本發(fā)明涉及鋁合金輪轂去毛邊，尤其涉及一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在輪轂在制造過(guò)程中，沖壓、成型、鉆孔等工序容易產(chǎn)生的毛刺和飛邊，影響輪轂的質(zhì)量和安全性，市面上的針對(duì)鋁合金輪轂的去毛邊設(shè)備大多利用機(jī)械力對(duì)鋁合金輪轂表面進(jìn)行打磨，從而去除毛邊和毛刺。
2、現(xiàn)有的全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備在對(duì)鋁合金輪轂進(jìn)行打磨時(shí)，磨具無(wú)法通用于輪轂表面和孔洞，處理輪轂表面時(shí)需要使用打磨盤(pán)，處理孔洞時(shí)需要更換成打磨棒，切換磨具耗費(fèi)時(shí)間和人力，降低了鋁合金輪轂的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，包括去毛邊設(shè)備本體，所述去毛邊設(shè)備本體包括打磨組件，打磨組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有固定軸，固定軸的一側(cè)安裝有打磨盤(pán)本體，打磨盤(pán)本體底端中部設(shè)置有打磨棒組件；
4、所述打磨棒組件包括第一工字型活動(dòng)塊和第二工字型活動(dòng)塊，第一工字型活動(dòng)塊、第二工字型活動(dòng)塊交叉設(shè)置，第二工字型活動(dòng)塊兩端底部固定安裝有連接桿，連接桿的一端連接有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有限位圈環(huán)，限位圈環(huán)的一側(cè)的外壁穿出固定環(huán)連接有活動(dòng)圈環(huán)，固定環(huán)底部插接有氣囊組件，且氣囊組件與限位圈環(huán)螺紋連接，氣囊組件與活動(dòng)圈環(huán)之間通過(guò)多個(gè)緊固組件固定連接；
5、所述連接桿的長(zhǎng)度大于第一工字型活動(dòng)塊長(zhǎng)度的一半，固定環(huán)的直徑小于第一工字型活動(dòng)塊的長(zhǎng)度，打磨盤(pán)本體底部的四周均開(kāi)設(shè)有限位卡槽，且打磨盤(pán)本體底部位于兩個(gè)限位卡槽之間開(kāi)設(shè)有連接空腔，連接空腔的寬度小于兩個(gè)活動(dòng)空腔之間的距離，且限位卡槽的長(zhǎng)度大于氣囊組件的長(zhǎng)度，限位卡槽的深度大于氣囊組件的直徑；
6、所述氣囊組件包括固定環(huán)座，固定環(huán)座底端中部安裝有限位支撐桿，且固定環(huán)座底端位于限位支撐桿的外部固定安裝有氣囊本體，且限位支撐桿的底部與氣囊本體內(nèi)的底部固定連接，氣囊本體的外壁等距離安裝有多個(gè)磨砂打磨片。
7、優(yōu)選的，所述第一工字型活動(dòng)塊內(nèi)位于第二工字型活動(dòng)塊處開(kāi)設(shè)有貫穿通孔，打磨盤(pán)本體內(nèi)位于第一工字型活動(dòng)塊處開(kāi)設(shè)有活動(dòng)空腔，活動(dòng)空腔內(nèi)底端中部、貫穿通孔底端中部均固定安裝有t字型固定塊，且第一工字型活動(dòng)塊底部?jī)蓚?cè)位于t字型固定塊處均開(kāi)設(shè)有第一弧形滑槽，第二工字型活動(dòng)塊外壁中部位于t字型固定塊處開(kāi)設(shè)有第二弧形滑槽，第一弧形滑槽、第二弧形滑槽內(nèi)頂端中部均安裝有磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體，且t字型固定塊采用與磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體磁性吸附的材質(zhì)。
8、優(yōu)選的，所述固定環(huán)座外壁的上方設(shè)置有外螺紋部，且固定環(huán)座外壁位于外螺紋部的下方固定套設(shè)有安裝環(huán)，安裝環(huán)內(nèi)等距離貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，限位圈環(huán)內(nèi)的底部位于外螺紋處設(shè)置有內(nèi)螺紋部，內(nèi)螺紋部與外螺紋部螺紋連接，且值得注意的是，活動(dòng)圈環(huán)內(nèi)等距離貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)腰型安裝孔，且當(dāng)限位圈環(huán)與固定環(huán)座螺接后，其活動(dòng)圈環(huán)的腰型通孔對(duì)準(zhǔn)其安裝環(huán)的第一安裝孔。
9、優(yōu)選的，所述固定環(huán)座頂部安裝有支撐凸塊，支撐凸塊頂部設(shè)置有輔助組件，輔助組件包括微型抽氣充氣兩用泵本體，微型抽氣充氣兩用泵本體安裝在支撐凸塊的頂部，微型抽氣充氣兩用泵本體的出氣端與進(jìn)氣端均位于支撐凸塊的一側(cè)。
10、優(yōu)選的，所述微型抽氣充氣兩用泵本體的出氣端與進(jìn)氣端均安裝有氣動(dòng)截止閥本體，氣動(dòng)截止閥本體的一側(cè)連接有輔助連接管，輔助連接管呈y字型，固定環(huán)座頂部位于支撐凸塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助凹槽，且輔助凹槽的截面積大于輔助連接管的截面積，且固定環(huán)座內(nèi)位于輔助凹槽的下方且位于輔助連接管處開(kāi)設(shè)有氣孔，微型抽氣充氣兩用泵本體的出氣端、進(jìn)氣端與對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)截止閥本體之間均通過(guò)多個(gè)緊固組件連接固定，氣動(dòng)截止閥本體與輔助連接管之間通過(guò)多個(gè)緊固組件連接固定，輔助連接管與輔助凹槽之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接固定。
11、優(yōu)選的，所述固定環(huán)座頂部的外部等距離環(huán)形設(shè)置有多個(gè)輔助凸塊，固定環(huán)底部位于輔助凸塊處開(kāi)設(shè)有卡設(shè)凹槽，固定環(huán)內(nèi)的底部開(kāi)設(shè)有卡設(shè)空腔，卡設(shè)空腔的截面積大于支撐凸塊的截面積加輔助凹槽的截面積，且固定環(huán)內(nèi)位于卡設(shè)空腔的上方開(kāi)設(shè)有透氣孔。
12、優(yōu)選的，所述打磨盤(pán)本體內(nèi)位于連接空腔的上方的中部開(kāi)設(shè)有放置空腔，放置空腔內(nèi)設(shè)置有液壓桿組件，液壓桿組件的頂伸端豎直向下連接有限位插桿組件，打磨盤(pán)本體位于連接空腔的上方、放置空腔的下方開(kāi)設(shè)有限位空腔，限位空腔的截面積大于限位插桿組件的截面積。
13、優(yōu)選的，所述限位插桿組件包括固定座，固定座底端中部設(shè)置有第一插桿本體，固定座底端四周均設(shè)置有第二插桿本體，第一工字型活動(dòng)塊、第二工字型活動(dòng)塊頂部位于第二插桿本體均開(kāi)設(shè)有第二限位插槽，且第一工字型活動(dòng)塊頂部位于第一插桿本體處貫穿開(kāi)設(shè)有插孔，第二工字型活動(dòng)塊內(nèi)位于第一插桿本體處開(kāi)設(shè)有第一限位插槽，且三個(gè)磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體均通過(guò)電信號(hào)與液壓桿組件連接控制。
14、本發(fā)明的有益效果為：
15、本發(fā)明中，通過(guò)打磨棒組件與打磨盤(pán)本體的配合，可對(duì)鋁合金輪轂表面以及孔洞進(jìn)行打磨去毛刺處理，且無(wú)需頻繁更換打磨工具，減少了停機(jī)時(shí)間和操作中斷的次數(shù)，提高了整體打磨效率，同時(shí)通過(guò)輔助組件的設(shè)置，可對(duì)氣囊本體進(jìn)行抽氣或充氣處理，當(dāng)氣囊本體內(nèi)的氣體被放出，其體積會(huì)相應(yīng)縮小，使得氣囊本體外側(cè)能夠更緊密地貼合鋁合金輪轂孔洞的內(nèi)壁，減少了氣隙和間隙的存在，確保其貼合度。
1.一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，包括去毛邊設(shè)備本體（1），其特征在于，所述去毛邊設(shè)備本體（1）包括打磨組件，打磨組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（4）的輸出端連接有固定軸（41），固定軸（41）的一側(cè)安裝有打磨盤(pán)本體（5），打磨盤(pán)本體（5）底端中部設(shè)置有打磨棒組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述第一工字型活動(dòng)塊（71）內(nèi)位于第二工字型活動(dòng)塊（72）處開(kāi)設(shè)有貫穿通孔，打磨盤(pán)本體（5）內(nèi)位于第一工字型活動(dòng)塊（71）處開(kāi)設(shè)有活動(dòng)空腔，活動(dòng)空腔內(nèi)底端中部、貫穿通孔底端中部均固定安裝有t字型固定塊（73），且第一工字型活動(dòng)塊（71）底部?jī)蓚?cè)位于t字型固定塊（73）處均開(kāi)設(shè)有第一弧形滑槽，第二工字型活動(dòng)塊（72）外壁中部位于t字型固定塊（73）處開(kāi)設(shè)有第二弧形滑槽，第一弧形滑槽、第二弧形滑槽內(nèi)頂端中部均安裝有磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體（74），且t字型固定塊（73）采用與磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體（74）磁性吸附的材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述連接桿的長(zhǎng)度大于第一工字型活動(dòng)塊（71）長(zhǎng)度的一半，固定環(huán)（10）的直徑小于第一工字型活動(dòng)塊（71）的長(zhǎng)度，打磨盤(pán)本體（5）底部的四周均開(kāi)設(shè)有限位卡槽（52），且打磨盤(pán)本體（5）底部開(kāi)設(shè)有位于兩個(gè)限位卡槽（52）之間的連接空腔，連接空腔的寬度小于兩個(gè)活動(dòng)空腔之間的距離，打磨盤(pán)本體（5）的底部位于限位卡槽（52）的外部固定安裝有打磨環(huán)體（51）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)座外壁的上方設(shè)置有外螺紋部，且固定環(huán)座外壁位于外螺紋部的下方固定套設(shè)有安裝環(huán)（63），安裝環(huán)（63）內(nèi)等距離貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，限位圈環(huán)內(nèi)的底部位于外螺紋處設(shè)置有內(nèi)螺紋部，內(nèi)螺紋部與外螺紋部螺紋連接，活動(dòng)圈環(huán)（101）內(nèi)等距離貫穿開(kāi)設(shè)有多個(gè)腰型安裝孔，且當(dāng)限位圈環(huán)與固定環(huán)座螺接后，其活動(dòng)圈環(huán)（101）的腰型通孔對(duì)準(zhǔn)其安裝環(huán)（63）的第一安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)座頂部安裝有支撐凸塊（65），支撐凸塊（65）頂部設(shè)置有輔助組件（9），輔助組件（9）包括微型抽氣充氣兩用泵本體（91），微型抽氣充氣兩用泵本體（91）安裝在支撐凸塊（65）的頂部，微型抽氣充氣兩用泵本體（91）的出氣端與進(jìn)氣端均位于支撐凸塊（65）的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述微型抽氣充氣兩用泵本體（91）的出氣端與進(jìn)氣端均安裝有氣動(dòng)截止閥本體（92），氣動(dòng)截止閥本體（92）的一側(cè)連接有輔助連接管（93），輔助連接管（93）呈y字型，固定環(huán)座頂部位于支撐凸塊（65）的一側(cè)開(kāi)設(shè)有輔助凹槽，且輔助凹槽的截面積大于輔助連接管（93）的截面積，且固定環(huán)座內(nèi)位于輔助凹槽的下方且位于輔助連接管（93）處開(kāi)設(shè)有氣孔（66），微型抽氣充氣兩用泵本體（91）的出氣端、進(jìn)氣端與對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)截止閥本體（92）之間均通過(guò)多個(gè)緊固組件連接固定，氣動(dòng)截止閥本體（92）與輔助連接管（93）之間通過(guò)多個(gè)緊固組件連接固定，輔助連接管（93）與輔助凹槽之間通過(guò)多個(gè)螺栓連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述固定環(huán)座頂部的外部等距離環(huán)形設(shè)置有多個(gè)輔助凸塊（64），固定環(huán)（10）底部位于輔助凸塊（64）處開(kāi)設(shè)有卡設(shè)凹槽，固定環(huán)（10）內(nèi)的底部開(kāi)設(shè)有卡設(shè)空腔，卡設(shè)空腔的截面積大于支撐凸塊（65）的截面積加輔助凹槽的截面積，且固定環(huán)（10）內(nèi)位于卡設(shè)空腔的上方開(kāi)設(shè)有透氣孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述打磨盤(pán)本體（5）內(nèi)位于連接空腔的上方的中部開(kāi)設(shè)有放置空腔，放置空腔內(nèi)設(shè)置有液壓桿組件（8），液壓桿組件（8）的頂伸端豎直向下連接有限位插桿組件（81），打磨盤(pán)本體（5）位于連接空腔的上方、放置空腔的下方開(kāi)設(shè)有限位空腔，限位空腔的截面積大于限位插桿組件（81）的截面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種全自動(dòng)鋁合金輪轂去毛邊設(shè)備，其特征在于，所述限位插桿組件（81）包括固定座，固定座底端中部設(shè)置有第一插桿本體，固定座底端四周均設(shè)置有第二插桿本體，第一工字型活動(dòng)塊（71）、第二工字型活動(dòng)塊（72）頂部位于第二插桿本體均開(kāi)設(shè)有第二限位插槽，且第一工字型活動(dòng)塊（71）頂部位于第一插桿本體處貫穿開(kāi)設(shè)有插孔，第二工字型活動(dòng)塊（72）內(nèi)位于第一插桿本體處開(kāi)設(shè)有第一限位插槽，且三個(gè)磁吸感應(yīng)開(kāi)關(guān)本體（74）均通過(guò)電信號(hào)與液壓桿組件（8）連接控制。