本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)打磨裝置，特別是涉及應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)打磨領(lǐng)域的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置。
背景技術(shù)：
1、在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中，不可避免會(huì)涉及到鋼結(jié)構(gòu)的打磨加工操作，在現(xiàn)有技術(shù)中，通常設(shè)計(jì)為手持器械進(jìn)行打磨或者利用機(jī)械進(jìn)行打磨操作，手持操作打磨效率低，機(jī)械打磨操作效率高但是缺少機(jī)動(dòng)調(diào)整性，需要對打磨裝置進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn)。
2、中國發(fā)明專利cn117140303b說明書公開了一種鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)用打磨設(shè)備，在進(jìn)行打磨操作時(shí)，利用同步移動(dòng)的兩個(gè)上下打磨輥進(jìn)行雙面的打磨操作，提高了打磨效率。
3、中國發(fā)明專利cn118143827b說明書公開了一種應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)件加工的打磨機(jī)，解決了傳統(tǒng)的打磨工具在很多情況下主要用于單面打磨，難以實(shí)現(xiàn)鋼構(gòu)件有效的多面打磨，進(jìn)而大大降低了鋼結(jié)構(gòu)打磨效率的問題。
4、現(xiàn)有打磨設(shè)備在進(jìn)行打磨操作時(shí)，盡管能實(shí)現(xiàn)多面同步打磨處理來提高打磨效率，但是這是建立在每個(gè)打磨面的打磨狀態(tài)一致的基礎(chǔ)上，在實(shí)際操作中，每個(gè)打磨面之間的打磨狀態(tài)并不一致，可能某個(gè)打磨面上某一處的需要打磨的時(shí)間明顯要長于其他區(qū)域，同步移動(dòng)的多面打磨結(jié)構(gòu)此時(shí)需要同步停留，會(huì)造成其他打磨面打磨操作的非必要停留，在某種程度上降低了打磨效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的打磨操作時(shí)，如何兼顧多面打磨的高效以及差異化調(diào)整，保證打磨質(zhì)量和效率。
2、為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，包括操作臺以及布置在操作臺一側(cè)的帶有升降氣缸的支撐架，支撐架的表面安裝有電伸桿，電伸桿的動(dòng)力端插接有立板，立板的一側(cè)表面連接有一號電機(jī)，立板的另一側(cè)表面固定安裝有圓桿，圓桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有一號圓環(huán)件和二號圓環(huán)件，且二號圓環(huán)件位于一號圓環(huán)件和立板的中間，一號圓環(huán)件和二號圓環(huán)件的表面均通過活動(dòng)組件安裝有背向布置的二號電推桿，二號電推桿的活動(dòng)端表面連接有雙頭電機(jī)，雙頭電機(jī)的其中一個(gè)輸出端連接有打磨輥，一號圓環(huán)件和二號圓環(huán)件的表面分別固定套接有二號齒輪和三號齒輪，一號電機(jī)的輸出端連接有長桿，且長桿的表面連接有與二號齒輪相嚙合的一號齒輪，立板的另一側(cè)表面通過支架安裝有五號電推桿，且五號電推桿的動(dòng)力端連接有與三號齒輪相互嚙合的推動(dòng)齒條，兩個(gè)二號電推桿固定端的表面均安裝有用于輔助打磨輥進(jìn)行水平推動(dòng)的推動(dòng)組件。
3、在上述鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置中，一號電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪組帶動(dòng)一號圓環(huán)件旋轉(zhuǎn)，五號電推桿通過推動(dòng)齒條控制三號齒輪，使兩個(gè)打磨輥可同步或異步運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)圓管內(nèi)外壁差異化打磨需求，以此兼顧多面打磨的高效以及差異化調(diào)整，保證打磨質(zhì)量和效率。
4、作為本申請的進(jìn)一步改進(jìn)，推動(dòng)組件包括安裝在二號電推桿固定端表面的延伸板，延伸板的一側(cè)表面安裝有三號電機(jī)，延伸板的另一側(cè)表面貼合有與三號電機(jī)輸出端連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板背離延伸板的一側(cè)表面安裝有活動(dòng)端連接有橡膠滾輪的四號電推桿。
5、作為本申請的再進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)推動(dòng)組件內(nèi)的延伸板和轉(zhuǎn)動(dòng)板為直線放置狀態(tài)，一號圓環(huán)件表面的二號電推桿表面的延伸板和轉(zhuǎn)動(dòng)板直線放置時(shí)的投影長度值小于二號電推桿固定端的長度值。
6、作為本申請的更進(jìn)一步改進(jìn)，雙頭電機(jī)的另一個(gè)輸出端與二號電推桿的活動(dòng)端表面連接，活動(dòng)組件包括設(shè)在二號電推桿的固定端底部的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽的頂壁固定有電磁塊，內(nèi)凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有磁動(dòng)插件，一號圓環(huán)件和二號圓環(huán)件的表面均設(shè)有與磁動(dòng)插件相匹配的插接槽。
7、作為本申請的更進(jìn)一步改進(jìn)，插接槽的深度值小于磁動(dòng)插件的高度值，且兩個(gè)插接槽的深度值均小于一號圓環(huán)件和二號圓環(huán)件的厚度值。
8、作為本申請的更進(jìn)一步改進(jìn)，操作臺的側(cè)表面安裝有二號電機(jī)，二號電機(jī)的輸出端連接有雙向螺桿，雙向螺桿的表面螺紋套接有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的表面安裝有滑動(dòng)連接于操作臺內(nèi)部的一號電推桿，一號電推桿的動(dòng)力端連接有夾板，且夾板的表面安裝有防滑墊。
9、作為本申請的更進(jìn)一步改進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)板的長度值大于打磨輥與雙頭電機(jī)接觸端至橫放狀態(tài)時(shí)二號電推桿表面之間的距離值。
10、作為本申請的又一種改進(jìn)，延伸板的內(nèi)部安裝有補(bǔ)充電機(jī)，補(bǔ)充電機(jī)的輸出端連接有插接塊，且插接塊與二號電推桿的表面插接連接，雙頭電機(jī)輸出端與二號電推桿的動(dòng)力端表面為插接連接，二號電推桿的動(dòng)力端設(shè)有與電伸桿動(dòng)力端相匹配的缺口。
11、作為本申請的又一種改進(jìn)的補(bǔ)充，缺口的投影位于雙頭電機(jī)的有效區(qū)域內(nèi)，且缺口的投影偏離雙頭電機(jī)的輸出端所在區(qū)域。
12、綜上所述，一號電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪組帶動(dòng)一號圓環(huán)件旋轉(zhuǎn)，五號電推桿通過推動(dòng)齒條控制三號齒輪，使兩個(gè)打磨輥可同步或異步運(yùn)動(dòng)，適應(yīng)圓管內(nèi)外壁差異化打磨需求，活動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)二號電推桿與一號圓環(huán)件、二號圓環(huán)件的快速鎖緊與分離，便于切換旋轉(zhuǎn)打磨與直線推進(jìn)模式，推動(dòng)組件通過三號電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)板角度，配合四號電推桿的橡膠滾輪形成支撐反力，確保方管打磨穩(wěn)定性，雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)打磨輥旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可帶動(dòng)二號電推桿水平轉(zhuǎn)動(dòng)，針對異形截面，齒輪嚙合機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)兩打磨輥角度差。補(bǔ)充電機(jī)與插接塊設(shè)計(jì)擴(kuò)展了方管外側(cè)打磨范圍，電伸桿動(dòng)力端與二號電推桿缺口插接實(shí)現(xiàn)圓周繞動(dòng)打磨，以此兼顧多面打磨的高效以及差異化調(diào)整，保證打磨質(zhì)量和效率。
1.一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，包括操作臺（1）以及布置在操作臺（1）一側(cè)的帶有升降氣缸的支撐架，所述支撐架的表面安裝有電伸桿（2），其特征在于：所述電伸桿（2）的動(dòng)力端插接有立板（4），所述立板（4）的一側(cè)表面連接有一號電機(jī)（3），所述立板（4）的另一側(cè)表面固定安裝有圓桿，所述圓桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)套接有一號圓環(huán)件（13）和二號圓環(huán)件（16），且二號圓環(huán)件（16）位于一號圓環(huán)件（13）和立板（4）的中間，所述一號圓環(huán)件（13）和二號圓環(huán)件（16）的表面均通過活動(dòng)組件安裝有背向布置的二號電推桿（11），所述二號電推桿（11）的活動(dòng)端表面連接有雙頭電機(jī)（8），所述雙頭電機(jī)（8）的其中一個(gè)輸出端連接有打磨輥（9），所述一號圓環(huán)件（13）和二號圓環(huán)件（16）的表面分別固定套接有二號齒輪（12）和三號齒輪（14），所述一號電機(jī)（3）的輸出端連接有長桿，且長桿的表面連接有與二號齒輪（12）相嚙合的一號齒輪（10），所述立板（4）的另一側(cè)表面通過支架安裝有五號電推桿（102），且五號電推桿（102）的動(dòng)力端連接有與三號齒輪（14）相互嚙合的推動(dòng)齒條（15），兩個(gè)所述二號電推桿（11）固定端的表面均安裝有用于輔助打磨輥（9）進(jìn)行水平推動(dòng)的推動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述推動(dòng)組件包括安裝在二號電推桿（11）固定端表面的延伸板（17），所述延伸板（17）的一側(cè)表面安裝有三號電機(jī)（18），所述延伸板（17）的另一側(cè)表面貼合有與三號電機(jī)（18）輸出端連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板（19），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）背離延伸板（17）的一側(cè)表面安裝有活動(dòng)端連接有橡膠滾輪的四號電推桿（20）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：每個(gè)所述推動(dòng)組件內(nèi)的延伸板（17）和轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）為直線放置狀態(tài)，一號圓環(huán)件（13）表面的二號電推桿（11）表面的延伸板（17）和轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）直線放置時(shí)的投影長度值小于二號電推桿（11）固定端的長度值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述雙頭電機(jī)（8）的另一個(gè)輸出端與二號電推桿（11）的活動(dòng)端表面連接，所述活動(dòng)組件包括設(shè)在二號電推桿（11）的固定端底部的內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽的頂壁固定有電磁塊（1101），所述內(nèi)凹槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有磁動(dòng)插件（1102），所述一號圓環(huán)件（13）和二號圓環(huán)件（16）的表面均設(shè)有與磁動(dòng)插件（1102）相匹配的插接槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述插接槽的深度值小于磁動(dòng)插件（1102）的高度值，且兩個(gè)插接槽的深度值均小于一號圓環(huán)件（13）和二號圓環(huán)件（16）的厚度值。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述操作臺（1）的側(cè)表面安裝有二號電機(jī)（5），所述二號電機(jī)（5）的輸出端連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的表面螺紋套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的表面安裝有滑動(dòng)連接于操作臺（1）內(nèi)部的一號電推桿（6），所述一號電推桿（6）的動(dòng)力端連接有夾板（7），且夾板（7）的表面安裝有防滑墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（19）的長度值大于打磨輥（9）與雙頭電機(jī)（8）接觸端至橫放狀態(tài)時(shí)二號電推桿（11）表面之間的距離值。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述延伸板（17）的內(nèi)部安裝有補(bǔ)充電機(jī)（21），補(bǔ)充電機(jī)（21）的輸出端連接有插接塊，且插接塊與二號電推桿（11）的表面插接連接，所述雙頭電機(jī)（8）輸出端與二號電推桿（11）的動(dòng)力端表面為插接連接，所述二號電推桿（11）的動(dòng)力端設(shè)有與電伸桿（2）動(dòng)力端相匹配的缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房施工用現(xiàn)場打磨裝置，其特征在于：所述缺口的投影位于雙頭電機(jī)（8）的有效區(qū)域內(nèi)，且缺口的投影偏離雙頭電機(jī)（8）的輸出端所在區(qū)域。