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一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置的制作方法

文檔序號:42020846發(fā)布日期:2025-05-30 17:04閱讀:3來源:國知局

本發(fā)明涉及錫膏點(diǎn)涂,具體為一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置。


背景技術(shù):

1、壓敏電阻是電壓敏感電阻器的簡稱,是一種非線性電阻元件。壓敏電阻阻值與兩端施加的電壓大小有關(guān),當(dāng)加到壓敏電阻器上的電壓在其標(biāo)稱值以內(nèi)時(shí),電阻器的阻值呈現(xiàn)無窮大狀態(tài),幾乎無電流通過。當(dāng)壓敏電阻器兩端的電壓略大于標(biāo)稱電壓時(shí),壓敏電阻迅速擊穿導(dǎo)通,其阻值很快下降,使電阻器處于導(dǎo)通狀態(tài),是一種理想的保護(hù)元件,廣泛地應(yīng)用在家電及其他電子產(chǎn)品中,常被用于構(gòu)成過壓保護(hù)電路、消噪電路、消火花電路、防雷擊保護(hù)電路、浪涌電壓吸收電路和保護(hù)半導(dǎo)體元器件中。

2、如中國專利cn202411311351.4公開了一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,該錫膏點(diǎn)涂裝置能夠控制充氣罐內(nèi)的壓強(qiáng)來控制活塞的推動(dòng)速度和力度,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對熱熔膠和錫膏的擠出量的控制。

3、但是現(xiàn)有的錫膏點(diǎn)涂裝置在實(shí)施的過程中還存在以下問題:

4、如現(xiàn)有的錫膏點(diǎn)涂裝置是采用氣壓推動(dòng)活塞擠出錫膏的方案,實(shí)際推送壓力不僅受氣壓波動(dòng)影響較大,且其擠出量受限于錫膏物理特性(粘度、顆粒度、氣泡含量),這是由于錫膏屬于具有觸變性的非牛頓流體,環(huán)境溫度、焊膏的穩(wěn)定性、焊料顆粒的粒徑大小都會(huì)對其黏度造成影響,因此在點(diǎn)涂完成后,上述專利技術(shù)在更換和安裝新的pcb時(shí),錫膏的粘度將發(fā)生改變,從而直接影響擠出量的重復(fù)精度,導(dǎo)致不能精確控制錫膏點(diǎn)涂含量,同時(shí)后續(xù)在清除殘留錫膏時(shí)未考慮到防護(hù)方面,易導(dǎo)致吹除的錫膏顆粒飛濺至下方點(diǎn)涂后的區(qū)域,污染工件表面,影響壓敏電阻元件的生產(chǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,包括擠壓管、充氣罐、安裝架、通氣口、活塞、氣體輸送管、環(huán)形輸氣管、工作臺、橫移部件、縱移部件,所述擠壓管的頂部對稱開設(shè)有傳輸孔,所述充氣罐的底部對應(yīng)傳輸孔對稱貫穿開設(shè)有通孔;

3、所述擠壓管的內(nèi)部設(shè)置有定量輸送部件,以在推送錫膏點(diǎn)涂時(shí),采用物理容積限定單次點(diǎn)涂量,從而規(guī)避粘度變化對擠出量的影響;

4、所述擠壓管的內(nèi)部設(shè)置有間歇攪振部件,以在推送錫膏點(diǎn)涂時(shí),間歇性地對錫膏進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,控制錫膏粘度在合適范圍內(nèi);

5、所述擠壓管的外壁設(shè)置有吹除防護(hù)部件,以在吹除殘留錫膏時(shí),能夠?qū)η謇砦恢眠M(jìn)行防護(hù)遮擋,避免吹除的錫膏顆粒四處飛濺而污染工件表面。

6、優(yōu)選的,所述定量輸送部件包括固定環(huán),且固定環(huán)的外壁固定連接在擠壓管的內(nèi)壁,所述固定環(huán)的端面中心貫穿開設(shè)有計(jì)量口,所述擠壓管的底部固定連接有點(diǎn)涂頭,且點(diǎn)涂頭的底部對稱固定連接有支撐塊一,兩個(gè)所述支撐塊一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿,兩個(gè)所述軸桿的外壁對稱固定連接有支撐塊二,且支撐塊二的底部固定連接有封殼,所述軸桿的外壁對稱設(shè)置有扭簧,兩個(gè)所述支撐塊二相接近的一側(cè)壁固定連接在兩個(gè)所述扭簧相遠(yuǎn)離的一端部,兩個(gè)所述扭簧相接近的一端部固定連接在所述支撐塊一的兩側(cè)外壁,兩個(gè)所述封殼相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁固定連接有連接拉繩。

7、優(yōu)選的,所述計(jì)量口的內(nèi)壁對稱貫穿開設(shè)有通槽,且通槽的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接有封板,所述擠壓管的內(nèi)壁對應(yīng)通槽對稱開設(shè)有凹槽一,且凹槽一的內(nèi)壁固定連接有彈簧一,兩個(gè)所述彈簧一相接近的一端部固定分別固定連接在兩個(gè)所述封板相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁,兩個(gè)所述連接拉繩的另一端部分別穿過擠壓管的內(nèi)部固定連接在兩個(gè)所述封板相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁,所述固定環(huán)的上下端面對稱開設(shè)有進(jìn)氣孔,四個(gè)所述進(jìn)氣孔內(nèi)壁均貼合滑動(dòng)連接有堵塊。

8、優(yōu)選的,四個(gè)所述進(jìn)氣孔的內(nèi)壁對應(yīng)開設(shè)有凹槽二,四個(gè)所述堵塊的上表面對應(yīng)凹槽二對稱固定連接有連接架,所述連接架的頂側(cè)內(nèi)表面固定連接有彈簧二,且彈簧二的另一端部固定連接在凹槽二的內(nèi)壁,所述堵塊通過所述連接架與所述彈簧二構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)的上表面對應(yīng)進(jìn)氣孔固定連接有罩盤,且罩盤的頂部固定連接有連通管,所述連通管的另一端部對應(yīng)所述傳輸孔固定連接在擠壓管的內(nèi)壁。

9、優(yōu)選的,所述間歇攪振部件包括轉(zhuǎn)桿,所述擠壓管的內(nèi)壁對應(yīng)轉(zhuǎn)桿貫穿開設(shè)有安裝槽,且轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置在安裝槽的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿的一端部對應(yīng)傳輸孔固定連接有渦輪,且轉(zhuǎn)桿的另一端部對應(yīng)擠壓管固定連接有攪動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)桿的外壁開設(shè)有引導(dǎo)槽,所述安裝槽的內(nèi)壁對應(yīng)引導(dǎo)槽固定連接有引導(dǎo)塊,且引導(dǎo)塊的底部貼合滑動(dòng)在引導(dǎo)槽的內(nèi)壁。

10、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿的外壁貼合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有罩殼,且罩殼的外壁滑動(dòng)連接在安裝槽的內(nèi)壁,所述罩殼的外壁對應(yīng)引導(dǎo)塊開設(shè)有滑槽,且引導(dǎo)塊的外壁與所述滑槽的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)。

11、優(yōu)選的,所述吹除防護(hù)部件包括遮擋殼,兩個(gè)所述遮擋殼相接近的一側(cè)鉸接有連接桿,兩個(gè)所述連接桿相接近的一端部固定連接在擠壓管的底側(cè)外壁,所述連接拉繩的外壁滑動(dòng)連接在遮擋殼的內(nèi)部,兩個(gè)所述連接拉繩的外壁均固定連接有套環(huán),且套環(huán)的外壁與所述遮擋殼的內(nèi)壁相貼合靠近。

12、優(yōu)選的,所述擠壓管的頂端螺紋連接在充氣罐的底部,所述充氣罐的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝架的內(nèi)部,所述通氣口開設(shè)在充氣罐的底部,所述活塞滑動(dòng)安裝在擠壓管的內(nèi)壁,所述氣體輸送管的一端固定安裝在充氣罐的一側(cè)外壁,所述環(huán)形輸氣管對應(yīng)封殼安裝在點(diǎn)涂頭的外壁,所述橫移部件安裝在所述工作臺的后側(cè),所述縱移部件安裝在所述橫移部件內(nèi),所述縱移部件與所述橫移部件相配合,所述擠壓管安裝在縱移部件內(nèi)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

14、1.在推送錫膏進(jìn)行點(diǎn)涂時(shí),能夠通過合并的封殼對從計(jì)量口進(jìn)入的錫膏含量進(jìn)行稱量,當(dāng)固定環(huán)到封殼之間的空間注滿錫膏時(shí),此時(shí)繼續(xù)注入的錫膏將封殼頂開,從而能夠通過連接拉繩與封板的配合對計(jì)量口進(jìn)行封堵完成一次點(diǎn)涂的計(jì)量,此時(shí)能夠通過進(jìn)氣口與堵塊的配合,從而能夠利用空氣推送對計(jì)量完成的錫膏進(jìn)行吹送從封殼內(nèi)排出完成準(zhǔn)確點(diǎn)涂量,采用物理容積限定單次點(diǎn)涂量,從而規(guī)避粘度變化對擠出量的影響,進(jìn)而保證了本裝置的錫膏點(diǎn)涂質(zhì)量。

15、2.在推送錫膏進(jìn)行點(diǎn)涂時(shí),能夠在傳輸孔進(jìn)行空氣流動(dòng)時(shí),通過渦輪與攪動(dòng)架的配合,從而能夠通過流動(dòng)的空氣帶動(dòng)攪動(dòng)架對封堵位置的錫膏進(jìn)行預(yù)先處理,從而能夠進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,同時(shí)能夠通過引導(dǎo)槽與引導(dǎo)塊的配合,使得轉(zhuǎn)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)攪動(dòng)架進(jìn)行往復(fù)晃動(dòng),攪拌與往復(fù)移動(dòng)的結(jié)合可打破錫膏中金屬顆粒(如錫粉)與助焊劑的物理分層,通過機(jī)械剪切力使兩者分布更均勻,確保每一份錫膏的成分比例一致,且間歇性攪拌通過周期性剪切與停頓,可有效平衡錫膏的觸變特性,使得錫膏粘度在合適范圍內(nèi),從而保證了本裝置的點(diǎn)涂效果。

16、3.在清理殘留錫膏時(shí),能夠在利用環(huán)形輸氣管對合并后的封殼表面進(jìn)行吹氣清理過程中,通過遮擋殼與連接桿的配合,從而能夠?qū)η謇砦恢眠M(jìn)行防護(hù)遮擋,避免吹除的錫膏顆粒四處飛濺而污染工件表面,同時(shí)在封殼打開時(shí),能夠通過套環(huán)的設(shè)置,帶動(dòng)合并的遮擋殼進(jìn)行分離,避免阻擋點(diǎn)涂步驟,從而避免影響壓敏電阻元件的生產(chǎn)加工。



技術(shù)特征:

1.一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述定量輸送部件(4)包括固定環(huán)(401),且固定環(huán)(401)的外壁固定連接在擠壓管(1)的內(nèi)壁,所述固定環(huán)(401)的端面中心貫穿開設(shè)有計(jì)量口(402),所述擠壓管(1)的底部固定連接有點(diǎn)涂頭(403),且點(diǎn)涂頭(403)的底部對稱固定連接有支撐塊一(404),兩個(gè)所述支撐塊一(404)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿(405),兩個(gè)所述軸桿(405)的外壁對稱固定連接有支撐塊二(406),且支撐塊二(406)的底部固定連接有封殼(408),所述軸桿(405)的外壁對稱設(shè)置有扭簧(407),兩個(gè)所述支撐塊二(406)相接近的一側(cè)壁固定連接在兩個(gè)所述扭簧(407)相遠(yuǎn)離的一端部,兩個(gè)所述扭簧(407)相接近的一端部固定連接在所述支撐塊一(404)的兩側(cè)外壁,兩個(gè)所述封殼(408)相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁固定連接有連接拉繩(409)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述計(jì)量口(402)的內(nèi)壁對稱貫穿開設(shè)有通槽(410),且通槽(410)的內(nèi)壁貼合滑動(dòng)連接有封板(411),所述擠壓管(1)的內(nèi)壁對應(yīng)通槽(410)對稱開設(shè)有凹槽一(412),且凹槽一(412)的內(nèi)壁固定連接有彈簧一(413),兩個(gè)所述彈簧一(413)相接近的一端部固定分別固定連接在兩個(gè)所述封板(411)相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁,兩個(gè)所述連接拉繩(409)的另一端部分別穿過擠壓管(1)的內(nèi)部固定連接在兩個(gè)所述封板(411)相遠(yuǎn)離的一側(cè)外壁,所述固定環(huán)(401)的上下端面對稱開設(shè)有進(jìn)氣孔(414),四個(gè)所述進(jìn)氣孔(414)內(nèi)壁均貼合滑動(dòng)連接有堵塊(415)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,四個(gè)所述進(jìn)氣孔(414)的內(nèi)壁對應(yīng)開設(shè)有凹槽二(416),四個(gè)所述堵塊(415)的上表面對應(yīng)凹槽二(416)對稱固定連接有連接架(417),所述連接架(417)的頂側(cè)內(nèi)表面固定連接有彈簧二(418),且彈簧二(418)的另一端部固定連接在凹槽二(416)的內(nèi)壁,所述堵塊(415)通過所述連接架(417)與所述彈簧二(418)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu),所述固定環(huán)(401)的上表面對應(yīng)進(jìn)氣孔(414)固定連接有罩盤(419),且罩盤(419)的頂部固定連接有連通管(420),所述連通管(420)的另一端部對應(yīng)所述傳輸孔(2)固定連接在擠壓管(1)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述間歇攪振部件(5)包括轉(zhuǎn)桿(501),所述擠壓管(1)的內(nèi)壁對應(yīng)轉(zhuǎn)桿(501)貫穿開設(shè)有安裝槽(7),且轉(zhuǎn)桿(501)的外壁設(shè)置在安裝槽(7)的內(nèi)壁,所述轉(zhuǎn)桿(501)的一端部對應(yīng)傳輸孔(2)固定連接有渦輪(502),且轉(zhuǎn)桿(501)的另一端部對應(yīng)擠壓管(1)固定連接有攪動(dòng)架(503),所述轉(zhuǎn)桿(501)的外壁開設(shè)有引導(dǎo)槽(504),所述安裝槽(7)的內(nèi)壁對應(yīng)引導(dǎo)槽(504)固定連接有引導(dǎo)塊(505),且引導(dǎo)塊(505)的底部貼合滑動(dòng)在引導(dǎo)槽(504)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿(501)的外壁貼合轉(zhuǎn)動(dòng)連接有罩殼(506),且罩殼(506)的外壁滑動(dòng)連接在安裝槽(7)的內(nèi)壁,所述罩殼(506)的外壁對應(yīng)引導(dǎo)塊(505)開設(shè)有滑槽(507),且引導(dǎo)塊(505)的外壁與所述滑槽(507)的內(nèi)壁相貼合滑動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述吹除防護(hù)部件(6)包括遮擋殼(601),兩個(gè)所述遮擋殼(601)相接近的一側(cè)鉸接有連接桿(602),兩個(gè)所述連接桿(602)相接近的一端部固定連接在擠壓管(1)的底側(cè)外壁,所述連接拉繩(409)的外壁滑動(dòng)連接在遮擋殼(601)的內(nèi)部,兩個(gè)所述連接拉繩(409)的外壁均固定連接有套環(huán)(603),且套環(huán)(603)的外壁與所述遮擋殼(601)的內(nèi)壁相貼合靠近。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,其特征在于,所述錫膏點(diǎn)涂裝置還包括安裝架(9)、通氣口(10)、活塞(11)、氣體輸送管(12)、環(huán)形輸氣管(13);


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種壓敏電阻生產(chǎn)線用錫膏點(diǎn)涂裝置,涉及錫膏點(diǎn)涂技術(shù)領(lǐng)域,包括擠壓管、充氣罐、安裝架、通氣口、活塞、氣體輸送管、環(huán)形輸氣管。本發(fā)明在錫膏點(diǎn)涂操作中,通過合并封殼對進(jìn)入計(jì)量口的錫膏稱量,空間注滿后繼續(xù)注入的錫膏頂開封殼,經(jīng)連接拉繩與封板配合封堵計(jì)量口,再借進(jìn)氣口與堵塊用空氣推送錫膏排出,以物理容積限定單次點(diǎn)涂量,規(guī)避粘度變化影響,保證點(diǎn)涂質(zhì)量,點(diǎn)涂時(shí),空氣流動(dòng)帶動(dòng)渦輪與攪動(dòng)架對封堵位置錫膏攪拌混合,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪動(dòng)架往復(fù)晃動(dòng),使錫膏成分均勻、粘度合適,確保每次的點(diǎn)涂效果,清理殘留錫膏時(shí),環(huán)形輸氣管吹氣清理,遮擋殼防護(hù)遮擋,封殼打開時(shí)套環(huán)帶動(dòng)遮擋殼分離,不影響生產(chǎn)加工。

技術(shù)研發(fā)人員:朱自兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市睿霖科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/29
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