本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備測(cè)量控制，更具體地說是一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置。
背景技術(shù)：
1、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備是利用風(fēng)能產(chǎn)生電能的設(shè)備，屬于清潔能源技術(shù)的重要組成部分并且其具有清潔環(huán)保、可再生性、應(yīng)用廣泛等優(yōu)勢(shì)效果，然而風(fēng)力發(fā)電設(shè)備在使用時(shí)需通過專用的測(cè)量控制裝置對(duì)風(fēng)速和風(fēng)向、轉(zhuǎn)速和功率等方面的監(jiān)測(cè)，其能夠根據(jù)測(cè)量風(fēng)速及風(fēng)向特點(diǎn)來決定是否啟動(dòng)或調(diào)整風(fēng)機(jī)方位的效果，使之能夠以最大化對(duì)風(fēng)能的捕獲，同時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能夠避免超速造成的損壞以及保證了發(fā)電功率的輸出穩(wěn)定效果；
2、綜上所述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的測(cè)量控制裝置主要存在以下缺陷：由于現(xiàn)有的測(cè)量控制裝置對(duì)旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)進(jìn)行方位調(diào)節(jié)時(shí)，其通常是通過旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的整體位置，在旋轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)輪因直徑大于支撐桿的頂部直徑，以至于在旋轉(zhuǎn)時(shí)其邊緣處于鏤空狀態(tài)，因此極易造成邊緣頂部部件的重量壓制而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)不平衡情況，極易出現(xiàn)一側(cè)的邊緣直接與支撐柱頂部邊緣進(jìn)行持續(xù)的摩擦而形成的旋轉(zhuǎn)不流暢以及出現(xiàn)的旋轉(zhuǎn)輪底層一側(cè)過度磨損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其結(jié)構(gòu)包括：定位底座、平行盤、支撐柱、測(cè)量連接器、旋轉(zhuǎn)接孔、風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)、溫度測(cè)量器，所述定位底座上端與平行盤相互重合并且支撐柱以垂直方位嵌入?，測(cè)量連接器安裝于支撐柱的頂部并嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)接孔與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)槽聯(lián)通，風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)設(shè)置于測(cè)量連接器頂部將風(fēng)力發(fā)電機(jī)上端貫穿，溫度測(cè)量器安裝于測(cè)量連接器的背部并且通過測(cè)量連接器嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部區(qū)域。
2、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐柱與測(cè)量連接器的連接區(qū)域還設(shè)有中心盤，所述中心盤圓心區(qū)域連接有旋轉(zhuǎn)牽制柱并且旋轉(zhuǎn)牽制柱頂部設(shè)置有平衡盤與旋轉(zhuǎn)盤底部進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)盤上端設(shè)置有連接塊與測(cè)量連接器進(jìn)行固定連接，在平衡盤的下層邊緣還連接有輔助桿與平行盤表層邊緣相互接觸。
3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助桿設(shè)有鎖定栓，所述鎖定栓將平衡盤邊緣貫穿連接于凸塊的中心并且凸塊下端焊接有重疊塊，重疊塊上端的凸塊嵌入于平衡盤的底部邊緣，重疊塊下端還焊接有實(shí)心柱，實(shí)心柱底部還連接有銜接塊將滑輪進(jìn)行定位，滑輪嵌入于平行盤的表層邊緣。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，通過支撐柱與測(cè)量連接器之間所設(shè)置的平衡盤及旋轉(zhuǎn)盤對(duì)測(cè)量連接器及風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行方位旋轉(zhuǎn)，過程中平衡盤底部中心的旋轉(zhuǎn)牽制柱在中心盤區(qū)域進(jìn)行定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)邊緣的輔助桿利用實(shí)心柱將平衡盤四周高度進(jìn)行維持，然后通過底部銜接塊的滑輪在平行盤邊緣進(jìn)行滑動(dòng)。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位底座與平行盤相互重合并且平行盤與支撐柱相互垂直，支撐柱頂部的測(cè)量連接器攜帶旋轉(zhuǎn)接孔、溫度測(cè)量器一同嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行電連接，風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)以垂直方位進(jìn)行設(shè)定并且貫穿風(fēng)力發(fā)電機(jī)頂部。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中心盤內(nèi)部中心開通有圓形旋轉(zhuǎn)槽讓旋轉(zhuǎn)牽制柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，平衡盤與旋轉(zhuǎn)盤直徑為一致并且與旋轉(zhuǎn)牽制柱相互垂直，連接塊為凸起實(shí)心金屬形態(tài)，輔助桿在平衡盤下層邊緣共設(shè)有四根并以四方位進(jìn)行設(shè)定。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸塊中心開通有內(nèi)螺紋槽，重疊塊與凸塊、實(shí)心柱以焊接工藝進(jìn)行拼接，實(shí)心柱下端的銜接塊底層開通有弧形槽讓球體滑輪旋轉(zhuǎn)。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平行盤設(shè)有盤體，所述盤體表層邊緣開通有滑槽并且在滑槽邊緣區(qū)域設(shè)置有受力塊與中心設(shè)置的限位環(huán)邊緣連接，限位環(huán)圓心區(qū)域還開通有插槽，通過插槽讓拼接體進(jìn)行嵌入于限位環(huán)的內(nèi)壁區(qū)域。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述盤體的滑槽為圓形形狀將滑輪位置確定，滑槽邊緣區(qū)域通過受力塊進(jìn)行加固維持，限位環(huán)的插槽讓支撐柱底部進(jìn)行嵌入然后通過邊緣拼接體將支撐柱固定。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述拼接體還設(shè)有插塊，所述插塊與磁吸塊頂部進(jìn)行固定連接，磁吸塊下端連接有支塊進(jìn)行固定連接，支塊下端還設(shè)有卡塊將填充塊進(jìn)行固定。
11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插塊以直線方位貫穿限位環(huán)內(nèi)壁進(jìn)入受力塊當(dāng)中進(jìn)行穿插連接，磁吸塊為弧形形狀與限位環(huán)內(nèi)壁形狀相互吻合，支塊通過卡塊將填充塊進(jìn)行定位，填充塊為半圓實(shí)心形態(tài)將支撐柱底部銜接槽進(jìn)行填滿。
12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述溫度測(cè)量器還設(shè)有電插塊，所述電插塊上端與平行板下端進(jìn)行固定連接，平行板與智能控制盒下層相互重合，智能控制盒上端連接有外部溫度感應(yīng)板，智能控制盒前端中心區(qū)域設(shè)置有內(nèi)部溫度感應(yīng)板并嵌入于測(cè)量連接器內(nèi)部區(qū)域。
13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電插塊與平行板相互垂直平行板將智能控制盒下層面積為一致，外部溫度感應(yīng)板連接有防銹框，內(nèi)部溫度感應(yīng)板為四方形形狀。
14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述平行板還設(shè)有吸附框，所述吸附框覆蓋于板體的邊緣區(qū)域并且板體表層邊緣區(qū)域還焊接有防偏塊，板體中心還開通有連接槽讓電插塊進(jìn)行嵌入。
15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸附框?yàn)殚L方形形狀與板體形狀相互吻合，板體表層邊緣連接有多塊實(shí)心防偏塊垂直嵌入于測(cè)量連接器底部設(shè)置的支撐板上層位置。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
17、1.本發(fā)明由支撐柱與測(cè)量連接器的拼接區(qū)域設(shè)置的旋轉(zhuǎn)盤及平衡盤為基礎(chǔ)，然后利用旋轉(zhuǎn)盤與平衡盤將測(cè)量連接器及風(fēng)力發(fā)電機(jī)整體重量進(jìn)行承載，進(jìn)而平衡盤下層邊緣的四組輔助桿能依據(jù)實(shí)心柱及底部滑輪保證了邊緣區(qū)域的平衡性，避免了因四周邊緣部件重量不一致而造成的一側(cè)傾斜形成的旋轉(zhuǎn)盤一側(cè)的過度壓迫所造成的旋轉(zhuǎn)過度摩擦及旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)定情況，然后對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行方位調(diào)節(jié)時(shí)，輔助桿的實(shí)心柱能結(jié)合底部滑輪隨旋轉(zhuǎn)盤在平行盤表層邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了對(duì)測(cè)量連接器及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定平衡性，避免邊緣一側(cè)過度壓迫造成的損壞，以至于能夠有效的提高測(cè)量控制器的使用穩(wěn)定性。
18、2.本發(fā)明由平行盤進(jìn)一步改進(jìn)后，通過盤體表層邊緣的滑槽能為輔助桿底部滑輪提供環(huán)形的滑動(dòng)空間，然后通過圓環(huán)形態(tài)能確保了滑輪能以環(huán)形方位轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的提高旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，同時(shí)滑槽邊緣所搭載的受力塊能維持滑槽的整體形狀，避免了持續(xù)使用造成的一側(cè)磨損凸起的現(xiàn)象，然后利用限位環(huán)內(nèi)側(cè)的拼接體能提高與支撐柱底部的連接牢固性，利用磁吸塊及填充塊的配合能有效的讓支撐柱形成可拆卸的特性。
19、3.本發(fā)明由溫度測(cè)量器進(jìn)一步改進(jìn)后，通過平行板下端的電插塊能與測(cè)量連接器進(jìn)行穩(wěn)定的電連接，然后依據(jù)智能控制盒上的外部穩(wěn)定感應(yīng)板能將外界溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，同時(shí)利用內(nèi)部溫度感應(yīng)板插入測(cè)量連接器內(nèi)部與風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)部聯(lián)通達(dá)成內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)的效果，以至于通過外部溫度感應(yīng)板的配合能根據(jù)外界溫度情況來改變風(fēng)力發(fā)電機(jī)及測(cè)量連接器內(nèi)部的溫度效果，通過雙向溫度監(jiān)測(cè)能提高了測(cè)量控制裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用安全系數(shù)，避免了溫度異常造成的損壞。
1.一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其結(jié)構(gòu)包括：定位底座（1）、平行盤（2）、支撐柱（3）、測(cè)量連接器（4）、旋轉(zhuǎn)接孔（5）、風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)（6）、溫度測(cè)量器（7），所述定位底座（1）上端與平行盤（2）相互重合并且支撐柱（3）以垂直方位嵌入?，測(cè)量連接器（4）安裝于支撐柱（3）的頂部并嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部通過旋轉(zhuǎn)接孔（5）與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)槽聯(lián)通，風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)（6）設(shè)置于測(cè)量連接器（4）頂部將風(fēng)力發(fā)電機(jī)上端貫穿，溫度測(cè)量器（7）安裝于測(cè)量連接器（4）的背部并且通過測(cè)量連接器（4）嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部區(qū)域，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述定位底座（1）與平行盤（2）相互重合并且平行盤（2）與支撐柱（3）相互垂直，支撐柱（3）頂部的測(cè)量連接器（4）攜帶旋轉(zhuǎn)接孔（5）、溫度測(cè)量器（7）一同嵌入于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行電連接，風(fēng)向測(cè)量網(wǎng)（6）以垂直方位進(jìn)行設(shè)定并且貫穿風(fēng)力發(fā)電機(jī)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述中心盤（31）內(nèi)部中心開通有圓形旋轉(zhuǎn)槽讓旋轉(zhuǎn)牽制柱（32）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，平衡盤（33）與旋轉(zhuǎn)盤（34）直徑為一致并且與旋轉(zhuǎn)牽制柱（32）相互垂直，連接塊（35）為凸起實(shí)心金屬形態(tài)，輔助桿（36）在平衡盤（33）下層邊緣共設(shè)有四根并以四方位進(jìn)行設(shè)定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述凸塊（362）中心開通有內(nèi)螺紋槽，重疊塊（363）與凸塊（362）、實(shí)心柱（364）以焊接工藝進(jìn)行拼接，實(shí)心柱（364）下端的銜接塊（365）底層開通有弧形槽讓球體滑輪（366）旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述平行盤（2）設(shè)有盤體（21），所述盤體（21）表層邊緣開通有滑槽（22）并且在滑槽（22）邊緣區(qū)域設(shè)置有受力塊（23）與中心設(shè)置的限位環(huán)（24）邊緣連接，限位環(huán)（24）圓心區(qū)域還開通有插槽（25），通過插槽（25）讓拼接體（26）進(jìn)行嵌入于限位環(huán)（24）的內(nèi)壁區(qū)域；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述拼接體（26）還設(shè)有插塊（261），所述插塊（261）與磁吸塊（262）頂部進(jìn)行固定連接，磁吸塊（262）下端連接有支塊（263）進(jìn)行固定連接，支塊（263）下端還設(shè)有卡塊（264）將填充塊（265）進(jìn)行固定；
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述溫度測(cè)量器（7）還設(shè)有電插塊（71），所述電插塊（71）上端與平行板（72）下端進(jìn)行固定連接，平行板（72）與智能控制盒（73）下層相互重合，智能控制盒（73）上端連接有外部溫度感應(yīng)板（74），智能控制盒（73）前端中心區(qū)域設(shè)置有內(nèi)部溫度感應(yīng)板（75）并嵌入于測(cè)量連接器（4）內(nèi)部區(qū)域；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)力發(fā)電設(shè)備上的測(cè)量控制裝置，其特征在于：所述平行板（72）還設(shè)有吸附框（721），所述吸附框（721）覆蓋于板體（722）的邊緣區(qū)域并且板體（722）表層邊緣區(qū)域還焊接有防偏塊（723），板體（722）中心還開通有連接槽（724）讓電插塊（71）進(jìn)行嵌入；