本發(fā)明涉及換熱器，具體涉及一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法。
背景技術(shù)：
1、降膜蒸發(fā)器作為一種高效蒸發(fā)設(shè)備以其特有的優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于石油化工、?冶金、輕工、食品加工、醫(yī)藥、海水淡化、污水處理等領(lǐng)域。目前降膜蒸發(fā)器仍以管內(nèi)降膜蒸發(fā)器為主，其工作原理通常是將物料自降膜蒸發(fā)器的加熱室上管箱加入，然后經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)；并在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，形成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。雖然在成膜裝置的作用下?lián)Q熱管段上部分管內(nèi)料液成膜尚可，但是換熱管段下部分成膜連續(xù)性和均勻性都欠佳，特別是細(xì)長換熱管，由于管內(nèi)空間較小，隨著管內(nèi)蒸汽溢出，進(jìn)一步影響液膜均勻性，而且在換熱管內(nèi)設(shè)置成膜裝置非常困難。為此，開發(fā)一種料液在流動(dòng)中能形成連續(xù)均勻液膜的蒸發(fā)器十分重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器及其蒸發(fā)方法，旨在解決現(xiàn)有降膜蒸發(fā)器液膜均勻性差的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，包括：外殼體；所述外殼體頂部穿設(shè)有加熱蒸汽入口；
3、所述外殼體側(cè)壁設(shè)置有物料入口、二次蒸汽出口和物料出口；
4、所述外殼體底部設(shè)置有不凝汽口；
5、所述外殼體內(nèi)部沿加熱蒸汽入口向下的方向依次設(shè)置有降液盤和降膜蒸發(fā)單元；
6、所述降膜蒸發(fā)單元包括第一管板、第二管板和至少一根換熱管。
7、進(jìn)一步的，所述降液盤沿?fù)Q熱管縱向方向均勻布置。
8、進(jìn)一步的，所述降液盤包括導(dǎo)流管、升汽管和盤體；
9、所述導(dǎo)流管設(shè)置于換熱管外側(cè)，所述升汽管穿設(shè)在盤體上，同時(shí)，所述升汽管沿盤體縱向方向上與換熱管間隔布置。
10、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管包括上集液錐管、溢流口和下導(dǎo)流錐管。
11、進(jìn)一步的，所述上集液錐管和下導(dǎo)流錐管呈上下對(duì)稱，溢流口設(shè)置在上集液錐管和下導(dǎo)流錐管之間。
12、進(jìn)一步的，所述換熱管貫穿第一管板和第二管板。
13、進(jìn)一步的，所述外殼體內(nèi)部還設(shè)置有至少兩個(gè)定距管；
14、其中，所述定距管與換熱管縱向平行設(shè)置；
15、所述定距管設(shè)置于第一管板和降液盤之間。
16、進(jìn)一步的，所述定距管貫穿降液盤，并設(shè)置于第一管板上。
17、進(jìn)一步的，所述物料入口和二次蒸汽出口設(shè)置于第一管板與降液盤之間；
18、所述物料出口和排凈口設(shè)置于第二管板和降液盤之間。
19、一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)方法，包括：
20、將待處理的物料液從殼程上部加入；
21、在重力作用下，所述物料液向下流動(dòng)，并流經(jīng)設(shè)置在所述殼程內(nèi)部的多層降液盤；
22、每一層所述降液盤上設(shè)有導(dǎo)流管，所述物料液通過所述導(dǎo)流管均勻地分布在每一根換熱管的外壁上，形成連續(xù)的液膜；
23、所述降液盤之間通過定距管固定間距，以確保物料液能夠穩(wěn)定且均勻地下降；
24、換熱管內(nèi)通入加熱蒸汽，對(duì)換熱管外壁形成的液膜進(jìn)行加熱產(chǎn)生二次蒸汽；
25、隨著加熱過程的進(jìn)行，所述物料液在沿?fù)Q熱管外壁向下流動(dòng)的過程中發(fā)生蒸發(fā)濃縮，在殼程底部得到濃縮后的物料液
26、本發(fā)明的有益效果在于：
27、1、本發(fā)明可以根據(jù)換熱管的長度設(shè)置不同數(shù)量的降液盤，降液盤上的導(dǎo)流能及時(shí)將管外液膜匯集在降液盤后進(jìn)行再次布膜，使液膜的均勻性不受換熱管長度影響。
28、2、本發(fā)明由于殼程的空間較大，料液在流動(dòng)過程中產(chǎn)生的分離蒸汽溢出對(duì)換熱管外液膜的影響相較與管內(nèi)成膜的影響要小。
1.一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，包括：外殼體；
2.如權(quán)利要求1所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述降液盤沿?fù)Q熱管縱向方向均勻布置。
3.如權(quán)利要求1或2任一所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，
4.如權(quán)利要求3所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述導(dǎo)流管包括上集液錐管、溢流口和下導(dǎo)流錐管。
5.如權(quán)利要求4所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述上集液錐管和下導(dǎo)流錐管呈上下對(duì)稱，溢流口設(shè)置在上集液錐管和下導(dǎo)流錐管之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述換熱管貫穿第一管板和第二管板。
7.如權(quán)利要求1所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，
8.如權(quán)利要求7所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，所述定距管貫穿降液盤，并設(shè)置于第一管板上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器，其特征在于，
10.基于如權(quán)利要求1所述的一種豎直管外降膜式蒸發(fā)器的蒸發(fā)方法，其特征在于，包括：