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平板載盤及PCB加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42021862發(fā)布日期:2025-05-30 17:05閱讀:2來源:國(guó)知局

本技術(shù)屬于pcb載具,特別是涉及一種平板載盤及pcb加工設(shè)備。


背景技術(shù):

1、pcb在各個(gè)工序間流通時(shí),通常會(huì)使用一塊平板載盤來承載pcb,使得堆疊的待加工pcb進(jìn)入加工設(shè)備,加工好的成品堆疊于另一平板載盤,進(jìn)入下個(gè)工序的加工設(shè)備。

2、平板載盤上會(huì)在板邊預(yù)留螺孔,在螺孔中安裝擋桿,通過檔桿能夠?qū)Χ询B在平板載盤上的pcb限位。

3、但是,目前平板載盤與擋桿通過螺紋連接,多個(gè)擋桿安裝總用時(shí)較長(zhǎng),且緊固以及拆卸時(shí)需要使用專門的工具,耗時(shí)且耗力,影響pcb生產(chǎn)效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的平板載盤上多個(gè)擋桿的安裝總用時(shí)較長(zhǎng),影響pcb生產(chǎn)效率的問題,提供一種平板載盤及pcb加工設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問題,一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種平板載盤,包括基板和多個(gè)擋桿;

3、所述擋桿包括套筒、連接桿和鎖緊件,所述套筒套設(shè)在所述連接桿的外部,所述套筒的外周面上設(shè)置有用于安裝所述鎖緊件的容納槽,所述連接桿靠近所述基板的一端和所述套筒之間具有避讓槽,所述容納槽和所述避讓槽連通;

4、所述基板上設(shè)置有連接孔,所述連接孔內(nèi)具有止擋部,所述連接桿能夠相對(duì)所述套筒沿第一方向在第一位置和第二位置之間切換;

5、在所述第一位置,所述鎖緊件凸出于所述套筒的外周面且與所述止擋部抵接,以阻止所述擋桿脫離所述連接孔;在所述第二位置,所述鎖緊件在所述擋桿沿所述第一方向移動(dòng)時(shí)能夠由所述容納槽向所述避讓槽移動(dòng),以使得所述鎖緊件能夠避讓所述止擋部。

6、可選地,所述連接桿包括桿體和鎖頭,所述鎖頭連接在所述桿體靠近所述基板的一端,所述避讓槽設(shè)置在所述鎖頭和所述套筒之間;

7、在所述第一位置時(shí),所述容納槽和所述避讓槽在所述第一方向上錯(cuò)位;

8、在所述第二位置時(shí),所述鎖頭的一端凸出于所述套筒,所述避讓槽在第二方向上與所述容納槽對(duì)齊,以提供所述鎖緊件的可移動(dòng)空間;所述第二方向與所述第一方向不平行且不重合。

9、可選地,所述鎖頭包括第一連接部和第二連接部,所述第一連接部在所述第一方向上設(shè)置在所述第二連接部靠近所述桿體的一端;

10、所述避讓槽形成于所述第一連接部的外周面和所述套筒的內(nèi)壁面之間。

11、可選地,向遠(yuǎn)離所述第一連接部的方向,所述第二連接部在所述第二方向上的尺寸逐漸增大;

12、所述連接桿由所述第二位置向所述第一位置移動(dòng)時(shí),所述第二連接部能夠推動(dòng)所述鎖緊件離開所述避讓槽,以使得所述鎖緊件凸出于所述套筒的外周面。

13、可選地,在所述第一連接部和所述第二連接部的交接處,所述第一連接部在所述第二方向上的尺寸與所述第二連接部在所述第二方向上的尺寸相同。

14、可選地,所述鎖頭還包括限位部,所述限位部連接在所述第二連接部遠(yuǎn)離所述桿體的一端;

15、所述套筒上設(shè)置有限位槽,所述連接桿沿所述第一方向來回移動(dòng)時(shí),所述限位部能夠進(jìn)入或者離開所述限位槽;

16、所述限位部呈環(huán)形且圍繞所述第二連接部的外緣設(shè)置。

17、可選地,所述連接桿還包括套設(shè)在所述桿體外部的彈性件,所述彈性件設(shè)置在所述套筒內(nèi);

18、所述連接桿由所述第一位置向所述第二位置移動(dòng)時(shí),所述彈性件被擠壓,以產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)所述連接桿回位的彈性力;

19、所述套筒內(nèi)設(shè)置有第一臺(tái)階,所述桿體上設(shè)置有第二臺(tái)階,所述彈性件在所述第一方向上位于所述第一臺(tái)階和所述第二臺(tái)階之間。

20、可選地,所述套筒包括相互連接的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒在所述第二方向上的尺寸大于所述第二套筒在所述第二方向上的尺寸,所述第一臺(tái)階形成在所述第一套筒和所述第二套筒的交接處;

21、所述桿體包括相互連接的第一桿體和第二桿體,所述第一桿體在所述第二方向上的尺寸大于所述第二桿體在所述第二方向上的尺寸,所述第二臺(tái)階形成在所述第一桿體和所述第二桿體的交接處;

22、所述第一桿體和所述彈性件設(shè)置在所述第一套筒內(nèi),所述第二桿體的一端設(shè)置在所述第一套筒內(nèi)并連接所述第一桿體,所述第二桿體的另一端設(shè)置在所述第二套筒內(nèi)并連接所述鎖頭。

23、可選地,所述連接桿遠(yuǎn)離所述基板的一端設(shè)置有卡環(huán),所述卡環(huán)能夠抵接在所述套筒上,以在所述連接桿由所述第一位置切換所述第二位置時(shí)對(duì)所述連接桿進(jìn)行限位;

24、所述鎖緊件設(shè)置有多個(gè),所述容納槽設(shè)置有多個(gè)且圍繞所述套筒的外周面設(shè)置,每一所述鎖緊件設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述容納槽中;在所述第二位置,多個(gè)所述鎖緊件能夠向所述避讓槽移動(dòng);

25、所述基板具有在所述第一方向上相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,所述連接孔沿所述第一方向由所述第一表面向所述第二表面延伸;

26、由所述第一表面指向所述第二表面的方向,所述止擋部在第二方向上的尺寸逐漸增大,所述第二方向與所述第一方向不平行且不重合。

27、可選地,所述套筒靠近所述基板的一端設(shè)置有第三臺(tái)階,所述第三臺(tái)階抵接在所述第一表面上;

28、所述連接孔包括相互連通的第一孔、第二孔和第三孔,所述第一孔相較于所述第二孔更為靠近所述第一表面,所述第三孔設(shè)置在所述第二孔遠(yuǎn)離所述第一孔的一端;

29、由所述第一表面指向所述第二表面的方向,所述第二孔在所述第二方向上的尺寸逐漸增大,所述止擋部為所述第二孔的孔壁面;

30、由所述第一表面指向所述第二表面的方向,所述第一孔在所述第二方向上的尺寸保持一致且與所述第二孔靠近所述第一孔的一端在所述第二方向上的尺寸相同,所述第三孔在所述第二方向上的尺寸保持一致與所述第二孔遠(yuǎn)離所述第一孔的一端在所述第二方向上的尺寸相同。

31、另一方面,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種pcb加工設(shè)備,包括機(jī)臺(tái)、機(jī)械手、加工主體和如前所述的平板載盤,所述基板用于承載料板,所述機(jī)械手用于夾取所述料板并帶動(dòng)所述料板在所述平板載盤和所述機(jī)臺(tái)之間轉(zhuǎn)移,所述加工主體用于對(duì)所述機(jī)臺(tái)上的所述料板進(jìn)行加工。

32、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的平板載盤,通過連接桿在第一位置和第二位置之間切換,能夠改變鎖緊件的位置,當(dāng)鎖緊件凸出于套筒時(shí),受到止擋部的阻止,擋桿不能脫離連接孔,使得擋桿呈現(xiàn)鎖緊的狀態(tài),當(dāng)鎖緊件進(jìn)入避讓槽后,擋桿在連接孔中移動(dòng)時(shí)不再受止擋部的阻擋,此時(shí)呈現(xiàn)解鎖的狀態(tài),擋桿能夠拔出或者插入連接孔且不受阻礙,在擋桿插拔的過程中,僅需沿第一方向移動(dòng)連接桿,即能鎖緊或者解鎖擋桿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擋桿的快速插拔過程,能夠減少擋桿的安裝時(shí)間,且不需要專門的工具,安裝較為方便,增強(qiáng)了工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種平板載盤,其特征在于,包括基板和多個(gè)擋桿;

2.如權(quán)利要求1所述的平板載盤,其特征在于,所述連接桿包括桿體和鎖頭,所述鎖頭連接在所述桿體靠近所述基板的一端,所述避讓槽設(shè)置在所述鎖頭和所述套筒之間;

3.如權(quán)利要求2所述的平板載盤,其特征在于,所述鎖頭包括第一連接部和第二連接部,所述第一連接部在所述第一方向上設(shè)置在所述第二連接部靠近所述桿體的一端;

4.如權(quán)利要求3所述的平板載盤,其特征在于,向遠(yuǎn)離所述第一連接部的方向,所述第二連接部在所述第二方向上的尺寸逐漸增大;

5.如權(quán)利要求3所述的平板載盤,其特征在于,在所述第一連接部和所述第二連接部的交接處,所述第一連接部在所述第二方向上的尺寸與所述第二連接部在所述第二方向上的尺寸相同。

6.如權(quán)利要求3所述的平板載盤,其特征在于,所述鎖頭還包括限位部,所述限位部連接在所述第二連接部遠(yuǎn)離所述桿體的一端;

7.如權(quán)利要求2所述的平板載盤,其特征在于,所述連接桿還包括套設(shè)在所述桿體外部的彈性件,所述彈性件設(shè)置在所述套筒內(nèi);

8.如權(quán)利要求7所述的平板載盤,其特征在于,所述套筒包括相互連接的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒在所述第二方向上的尺寸大于所述第二套筒在所述第二方向上的尺寸,所述第一臺(tái)階形成在所述第一套筒和所述第二套筒的交接處;

9.如權(quán)利要求1所述的平板載盤,其特征在于,所述連接桿遠(yuǎn)離所述基板的一端設(shè)置有卡環(huán),所述卡環(huán)能夠抵接在所述套筒上,以在所述連接桿由所述第一位置切換所述第二位置時(shí)對(duì)所述連接桿進(jìn)行限位;

10.如權(quán)利要求9所述的平板載盤,其特征在于,所述套筒靠近所述基板的一端設(shè)置有第三臺(tái)階,所述第三臺(tái)階抵接在所述第一表面上;

11.一種pcb加工設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)臺(tái)、機(jī)械手、加工主體和權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的平板載盤,所述基板用于承載料板,所述機(jī)械手用于夾取所述料板并帶動(dòng)所述料板在所述平板載盤和所述機(jī)臺(tái)之間轉(zhuǎn)移,所述加工主體用于對(duì)所述機(jī)臺(tái)上的所述料板進(jìn)行加工。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于PCB載具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種平板載盤及PCB加工設(shè)備。平板載盤包括基板和多個(gè)擋桿;擋桿包括套筒、連接桿和鎖緊件,基板上設(shè)置有連接孔,連接孔內(nèi)具有止擋部,連接桿能夠相對(duì)套筒沿第一方向在第一位置和第二位置之間切換,能夠改變鎖緊件的位置。在第一位置,鎖緊件凸出于套筒的外周面且與止擋部抵接,以阻止擋桿脫離連接孔;在第二位置,鎖緊件在擋桿沿第一方向移動(dòng)時(shí)能夠由容納槽向避讓槽移動(dòng),以使得鎖緊件能夠避讓止擋部。在擋桿插拔的過程中,僅需沿第一方向移動(dòng)連接桿,即能鎖緊或者解鎖擋桿,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擋桿的快速插拔過程,能夠減少擋桿的安裝時(shí)間,且不需要專門的工具,安裝較為方便。

技術(shù)研發(fā)人員:趙永新,賴官晶,吳超森,李強(qiáng),翟學(xué)濤,楊朝輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市大族數(shù)控科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240819
技術(shù)公布日:2025/5/29
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