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電子膨脹閥和空調(diào)器的制作方法

文檔序號(hào):42025584發(fā)布日期:2025-05-30 17:09閱讀:7來源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及空調(diào),特別涉及一種電子膨脹閥和空調(diào)器。


背景技術(shù):

1、電子膨脹閥是一種廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)系統(tǒng)中的智能控制元件,其主要作用是調(diào)節(jié)制冷劑在系統(tǒng)中的流量,以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制和高效的能量管理。

2、電子膨脹閥中設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),以對(duì)電子膨脹閥的全開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行限位。目前常采用滑環(huán)、滑軌的配合以實(shí)現(xiàn)限位,當(dāng)電子膨脹閥處于全開狀態(tài)時(shí),滑環(huán)處于滑軌的最上端,并通過轉(zhuǎn)子部件上的限位桿進(jìn)行止擋;當(dāng)電子膨脹閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),滑軌處于滑軌的最下端,并通過轉(zhuǎn)子部件上的限位桿進(jìn)行止擋。

3、然而,上述的滑軌為螺旋導(dǎo)軌,滑環(huán)、滑軌以及限位桿的配合結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種電子膨脹閥和空調(diào)器,旨在簡(jiǎn)化電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的電子膨脹閥,包括:

3、閥座,具有閥腔,所述閥腔具有流體入口、流體出口及位于所述流體入口和所述流體出口之間的第一閥口;

4、螺母座,安裝于所述閥座;以及

5、閥針組件,包括傳動(dòng)連接的大閥針和小閥針,所述大閥針設(shè)置于所述閥腔,并用于關(guān)閉和打開所述第一閥口,所述大閥針上設(shè)有第二閥口;所述小閥針包括傳動(dòng)連接的上閥針和下閥針,所述上閥針與所述螺母座螺紋連接,所述下閥針用于關(guān)閉和打開所述第二閥口;

6、其中,所述大閥針和所述螺母座之間設(shè)有上限位件,所述上閥針和所述下閥針之間設(shè)置有下限位件。

7、在一實(shí)施方式中,所述閥座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位臺(tái)階,所述上限位件的一端與所述大閥針相抵接時(shí),另一端與所述定位臺(tái)階相接觸。

8、在一實(shí)施方式中,所述上限位件朝向所述大閥針的一端呈凸弧面設(shè)置。

9、在一實(shí)施方式中,沿所述上限位件的軸向,所述上限位件設(shè)有導(dǎo)向段和配合段,所述導(dǎo)向段的外徑小于所述配合段的外徑。

10、在一實(shí)施方式中,所述下閥針朝向所述上閥針的一端設(shè)有傳動(dòng)安裝槽,所述傳動(dòng)安裝槽內(nèi)設(shè)有所述下限位件,所述上閥針伸入所述傳動(dòng)安裝槽。

11、在一實(shí)施方式中,所述下限位件設(shè)置有容納所述下閥針的下端的容納槽,所述容納槽的槽底呈凸弧面設(shè)置。

12、在一實(shí)施方式中,所述閥針組件還包括軸承、軸承壓套以及第一彈性件,所述軸承和所述軸承壓套均安裝于所述傳動(dòng)安裝槽,所述軸承套設(shè)于所述上閥針并與所述下閥針固定連接,所述軸承壓套固套于所述上閥針并與所述軸承的下端相接觸;

13、所述上閥針的外壁設(shè)有限位凸起,所述第一彈性件的一端與所述限位凸起相抵接,另一端與所述軸承相抵接。

14、在一實(shí)施方式中,所述軸承壓套的外壁與所述下限位件的內(nèi)壁之間存在第一間隙,所述第一間隙為0.05-0.1mm。

15、在一實(shí)施方式中,所述下限位件的外壁與所述傳動(dòng)安裝槽的內(nèi)壁之間存在第二間隙,所述第二間隙為0.05-0.1mm。

16、在一實(shí)施方式中,所述上閥針與所述容納槽的槽底壁之間的距離,小于所述下限位件的上端面與所述軸承壓套的臺(tái)階下底面之間的距離。

17、在一實(shí)施方式中,所述第二閥口處于開啟狀態(tài)時(shí),所述上閥針與所述容納槽的槽底壁之間的距離范圍為0.08-0.12mm。

18、在一實(shí)施方式中,所述大閥針的上下移動(dòng)行程范圍大于等于2mm。

19、在一實(shí)施方式中,所述大閥針內(nèi)形成有調(diào)節(jié)腔,所述下閥針收容于所述調(diào)節(jié)腔,所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述下閥針設(shè)有調(diào)節(jié)凸起;

20、所述電子膨脹閥具有細(xì)調(diào)節(jié)階段和粗調(diào)節(jié)階段,于所述細(xì)調(diào)節(jié)階段,所述上閥針帶動(dòng)所述下閥針移動(dòng),而使所述調(diào)節(jié)凸起沿所述調(diào)節(jié)槽移動(dòng),而調(diào)節(jié)所述第二閥口的開度;

21、于所述粗調(diào)節(jié)階段,所述調(diào)節(jié)凸起與所述調(diào)節(jié)槽的上槽壁相抵接,所述上閥針帶動(dòng)所述下閥針,進(jìn)而帶動(dòng)所述大閥針沿所述閥腔移動(dòng),而調(diào)節(jié)所述第一閥口的開度。

22、在一實(shí)施方式中,所述閥針組件還包括第二彈性件,所述第二彈性件的一端與所述螺母座相抵接,另一端與所述大閥針相抵接。

23、本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器,包括所述的電子膨脹閥。

24、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在電子膨脹閥中設(shè)置閥座、螺母座以及閥針組件,其中閥座包括閥腔,閥腔具有流體入口、流體出口及位于流體入口和流體出口之間的第一閥口;螺母座安裝于閥座;閥針組件包括傳動(dòng)連接的大閥針和小閥針,大閥針設(shè)于閥腔內(nèi),并用于打開和關(guān)閉第一閥口,大閥針上設(shè)置有第二閥口;小閥針包括傳動(dòng)連接的上閥針和下閥針,上閥針與螺母座螺紋連接,下閥針用于關(guān)閉和打開第二閥口;其中,大閥針和螺母座之間設(shè)置有上限位件,上閥針和下閥針之間設(shè)置有下限位件。如此,當(dāng)上閥針向上移動(dòng)時(shí),從而帶動(dòng)下閥針向上移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)大閥針向上移動(dòng),以打開第一閥口,使得流體入口、第一閥口、及流體出口相連通,當(dāng)大閥針與上限位件相抵接時(shí),第一閥口完全打開,此時(shí)流體的流量最大;當(dāng)上閥針向下移動(dòng)時(shí),從而帶動(dòng)下閥針向下移動(dòng),當(dāng)下閥針關(guān)閉第二閥口后,上閥針與下限位件相抵接,此時(shí)電子膨脹閥關(guān)閉。相較于現(xiàn)有技術(shù)中,在電子膨脹閥內(nèi)設(shè)置滑環(huán)滑軌以進(jìn)行閥針限位的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型通過在電子膨脹閥中設(shè)置上限位件和下限位件,從而對(duì)大閥針和上閥針進(jìn)行限位,使得電子膨脹閥的整體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,同時(shí)也降低了組裝難度,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝,從而降低組裝成本。



技術(shù)特征:

1.一種電子膨脹閥,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位臺(tái)階,所述上限位件的一端與所述大閥針相抵接時(shí),另一端與所述定位臺(tái)階相接觸。

3.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述上限位件朝向所述大閥針的一端呈凸弧面設(shè)置。

4.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,沿所述上限位件的軸向,所述上限位件設(shè)有導(dǎo)向段和配合段,所述導(dǎo)向段的外徑小于所述配合段的外徑。

5.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述下閥針朝向所述上閥針的一端設(shè)有傳動(dòng)安裝槽,所述傳動(dòng)安裝槽內(nèi)設(shè)有所述下限位件,所述上閥針伸入所述傳動(dòng)安裝槽。

6.如權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述下限位件設(shè)置有容納所述下閥針的下端的容納槽,所述容納槽的槽底呈凸弧面設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥針組件還包括軸承、軸承壓套以及第一彈性件,所述軸承和所述軸承壓套均安裝于所述傳動(dòng)安裝槽,所述軸承套設(shè)于所述上閥針并與所述下閥針固定連接,所述軸承壓套固套于所述上閥針并與所述軸承的下端相接觸;

8.如權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述軸承壓套的外壁與所述下限位件的內(nèi)壁之間存在第一間隙,所述第一間隙為0.05-0.1mm。

9.如權(quán)利要求5所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述下限位件的外壁與所述傳動(dòng)安裝槽的內(nèi)壁之間存在第二間隙,所述第二間隙為0.05-0.1mm。

10.如權(quán)利要求7所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述上閥針與所述容納槽的槽底壁之間的距離,小于所述下限位件的上端面與所述軸承壓套的臺(tái)階下底面之間的距離。

11.如權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述第二閥口處于開啟狀態(tài)時(shí),所述上閥針與所述容納槽的槽底壁之間的距離范圍為0.08-0.12mm。

12.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述大閥針的上下移動(dòng)行程范圍大于等于2mm。

13.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述大閥針內(nèi)形成有調(diào)節(jié)腔,所述下閥針收容于所述調(diào)節(jié)腔,所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述下閥針設(shè)有調(diào)節(jié)凸起;

14.如權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥,其特征在于,所述閥針組件還包括第二彈性件,所述第二彈性件的一端與所述螺母座相抵接,另一端與所述大閥針相抵接。

15.一種空調(diào)器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至14任一項(xiàng)所述的電子膨脹閥。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種電子膨脹閥和空調(diào)器,涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,其中,電子膨脹閥包括閥座、螺母座以及閥針組件,閥座具有閥腔,閥腔具有流體入口、流體出口及位于流體入口和流體出口之間的第一閥口;螺母座安裝于閥座;閥針組件包括傳動(dòng)連接的大閥針和小閥針,大閥針設(shè)置于閥腔,并用于關(guān)閉和打開第一閥口,大閥針上設(shè)有第二閥口;小閥針包括傳動(dòng)連接的上閥針和下閥針,上閥針與螺母座螺紋連接,下閥針用于關(guān)閉和打開第二閥口;其中,大閥針和螺母座之間設(shè)有上限位件,上閥針和下閥針之間設(shè)置有下限位件。本技術(shù)提供的技術(shù)方案簡(jiǎn)化了電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員:王俊飛,胡費(fèi)祥,張建華,吳延平,劉文金,梁高帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240823
技術(shù)公布日:2025/5/29
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