本技術(shù)涉及鋰電池制造設(shè)備，特別是涉及一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具。
背景技術(shù)：
1、目前，鋰電池被廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、電動(dòng)工具、新能源汽車、儲(chǔ)能等行業(yè)，且隨著這些行業(yè)的發(fā)展，鋰電池的需求量不斷地增大，但這也使得對(duì)鋰電池的產(chǎn)能要求越來(lái)越高。
2、在鋰電池整個(gè)生產(chǎn)工序過(guò)程中，組裝工序機(jī)臺(tái)種類多，需要實(shí)現(xiàn)的功能繁瑣，各機(jī)臺(tái)內(nèi)部工位多，工位與工位之間電芯能否快速自動(dòng)流轉(zhuǎn)，直接決定了該機(jī)臺(tái)的產(chǎn)能效率，而在卷芯進(jìn)行壓裝時(shí)，所需要的工序較為繁瑣，需要經(jīng)過(guò)不同的工位對(duì)其進(jìn)行壓裝，這導(dǎo)致了卷芯在各個(gè)工位之間的周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，從而使得生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的，提出一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，解決了現(xiàn)有的卷芯需要經(jīng)過(guò)多個(gè)工位進(jìn)行壓裝，從而簡(jiǎn)化了壓裝工序，節(jié)省了壓裝所需的周轉(zhuǎn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，包括底板，還包括：
3、上平板，通過(guò)支撐桿與所述底板連接，用于承載卷芯；
4、限位板，與所述底板連接，所述限位板上分別設(shè)有滑槽一和滑槽二；
5、浮動(dòng)板，可動(dòng)地設(shè)于所述底板，所述浮動(dòng)板連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下靠近或遠(yuǎn)離所述底板；
6、壓爪一和壓爪二，所述壓爪一和所述壓爪二分別可滑動(dòng)地設(shè)于所述浮動(dòng)板上，所述壓爪一可動(dòng)地伸入所述滑槽一，所述壓爪二可動(dòng)地伸入所述滑槽二；
7、當(dāng)所述浮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述底板時(shí)，所述壓爪一和所述壓爪二隨所述浮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述上平板，并在所述滑槽一和所述滑槽二作用下相互遠(yuǎn)離以釋放卷芯；當(dāng)所述浮動(dòng)板靠近所述底板時(shí)，所述壓爪一和所述壓爪二隨所述浮動(dòng)板靠近所述上平板，并在所述滑槽一和所述滑槽二作用下相互靠近以?shī)A持卷芯。
8、通過(guò)壓爪一和壓爪二之間的相互配合，使得在對(duì)卷芯進(jìn)行壓裝時(shí)，可同時(shí)使得壓爪一和壓爪二相互靠近并向下移動(dòng)，將卷芯進(jìn)行壓裝，簡(jiǎn)化了其壓裝工序，節(jié)省了時(shí)間，大大提高了壓裝的效率。
9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
10、推桿，其一端與所述浮動(dòng)板連接，并用于連接驅(qū)動(dòng)件以推動(dòng)所述浮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述底板；
11、彈性元件，套設(shè)于所述推桿，其兩端分別彈性抵持所述上平板與浮動(dòng)板用于推動(dòng)浮動(dòng)板靠近所述底板。
12、優(yōu)選的，所述壓爪一和壓爪二分別通過(guò)壓爪連接臂與壓爪安裝板連接，所述壓爪安裝板通過(guò)限位塊與滑軌安裝座連接，所述限位塊設(shè)有滑塊，所述滑塊位于所述滑軌安裝座。
13、優(yōu)選的，所述壓爪一和壓爪二上分別設(shè)有第一防刮墊和第二防刮墊。
14、優(yōu)選的，所述滑軌安裝座兩端一側(cè)通過(guò)鎖緊螺母連接有擋塊，且所述擋塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓限制限位條的水平移動(dòng)距離，所述擋塊位于所述限位條一側(cè)。
15、優(yōu)選的，所述滑軌安裝座頂部?jī)啥松显O(shè)有限制所述滑塊滑動(dòng)的限位螺栓。
16、優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位塊的一側(cè)分別設(shè)有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的限位條，所述限位條用于限制壓爪安裝板在滑軌安裝座上的滑動(dòng)距離，限制另一側(cè)分別設(shè)有滑板一和滑板二，所述滑板一上連接有凸輪一，所述凸輪一位于滑槽一內(nèi)部，所述滑板一用于改變凸輪一的移動(dòng)方向，所述滑板二上連接有凸輪二，所述凸輪二位于滑槽二內(nèi)部，所述滑板二用于改變凸輪二的移動(dòng)方向。
17、優(yōu)選的，所述上平板上連接有接觸板，所述接觸板上用于放置所述卷芯，所述接觸板一側(cè)設(shè)有極耳墊板，所述極耳墊板用于極耳預(yù)焊時(shí)的墊襯。
18、優(yōu)選的，所述浮動(dòng)板通過(guò)直角連接塊與所述滑軌安裝座連接。
19、優(yōu)選的，所述底板長(zhǎng)邊兩側(cè)中部開設(shè)有矩形通孔，所述底板上設(shè)有緩沖座，所述緩沖座上設(shè)有油壓緩沖器，所述油壓緩沖器用于在滑軌安裝座向下移動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩沖。
20、本實(shí)用新型的有益效果：
21、1、本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)有滑軌安裝座，通過(guò)滑軌安裝座與彈性元件的相互配合，使得滑軌安裝座想向上移動(dòng)，并使得壓爪向上移動(dòng)打開，隨后通過(guò)彈性元件使得壓爪向下移動(dòng)對(duì)卷芯進(jìn)行壓裝，從而簡(jiǎn)化了壓裝工序，節(jié)省了壓裝所需的周轉(zhuǎn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
22、2、本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)有限位板，通過(guò)限位板和滑軌安裝座相互配合，使得滑軌安裝座在向上移動(dòng)的同時(shí)，壓爪將會(huì)由于限位板的限位，使得壓爪向兩側(cè)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了壓爪的張開，并通過(guò)彈性元件使得壓爪向內(nèi)移動(dòng)，并對(duì)卷芯進(jìn)行壓裝，將工序就那些簡(jiǎn)化，提高了壓裝的效率。
23、3、本實(shí)用新型通過(guò)在底板上設(shè)有緩沖座和油壓緩沖器，通過(guò)緩沖座和油壓緩沖器之間的相互配合，使得滑軌安裝座在向下移動(dòng)的過(guò)程中，可通過(guò)油壓緩沖器進(jìn)行減震緩沖。
1.一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，包括底板（1），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述壓爪一（7）和壓爪二（8）分別通過(guò)壓爪連接臂（9）與壓爪安裝板（91）連接，所述壓爪安裝板（91）通過(guò)限位塊（92）與滑軌安裝座（93）連接，所述限位塊（92）設(shè)有滑塊（921），所述滑塊（921）位于所述滑軌安裝座（93）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述壓爪一（7）和壓爪二（8）上分別設(shè)有第一防刮墊（71）和第二防刮墊（81）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述滑軌安裝座（93）兩端一側(cè)通過(guò)鎖緊螺母（931）連接有擋塊（932），且所述擋塊（932）上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓（933），通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓（933）限制限位條（922）的水平移動(dòng)距離，所述擋塊（932）位于所述限位條（922）一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述滑軌安裝座（93）頂部?jī)啥松显O(shè)有限制所述滑塊（921）滑動(dòng)的限位螺栓（934）。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：兩個(gè)所述限位塊（92）的一側(cè)分別設(shè)有l(wèi)型結(jié)構(gòu)的限位條（922），所述限位條（922）用于限制壓爪安裝板（91）在滑軌安裝座（93）上的滑動(dòng)距離，限制另一側(cè)分別設(shè)有滑板一（923）和滑板二（924），所述滑板一（923）上連接有凸輪一（925），所述凸輪一（925）位于滑槽一（41）內(nèi)部，所述滑板一（923）用于改變凸輪一（925）的移動(dòng)方向，所述滑板二（924）上連接有凸輪二（926），所述凸輪二（926）位于滑槽二（42）內(nèi)部，所述滑板二（924）用于改變凸輪二（926）的移動(dòng)方向。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述上平板（2）上連接有接觸板（22），所述接觸板（22）上用于放置所述卷芯（3），所述接觸板（22）一側(cè)設(shè)有極耳墊板（23），所述極耳墊板（23）用于極耳預(yù)焊時(shí)的墊襯。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述浮動(dòng)板（5）通過(guò)直角連接塊（51）與所述滑軌安裝座（93）連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)流轉(zhuǎn)治具，其特征在于：所述底板（1）長(zhǎng)邊兩側(cè)中部開設(shè)有矩形通孔（11），所述底板（1）上設(shè)有緩沖座（12），所述緩沖座（12）上設(shè)有油壓緩沖器（13），所述油壓緩沖器（13）用于在滑軌安裝座（93）向下移動(dòng)時(shí)進(jìn)行緩沖。