本發(fā)明涉及顆粒制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)顆粒機(jī)。
背景技術(shù)：
1、生物質(zhì)顆粒是一種由有機(jī)生物質(zhì)材料經(jīng)過(guò)加工壓縮制成的固體燃料，通常呈圓柱形，直徑一般為6-10毫米，長(zhǎng)度10-30毫米。它們是可再生能源的重要形式，廣泛應(yīng)用于供暖、發(fā)電和工業(yè)燃料等領(lǐng)域。生物質(zhì)顆粒作為化石能源的替代品，具有重要戰(zhàn)略意義，但其可持續(xù)發(fā)展需平衡生態(tài)保護(hù)、糧食安全和能源需求。
2、授權(quán)公告號(hào)為cn117942853b的中國(guó)專(zhuān)利文件涉及一種環(huán)?？烧{(diào)式生物質(zhì)顆粒機(jī)。本發(fā)明提供一種環(huán)模可調(diào)式生物質(zhì)顆粒機(jī)，包括有支座碾壓室、十字轉(zhuǎn)動(dòng)架和碾盤(pán)等，碾壓室固接在支座上，十字轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接在碾壓室底部，碾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在十字轉(zhuǎn)動(dòng)架上且位于出料孔相應(yīng)位置，碾盤(pán)能夠與碾壓室內(nèi)壁摩擦接觸，主電機(jī)為十字轉(zhuǎn)動(dòng)架的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
3、現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)顆粒機(jī)存在以下不足：造粒時(shí)碾壓輥的碾壓軌跡固定，因此要么通過(guò)平模制造底部出料的顆粒，要么通過(guò)環(huán)模制造側(cè)部出料的顆粒，造粒的方式單一，出料的途徑固定，導(dǎo)致造粒的效率受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種生物質(zhì)顆粒機(jī)，通過(guò)設(shè)置側(cè)部單獨(dú)造粒、底部單獨(dú)造粒以及側(cè)部底部同步造粒，造粒方式多樣，造粒的尺寸調(diào)節(jié)靈活，造粒高效、通暢。
2、本發(fā)明提出一種生物質(zhì)顆粒機(jī)，包括傳動(dòng)底座以及位于傳動(dòng)底座上的驅(qū)動(dòng)部和顆粒制造部，顆粒制造部的殼體由上往下設(shè)置進(jìn)料口、出料口一和出料口二，殼體內(nèi)設(shè)置雙層平模組件,并被雙層平模組件分隔為上腔體和下腔體；雙層環(huán)模組件設(shè)置在上腔體且通過(guò)罩住雙層平模組件形成連通進(jìn)料口的顆粒制造室，雙層環(huán)模組件的外周設(shè)置為出料室一；出料腔一連通出料口一，且出料腔一內(nèi)設(shè)置對(duì)雙層環(huán)模組件作用的疏通刮料組件一；供驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置在下腔體，導(dǎo)料臺(tái)的外周設(shè)置為連通出料口二的出料室二，導(dǎo)料臺(tái)的頂部設(shè)置對(duì)雙層平模組件作用的疏通刮料組件二；雙向碾壓組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在顆粒制造室；雙層平模組件和雙層環(huán)模組件均設(shè)置為通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，一方面調(diào)節(jié)制造顆粒的尺寸，另一方面切換制造顆粒的出料路徑；雙向碾壓組件根據(jù)制造顆粒的出料路徑調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的碾壓方式，包括側(cè)部單獨(dú)造粒、底部單獨(dú)造粒以及側(cè)部底部同步造粒。
3、優(yōu)選的，雙層平模組件包括上平模；上平模上設(shè)置有上造?？?，外周設(shè)置連接殼體內(nèi)壁的分隔架，底部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下平模；下平模通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)一帶動(dòng)原地轉(zhuǎn)動(dòng)，下平模上設(shè)置有下造粒孔；通過(guò)下平模轉(zhuǎn)動(dòng)，下造?？着c上造?？滓灰粚?duì)應(yīng)的連通或交錯(cuò)；驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿下平模和上平模的中心，且端部伸入顆粒制造室，連接雙向碾壓組件。
4、優(yōu)選的，雙層環(huán)模組件包括固定在上平模外周上的內(nèi)環(huán)模；內(nèi)環(huán)模上設(shè)置有內(nèi)造?？祝庵茉O(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外環(huán)模；外環(huán)模通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)二帶動(dòng)原地轉(zhuǎn)動(dòng)，外環(huán)模上設(shè)置外造?？?；通過(guò)外環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)，外造?？着c內(nèi)造?？滓灰粚?duì)應(yīng)的連通或交錯(cuò)。
5、優(yōu)選的，雙向碾壓組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接上腔體頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)套；轉(zhuǎn)動(dòng)套的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架，內(nèi)部設(shè)置支撐桿；轉(zhuǎn)動(dòng)架的中部鏤空，并在鏤空處設(shè)置連接支撐桿的收納座；收納座的外部設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三帶動(dòng)，滑動(dòng)進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)套的升降套，收納座的底部連接驅(qū)動(dòng)軸；側(cè)碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架的兩側(cè)；底碾壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在收納座上，通過(guò)整體翻轉(zhuǎn)移動(dòng)至收納座外部，整體由豎直狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樗綘顟B(tài)，且與側(cè)碾壓輥位置交錯(cuò)。
6、優(yōu)選的，收納座上設(shè)置有收納通口；收納通口的側(cè)壁上設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三；安裝架通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)沿收納通口的側(cè)壁做升降和轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝架上設(shè)置雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件；雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件的兩個(gè)伸縮頭分別連接底碾壓輥。
7、優(yōu)選的，疏通刮料組件一包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)四帶動(dòng)，在外環(huán)模外周做同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝環(huán)；安裝環(huán)上設(shè)置有多組疏通刮料座一；疏通刮料座一上設(shè)置刮料架一，還設(shè)置有連通微型空氣壓縮機(jī)一的疏通噴頭一。
8、優(yōu)選的，安裝環(huán)位于外環(huán)模和出料口一的頂部，下方留有出料空間；疏通刮料座一沿安裝環(huán)的外周等間距設(shè)置四組。
9、優(yōu)選的，疏通刮料組件二包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接在驅(qū)動(dòng)軸上的活動(dòng)套；活動(dòng)套通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且套壁上設(shè)置疏通刮料座二；疏通刮料座二上設(shè)置刮料架二，還設(shè)置有連通微型空氣壓縮機(jī)二的疏通噴頭二。
10、優(yōu)選的，導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的通道；活動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在通道的頂部；驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五位于通道內(nèi)。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益的技術(shù)效果：設(shè)置雙層平模組件、雙層環(huán)模組件、雙向碾壓組件三者配合，在進(jìn)行側(cè)部單獨(dú)造粒時(shí)，通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)外造?？着c內(nèi)造粒孔的連通空間來(lái)控制造粒尺寸，同時(shí)雙向碾壓組件利用側(cè)碾壓輥進(jìn)行側(cè)向碾壓造粒。在進(jìn)行底部單獨(dú)造粒時(shí)，通過(guò)雙層結(jié)構(gòu)的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)上造粒孔與下造?？椎倪B通空間來(lái)控制造粒尺寸，同時(shí)雙向碾壓組件的底碾壓輥露出，并從豎直狀態(tài)變?yōu)樗?，進(jìn)行底部碾壓造粒。側(cè)部底部同步造粒時(shí)，雙層平模組件和雙層環(huán)模組件同時(shí)工作，側(cè)部造粒和底部造?？梢栽O(shè)置為相同粗度，也可以是不同粗度。使得造粒方式多樣，造粒高效且出品靈活。設(shè)置疏通刮料組件一和疏通刮料組件二配合，進(jìn)行側(cè)部單獨(dú)造粒時(shí)，刮料架一刮下外造?？琢鞒龅纳镔|(zhì)顆粒；顆粒的長(zhǎng)度受刮料架一的刮料速度控制；遇到堵料的情況，利用疏通噴頭一噴出高壓氣體，對(duì)外造?？着c內(nèi)造粒孔連接空間進(jìn)行疏通。進(jìn)行底部單獨(dú)造粒時(shí)，刮料架二刮下下造?？琢鞒龅纳镔|(zhì)顆粒；顆粒的長(zhǎng)度受刮料架二的刮料速度控制；遇到堵料的情況，利用疏通噴頭二噴出高壓氣體，對(duì)下造?？着c上造?？走B接空間進(jìn)行疏通。進(jìn)行側(cè)部底部同步造粒時(shí)，疏通刮料組件一和疏通刮料組件二同時(shí)工作，側(cè)部造粒和底部造粒可以設(shè)置為相同長(zhǎng)度，也可以是不同長(zhǎng)度。一方面進(jìn)一步的精準(zhǔn)控制造粒尺寸，實(shí)現(xiàn)雙向出料，提高造粒的效率和精度，另一方面減少生物質(zhì)原料在造粒過(guò)程中的堵塞，有效維持造粒的效率。
1.一種生物質(zhì)顆粒機(jī)，包括傳動(dòng)底座（2）以及位于傳動(dòng)底座（2）上的驅(qū)動(dòng)部（3）和顆粒制造部（1），其特征在于，顆粒制造部（1）的殼體由上往下設(shè)置進(jìn)料口（101）、出料口一（102）和出料口二（103），殼體內(nèi)設(shè)置雙層平模組件（4）,并被雙層平模組件（4）分隔為上腔體（104）和下腔體（105）；雙層環(huán)模組件（5）設(shè)置在上腔體（104）且通過(guò)罩住雙層平模組件（4）形成連通進(jìn)料口（101）的顆粒制造室，雙層環(huán)模組件（5）的外周設(shè)置為出料室一；出料腔一連通出料口一（102），且出料腔一內(nèi)設(shè)置對(duì)雙層環(huán)模組件（5）作用的疏通刮料組件一（7）；供驅(qū)動(dòng)軸（8）轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的導(dǎo)料臺(tái)（9）設(shè)置在下腔體（105），導(dǎo)料臺(tái)（9）的外周設(shè)置為連通出料口二（103）的出料室二，導(dǎo)料臺(tái)（9）的頂部設(shè)置對(duì)雙層平模組件（4）作用的疏通刮料組件二（10）；雙向碾壓組件（6）通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸（8）傳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在顆粒制造室；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，雙層平模組件（4）包括上平模（402）；上平模（402）上設(shè)置有上造?？祝庵茉O(shè)置連接殼體內(nèi)壁的分隔架（401），底部設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的下平模（403）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，雙層環(huán)模組件（5）包括固定在上平模（402）外周上的內(nèi)環(huán)模（501）；內(nèi)環(huán)模（501）上設(shè)置有內(nèi)造?？?，外周設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的外環(huán)模（502）；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，雙向碾壓組件（6）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接上腔體（104）頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)套（603）；轉(zhuǎn)動(dòng)套（603）的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架（601），內(nèi)部設(shè)置支撐桿（604）；轉(zhuǎn)動(dòng)架（601）的中部鏤空，并在鏤空處設(shè)置連接支撐桿（604）的收納座（605）；收納座（605）的外部設(shè)置通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三帶動(dòng)，滑動(dòng)進(jìn)出轉(zhuǎn)動(dòng)套（603）的升降套（606），收納座（605）的底部連接驅(qū)動(dòng)軸（8）；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，收納座（605）上設(shè)置有收納通口（608）；收納通口（608）的側(cè)壁上設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三；安裝架（612）通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)三驅(qū)動(dòng)沿收納通口（608）的側(cè)壁做升降和轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝架（612）上設(shè)置雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件（609）；雙向伸縮驅(qū)動(dòng)件（609）的兩個(gè)伸縮頭分別連接底碾壓輥（607）。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，疏通刮料組件一（7）包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)四帶動(dòng)，在外環(huán)模（502）外周做同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝環(huán)（701）；安裝環(huán)（701）上設(shè)置有多組疏通刮料座一（703）；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，安裝環(huán)（701）位于外環(huán)模（502）和出料口一（102）的頂部，下方留有出料空間；
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，疏通刮料組件二（10）包括轉(zhuǎn)動(dòng)套接在驅(qū)動(dòng)軸（8）上的活動(dòng)套（1001）；活動(dòng)套（1001）通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)五帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且套壁上設(shè)置疏通刮料座二（1003）；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)顆粒機(jī)，其特征在于，導(dǎo)料臺(tái)（9）設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)軸（8）轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿的通道；