本發(fā)明涉及顆粒制造設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)。
背景技術(shù):
1、生物質(zhì)顆粒是一種由有機(jī)生物質(zhì)材料經(jīng)過(guò)加工壓縮制成的固體燃料,通常呈圓柱形,直徑一般為6-10毫米,長(zhǎng)度10-30毫米。它們是可再生能源的重要形式,廣泛應(yīng)用于供暖、發(fā)電和工業(yè)燃料等領(lǐng)域。生物質(zhì)顆粒作為化石能源的替代品,具有重要戰(zhàn)略意義,但其可持續(xù)發(fā)展需平衡生態(tài)保護(hù)、糧食安全和能源需求。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn117942853b的中國(guó)專(zhuān)利文件涉及一種環(huán)??烧{(diào)式生物質(zhì)顆粒機(jī)。本發(fā)明提供一種環(huán)模可調(diào)式生物質(zhì)顆粒機(jī),包括有支座碾壓室、十字轉(zhuǎn)動(dòng)架和碾盤(pán)等,碾壓室固接在支座上,十字轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在碾壓室底部,碾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字轉(zhuǎn)動(dòng)架上且位于出料孔相應(yīng)位置,碾盤(pán)能夠與碾壓室內(nèi)壁摩擦接觸,主電機(jī)為十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)顆粒機(jī)存在以下不足:造粒時(shí)碾壓輥的碾壓軌跡固定,因此要么通過(guò)平模制造底部出料的顆粒,要么通過(guò)環(huán)模制造側(cè)部出料的顆粒,造粒的方式單一,出料的途徑固定,導(dǎo)致造粒的效率受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出一種生物質(zhì)顆粒機(jī),通過(guò)設(shè)置側(cè)部單獨(dú)造粒、底部單獨(dú)造粒以及側(cè)部底部同步造粒,造粒方式多樣,造粒的尺寸調(diào)節(jié)靈活,造粒高效、通暢。
2、本發(fā)明提出一種生物質(zhì)顆粒機(jī),包括傳動(dòng)底座以及位于傳動(dòng)底座上的驅(qū)動(dòng)部和顆粒制造部,顆粒制造部的殼體由上往下設(shè)置進(jìn)料口、出料口一和出料口二,殼體內(nèi)設(shè)置雙層平模組件,并被雙層平模組件分隔為上腔體和下腔體;雙層環(huán)模組件設(shè)置在上腔體且通過(guò)罩住雙層平模組件形成連通進(jìn)料口的顆粒制造室,雙層環(huán)模組件的外周設(shè)置為出料室一;出料腔一連通出料口一,且出料腔一內(nèi)設(shè)置對(duì)雙層環(huán)模組件作用的疏通刮料組件一;供驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置在下腔體,導(dǎo)料臺(tái)的外周設(shè)置為連通出料口二的出料室二,導(dǎo)料臺(tái)的頂部設(shè)置對(duì)雙層平模組件作用的疏通刮料組件二;雙向碾壓組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在顆粒制造室;雙層平模組件和雙層環(huán)模組件均設(shè)置為通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),一方面調(diào)節(jié)制造顆粒的尺寸,另一方面切換制造顆粒的出料路徑;雙向碾壓組件根據(jù)制造顆粒的出料路徑調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的碾壓方式,包括側(cè)部單獨(dú)造粒、底部單獨(dú)造粒以及側(cè)部底部同步造粒。
3、優(yōu)選的,雙層平模組件包括上平模;上平模上設(shè)置有上造???,外周設(shè)置連接殼體內(nèi)壁的分隔架,底部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下平模;下平模通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)一帶動(dòng)原地轉(zhuǎn)動(dòng),下平模上設(shè)置有下造粒孔;通過(guò)下平模轉(zhuǎn)動(dòng),下造??着c上造??滓灰粚?duì)應(yīng)的連通或交錯(cuò);驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿下平模和上平模的中心,且端部伸入顆粒制造室,連接雙向碾壓組件。
4、優(yōu)選的,雙層環(huán)模組件包括固定在上平模外周上的內(nèi)環(huán)模;內(nèi)環(huán)模上設(shè)置有內(nèi)造??祝庵茉O(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外環(huán)模;外環(huán)模通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)二帶動(dòng)原地轉(zhuǎn)動(dòng),外環(huán)模上設(shè)置外造???;通過(guò)外環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng),外造??着c內(nèi)造??滓灰粚?duì)應(yīng)的連通或交錯(cuò)。
5、優(yōu)選的,雙向碾壓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接上腔體頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)套;轉(zhuǎn)動(dòng)套的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架,內(nèi)部設(shè)置支撐桿;轉(zhuǎn)動(dòng)架的中部鏤空,并在鏤空處設(shè)置連接支撐桿的收納座;收納座的外部設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三帶動(dòng),滑動(dòng)進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)套的升降套,收納座的底部連接驅(qū)動(dòng)軸;側(cè)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架的兩側(cè);底碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在收納座上,通過(guò)整體翻轉(zhuǎn)移動(dòng)至收納座外部,整體由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài),且與側(cè)碾壓輥位置交錯(cuò)。
6、優(yōu)選的,收納座上設(shè)置有收納通口;收納通口的側(cè)壁上設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三;安裝架通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)沿收納通口的側(cè)壁做升降和轉(zhuǎn)動(dòng),安裝架上設(shè)置雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件;雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)伸縮頭分別連接底碾壓輥。
7、優(yōu)選的,疏通刮料組件一包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)四帶動(dòng),在外環(huán)模外周做同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝環(huán);安裝環(huán)上設(shè)置有多組疏通刮料座一;疏通刮料座一上設(shè)置刮料架一,還設(shè)置有連通微型空氣壓縮機(jī)一的疏通噴頭一。
8、優(yōu)選的,安裝環(huán)位于外環(huán)模和出料口一的頂部,下方留有出料空間;疏通刮料座一沿安裝環(huán)的外周等間距設(shè)置四組。
9、優(yōu)選的,疏通刮料組件二包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接在驅(qū)動(dòng)軸上的活動(dòng)套;活動(dòng)套通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),且套壁上設(shè)置疏通刮料座二;疏通刮料座二上設(shè)置刮料架二,還設(shè)置有連通微型空氣壓縮機(jī)二的疏通噴頭二。
10、優(yōu)選的,導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的通道;活動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通道的頂部;驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五位于通道內(nèi)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果:設(shè)置雙層平模組件、雙層環(huán)模組件、雙向碾壓組件三者配合,在進(jìn)行側(cè)部單獨(dú)造粒時(shí),通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)外造??着c內(nèi)造粒孔的連通空間來(lái)控制造粒尺寸,同時(shí)雙向碾壓組件利用側(cè)碾壓輥進(jìn)行側(cè)向碾壓造粒。在進(jìn)行底部單獨(dú)造粒時(shí),通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)上造粒孔與下造??椎倪B通空間來(lái)控制造粒尺寸,同時(shí)雙向碾壓組件的底碾壓輥露出,并從豎直狀態(tài)變?yōu)樗?,進(jìn)行底部碾壓造粒。側(cè)部底部同步造粒時(shí),雙層平模組件和雙層環(huán)模組件同時(shí)工作,側(cè)部造粒和底部造??梢栽O(shè)置為相同粗度,也可以是不同粗度。使得造粒方式多樣,造粒高效且出品靈活。設(shè)置疏通刮料組件一和疏通刮料組件二配合,進(jìn)行側(cè)部單獨(dú)造粒時(shí),刮料架一刮下外造??琢鞒龅纳镔|(zhì)顆粒;顆粒的長(zhǎng)度受刮料架一的刮料速度控制;遇到堵料的情況,利用疏通噴頭一噴出高壓氣體,對(duì)外造??着c內(nèi)造粒孔連接空間進(jìn)行疏通。進(jìn)行底部單獨(dú)造粒時(shí),刮料架二刮下下造??琢鞒龅纳镔|(zhì)顆粒;顆粒的長(zhǎng)度受刮料架二的刮料速度控制;遇到堵料的情況,利用疏通噴頭二噴出高壓氣體,對(duì)下造??着c上造??走B接空間進(jìn)行疏通。進(jìn)行側(cè)部底部同步造粒時(shí),疏通刮料組件一和疏通刮料組件二同時(shí)工作,側(cè)部造粒和底部造粒可以設(shè)置為相同長(zhǎng)度,也可以是不同長(zhǎng)度。一方面進(jìn)一步的精準(zhǔn)控制造粒尺寸,實(shí)現(xiàn)雙向出料,提高造粒的效率和精度,另一方面減少生物質(zhì)原料在造粒過(guò)程中的堵塞,有效維持造粒的效率。
1.一種生物質(zhì)顆粒機(jī),包括傳動(dòng)底座(2)以及位于傳動(dòng)底座(2)上的驅(qū)動(dòng)部(3)和顆粒制造部(1),其特征在于,顆粒制造部(1)的殼體由上往下設(shè)置進(jìn)料口(101)、出料口一(102)和出料口二(103),殼體內(nèi)設(shè)置雙層平模組件(4),并被雙層平模組件(4)分隔為上腔體(104)和下腔體(105);雙層環(huán)模組件(5)設(shè)置在上腔體(104)且通過(guò)罩住雙層平模組件(4)形成連通進(jìn)料口(101)的顆粒制造室,雙層環(huán)模組件(5)的外周設(shè)置為出料室一;出料腔一連通出料口一(102),且出料腔一內(nèi)設(shè)置對(duì)雙層環(huán)模組件(5)作用的疏通刮料組件一(7);供驅(qū)動(dòng)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的導(dǎo)料臺(tái)(9)設(shè)置在下腔體(105),導(dǎo)料臺(tái)(9)的外周設(shè)置為連通出料口二(103)的出料室二,導(dǎo)料臺(tái)(9)的頂部設(shè)置對(duì)雙層平模組件(4)作用的疏通刮料組件二(10);雙向碾壓組件(6)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸(8)傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在顆粒制造室;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,雙層平模組件(4)包括上平模(402);上平模(402)上設(shè)置有上造??祝庵茉O(shè)置連接殼體內(nèi)壁的分隔架(401),底部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下平模(403);
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,雙層環(huán)模組件(5)包括固定在上平模(402)外周上的內(nèi)環(huán)模(501);內(nèi)環(huán)模(501)上設(shè)置有內(nèi)造???,外周設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外環(huán)模(502);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,雙向碾壓組件(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接上腔體(104)頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)套(603);轉(zhuǎn)動(dòng)套(603)的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架(601),內(nèi)部設(shè)置支撐桿(604);轉(zhuǎn)動(dòng)架(601)的中部鏤空,并在鏤空處設(shè)置連接支撐桿(604)的收納座(605);收納座(605)的外部設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三帶動(dòng),滑動(dòng)進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)套(603)的升降套(606),收納座(605)的底部連接驅(qū)動(dòng)軸(8);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,收納座(605)上設(shè)置有收納通口(608);收納通口(608)的側(cè)壁上設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三;安裝架(612)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)沿收納通口(608)的側(cè)壁做升降和轉(zhuǎn)動(dòng),安裝架(612)上設(shè)置雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件(609);雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件(609)的兩個(gè)伸縮頭分別連接底碾壓輥(607)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,疏通刮料組件一(7)包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)四帶動(dòng),在外環(huán)模(502)外周做同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝環(huán)(701);安裝環(huán)(701)上設(shè)置有多組疏通刮料座一(703);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,安裝環(huán)(701)位于外環(huán)模(502)和出料口一(102)的頂部,下方留有出料空間;
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,疏通刮料組件二(10)包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接在驅(qū)動(dòng)軸(8)上的活動(dòng)套(1001);活動(dòng)套(1001)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),且套壁上設(shè)置疏通刮料座二(1003);
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)顆粒機(jī),其特征在于,導(dǎo)料臺(tái)(9)設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的通道;