋板，所述出風(fēng)管與所述風(fēng)機的出風(fēng)孔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述限位塊包括u形架和金屬網(wǎng)，所述u形架的開口端朝向抱箍，所述金屬網(wǎng)的兩端分別與u形架的兩端連接，所述金屬網(wǎng)與抱箍的表面貼合，所述u形架遠離所述金屬網(wǎng)的一端與液壓缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述u形架包括左板、右板和橫板，所述左板的一端與所述金屬網(wǎng)連接，所述左板的另一端與所述橫板連接，所述橫板的另一端與所述右板連接，所述右板的另一端與所述金屬網(wǎng)連接，所述左板和所述右板相互平行，所述橫板與所述液壓缸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述左板遠離所述右板和所述右板遠離所述左板的一側(cè)均設(shè)置有網(wǎng)套，所述金屬網(wǎng)插接在所述網(wǎng)套中，所述網(wǎng)套上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔中螺紋連接有調(diào)節(jié)釘，所述調(diào)節(jié)釘貫穿所述網(wǎng)套并與所述金屬網(wǎng)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽為半圓形，所述轉(zhuǎn)動槽的側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁滑動連接，所述轉(zhuǎn)動槽的兩端內(nèi)壁上分別設(shè)置有半球形定位槽，所述轉(zhuǎn)動盤的側(cè)壁上沿所述轉(zhuǎn)動盤的直徑方向分別設(shè)置有兩個定位孔，所述定位孔中設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與所述定位孔連接，所述彈簧另一端連接有定位球，所述定位球與所述半球形定位槽配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抱箍精加工用焊接設(shè)備，其特征在于，所述抵接桿的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述抵接桿貫穿轉(zhuǎn)動軸并與所述轉(zhuǎn)動軸通過螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動軸豎向設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動盤上并屬于所述轉(zhuǎn)動盤可轉(zhuǎn)動的連接。