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一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42033460發(fā)布日期:2025-05-30 17:24閱讀:5來源:國知局

本發(fā)明涉及金屬加工,特別涉及一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備。


背景技術(shù):

1、機(jī)械密封是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備中廣泛使用的高效密封方式,尤其在泵、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中表現(xiàn)優(yōu)異。其核心優(yōu)勢在于通過精密設(shè)計(jì)和材料選擇,實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)態(tài)密封效果,動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面在彈簧或波紋管壓力下緊密貼合,形成極薄的液膜,既能潤滑又能阻斷介質(zhì)泄漏。

2、機(jī)械密封中動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的拋光精度是決定密封性能的核心因素之一。其表面粗糙度、平面度及光潔度的控制直接影響密封面的接觸狀態(tài)、摩擦磨損特性及泄漏量,機(jī)械密封中動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的拋光精度直接決定了密封性能的可靠性和壽命。高精度的拋光能確保密封端面形成均勻的微觀液膜,有效阻斷介質(zhì)泄漏并減少摩擦熱,從而顯著降低磨損風(fēng)險(xiǎn),延長使用壽命。若拋光不足,粗糙表面會(huì)導(dǎo)致局部泄漏通道、顆粒嵌入或異常磨損,引發(fā)泄漏量激增、密封面燒損甚至設(shè)備腐蝕。

3、公告號(hào)為cn117863063b的中國發(fā)明專利公開了一種金屬密封環(huán)研磨拋光裝置及方法,此裝置通過設(shè)置的多組限位輥對(duì)金屬密封環(huán)進(jìn)行限位,同時(shí)帶動(dòng)密封環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)密封環(huán)的多個(gè)面進(jìn)行打磨,同時(shí)通過設(shè)置的打磨適應(yīng)件提高對(duì)金屬密封環(huán)的拋光效率,但首先此裝置只能對(duì)平整的密封盤進(jìn)行拋光,無法對(duì)凹凸不平的金屬密封圈進(jìn)行拋光,同時(shí)無法精準(zhǔn)的對(duì)密封圈上的凹槽進(jìn)行拋光,影響金屬密封圈的拋光效率,降低此裝置的適用性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,包括轉(zhuǎn)運(yùn)組件,所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件包括底座與轉(zhuǎn)移架,所述底座上放置有多組靜環(huán),所述轉(zhuǎn)移架帶動(dòng)靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),所述底座側(cè)邊設(shè)置有拋光組件與處理組件,所述拋光組件包括滑動(dòng)安裝在底座上的調(diào)節(jié)架五,所述調(diào)節(jié)架五上滑動(dòng)設(shè)置有支撐架二,所述支撐架二上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架一,所述調(diào)節(jié)架一上設(shè)置有粗拋桶與精拋桶,所述粗拋桶與精拋桶內(nèi)均設(shè)置有多組拋光頭,所述精拋桶側(cè)邊設(shè)置有調(diào)節(jié)架三,所述調(diào)節(jié)架三上滑動(dòng)設(shè)置有密封桶板,所述精拋桶內(nèi)部設(shè)置有多組噴液口與噴液管,所述處理組件包括安裝架,所述安裝架上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板與拿取架,所述調(diào)節(jié)板上設(shè)置有掃描頭,所述拿取架上設(shè)置有安裝塊與放置架,所述安裝塊上滑動(dòng)設(shè)置有處理架,所述處理架上設(shè)置有拋光片,所述放置架上設(shè)置有吸附頭與多組拋光片。

3、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)移架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有夾持柱,所述夾持柱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)盤,所述調(diào)節(jié)盤上滑動(dòng)設(shè)置有夾持板一。

4、進(jìn)一步的,所述粗拋桶與精拋桶內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊一、調(diào)節(jié)塊二、調(diào)節(jié)塊三與調(diào)節(jié)塊四,所述調(diào)節(jié)塊一、調(diào)節(jié)塊二、調(diào)節(jié)塊三與調(diào)節(jié)塊四上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有拋光頭,所述拋光頭分別與靜環(huán)不同的面貼合。

5、進(jìn)一步的,所述粗拋桶與精拋桶下端均滑動(dòng)設(shè)置有定位盤與夾持板二,所述定位盤上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有打磨架,所述打磨架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有拋光頭。

6、進(jìn)一步的,所述精拋桶上設(shè)置有調(diào)節(jié)架三,所述調(diào)節(jié)架三上滑動(dòng)設(shè)置有密封桶板,所述精拋桶內(nèi)部設(shè)置有多組噴液口與噴液管。

7、進(jìn)一步的,粗拋桶內(nèi)的拋光頭均為金剛石材質(zhì)打磨頭,精拋桶內(nèi)的拋光頭均為無紡布拋光頭。

8、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有檢測板,所述檢測板上設(shè)置有擦拭盤與多組掃描頭。

9、進(jìn)一步的,所述拿取架上滑動(dòng)設(shè)置有夾持板三,所述處理架上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架四,所述調(diào)節(jié)架四上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定塊,所述鎖定塊與拋光片貼合。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置的轉(zhuǎn)運(yùn)組件不間斷對(duì)靜環(huán)進(jìn)行拾取與放置,且對(duì)靜環(huán)的工作位置進(jìn)行定位,同時(shí)對(duì)多組靜環(huán)進(jìn)行處理加工,提高靜環(huán)的加工效率,本發(fā)明設(shè)置的拋光組件對(duì)靜環(huán)進(jìn)行拋光,同時(shí)對(duì)靜環(huán)多個(gè)表面與內(nèi)外部進(jìn)行加工,對(duì)靜環(huán)進(jìn)行粗拋與精拋提高靜環(huán)的拋光效率與精度,且拋光組件內(nèi)設(shè)置的密封桶板對(duì)精拋桶進(jìn)行封閉,避免精拋時(shí)的拋光液泄漏,本發(fā)明設(shè)置的處理組件對(duì)靜環(huán)上的凹槽進(jìn)行打磨,且根據(jù)凹槽的寬度不同自動(dòng)調(diào)整拋光片的厚度,提高對(duì)靜環(huán)上凹槽的處理效率。



技術(shù)特征:

1.一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,包括轉(zhuǎn)運(yùn)組件(1),其特征在于:所述轉(zhuǎn)運(yùn)組件(1)包括底座(101)與轉(zhuǎn)移架(105),所述底座(101)上放置有多組靜環(huán)(103),所述轉(zhuǎn)移架(105)帶動(dòng)靜環(huán)(103)轉(zhuǎn)動(dòng),所述底座(101)側(cè)邊設(shè)置有拋光組件(2)與處理組件(3),所述拋光組件(2)包括滑動(dòng)安裝在底座(101)上的調(diào)節(jié)架五(216),所述調(diào)節(jié)架五(216)上滑動(dòng)設(shè)置有支撐架二(201),所述支撐架二(201)上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架一(202),所述調(diào)節(jié)架一(202)上設(shè)置有粗拋桶(203)與精拋桶(204),所述粗拋桶(203)與精拋桶(204)內(nèi)均設(shè)置有多組拋光頭(213),所述精拋桶(204)側(cè)邊設(shè)置有調(diào)節(jié)架三(215),所述調(diào)節(jié)架三(215)上滑動(dòng)設(shè)置有密封桶板(205),所述精拋桶(204)內(nèi)部設(shè)置有多組噴液口(217)與噴液管(218),所述處理組件(3)包括安裝架(301),所述安裝架(301)上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)板(303)與拿取架(302),所述調(diào)節(jié)板(303)上設(shè)置有掃描頭,所述拿取架(302)上設(shè)置有安裝塊(307)與放置架(310),所述安裝塊(307)上滑動(dòng)設(shè)置有處理架(308),所述處理架(308)上設(shè)置有拋光片(309),所述放置架(310)上設(shè)置有吸附頭(311)與多組拋光片(309)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述轉(zhuǎn)移架(105)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有夾持柱(106),所述夾持柱(106)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)盤(107),所述調(diào)節(jié)盤(107)上滑動(dòng)設(shè)置有夾持板一(108)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述粗拋桶(203)與精拋桶(204)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊一(206)、調(diào)節(jié)塊二(207)、調(diào)節(jié)塊三(208)與調(diào)節(jié)塊四(209),所述調(diào)節(jié)塊一(206)、調(diào)節(jié)塊二(207)、調(diào)節(jié)塊三(208)與調(diào)節(jié)塊四(209)上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有拋光頭(213),所述拋光頭(213)分別與靜環(huán)(103)不同的面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述粗拋桶(203)與精拋桶(204)下端均滑動(dòng)設(shè)置有定位盤(211)與夾持板二(210),所述定位盤(211)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有打磨架(212),所述打磨架(212)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有拋光頭(213)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述精拋桶(204)上設(shè)置有調(diào)節(jié)架三(215),所述調(diào)節(jié)架三(215)上滑動(dòng)設(shè)置有密封桶板(205),所述精拋桶(204)內(nèi)部設(shè)置有多組噴液口(217)與噴液管(218)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:粗拋桶(203)內(nèi)的拋光頭(213)均為金剛石材質(zhì)打磨頭,精拋桶(204)內(nèi)的拋光頭(213)均為無紡布拋光頭。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(303)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有檢測板(304),所述檢測板(304)上設(shè)置有擦拭盤(305)與多組掃描頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,其特征在于:所述拿取架(302)上滑動(dòng)設(shè)置有夾持板三(306),所述處理架(308)上滑動(dòng)設(shè)置有調(diào)節(jié)架四(312),所述調(diào)節(jié)架四(312)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有鎖定塊(313),所述鎖定塊(313)與拋光片(309)貼合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種軸流螺旋泵軸密封組件加工設(shè)備,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送靜環(huán)的轉(zhuǎn)運(yùn)組件,轉(zhuǎn)運(yùn)組件帶動(dòng)靜環(huán)移動(dòng)并夾持靜環(huán)到達(dá)工作位置,轉(zhuǎn)運(yùn)組件兩側(cè)分別設(shè)置有拋光組件與處理組件,拋光組件對(duì)靜環(huán)表面進(jìn)行拋光,拋光組件對(duì)靜環(huán)表面實(shí)現(xiàn)粗拋與精拋,處理組件對(duì)靜環(huán)上設(shè)置的凹槽進(jìn)行拋光,同時(shí)處理組件對(duì)靜環(huán)表面平整度進(jìn)行檢測,處理組件對(duì)靜環(huán)上的凹槽打磨時(shí),根據(jù)不同靜環(huán)上凹槽的大小自動(dòng)調(diào)整拋光片的厚度,本發(fā)明自動(dòng)對(duì)靜環(huán)進(jìn)行拋光與檢測,提高靜環(huán)拋光效率的同時(shí)提高靜環(huán)拋光精度。

技術(shù)研發(fā)人員:金寧寧,施遠(yuǎn)林,王思含,周建強(qiáng),王衛(wèi)華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇雙達(dá)泵業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/29
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