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轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)及制冷設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42166472發(fā)布日期:2025-06-13 16:19閱讀:7來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及制冷設(shè)備,尤其涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)及制冷設(shè)備。


背景技術(shù):

1、壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械,是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動(dòng)力。

2、常見(jiàn)的,壓縮機(jī)包括殼體、殼體內(nèi)安裝有電機(jī)和泵體,電機(jī)的定子與殼體沿周側(cè)固定,轉(zhuǎn)子與定子能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),泵體安裝于電機(jī)的軸向一側(cè)。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵體排出氣體從下腔流經(jīng)電機(jī)自身空隙和/或電機(jī)與殼體之間的空隙進(jìn)入上腔,由于沿程壓力損失,下腔壓力大于上腔壓力。電機(jī)部通流面積較小時(shí),上/下腔的壓力脈動(dòng)會(huì)較大,作用于轉(zhuǎn)子上導(dǎo)致壓縮機(jī)軸系串動(dòng)較大,可能出現(xiàn)噪音異常。

3、部分壓縮機(jī)采用增加轉(zhuǎn)子的通流孔面積,使得氣流能夠順利通過(guò),以解決上述問(wèn)題,但又因電機(jī)殼徑的限制,直接導(dǎo)致了電機(jī)性能的降低。

4、因此,亟需一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)及制冷設(shè)備,以解決上述技術(shù)問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)及制冷設(shè)備,能夠有效降低電機(jī)軸向兩側(cè)受到來(lái)自第一腔室和第三腔室的壓力脈動(dòng),進(jìn)而降低壓縮機(jī)軸系串動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生。

2、為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

3、轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),包括:

4、殼體,上述殼體內(nèi)設(shè)置有依次連通的第一腔體、第二腔體和第三腔體;

5、電機(jī),上述電機(jī)放置于上述第二腔體內(nèi),上述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子,上述定子與上述殼體固定,上述轉(zhuǎn)子能夠與上述定子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),且上述第一腔體和上述第三腔體位于上述轉(zhuǎn)子的軸向兩側(cè);

6、泵體,上述泵體固定于上述第三腔體內(nèi),上述泵體包括排氣口;

7、消音器,上述消音器安裝于上述泵體的排氣口處,上述消音器包括容置腔,上述排氣口與上述容置腔連通;

8、連接管,上述連接管連通上述第一腔體和上述消音器的上述容置腔。

9、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述連接管包括第一接頭部、連接部和第二接頭部,上述第一接頭部與上述殼體插接并與上述第一腔體連通,上述第二接頭部與上述消音器插接并連通上述容置腔,上述連接部于上述殼體外連接上述第一接頭部和上述第二接頭部。

10、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述連接管與上述殼體的連接位置設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

11、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,還包括儲(chǔ)液罐,上述儲(chǔ)液罐于上述殼體外與上述殼體固定,上述連接管與上述儲(chǔ)液罐分別位于上述殼體的相對(duì)兩側(cè)。

12、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述連接管與上述殼體焊接固定。

13、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述連接管設(shè)置有多個(gè)。

14、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,多個(gè)上述連接管繞上述轉(zhuǎn)子的軸線分布。

15、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述轉(zhuǎn)子沿其軸線開(kāi)設(shè)有排氣通道,上述消音器開(kāi)設(shè)有第一出口和第二出口,上述第一出口與上述連接管連通,上述第二出口與上述排氣通道連通。

16、作為上述轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述連接管包括連通部和插接部,上述連通部設(shè)置于上述殼體的側(cè)壁內(nèi),且于上述側(cè)壁形成第一端口和第二端口,上述第一端口開(kāi)設(shè)于上述第一腔體,上述第二端口開(kāi)設(shè)于上述第三腔體,上述插接部的一端與上述消音器插接并與上述容置腔連通,另一端與上述第二端口插接連通。

17、還提供了一種制冷設(shè)備,包括上述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。

18、本發(fā)明有益效果:

19、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),包括殼體、電機(jī)、泵體、消音器和連接管。其中,殼體內(nèi)設(shè)置有依次連通的第一腔體、第二腔體和第三腔體;電機(jī)放置于第二腔體內(nèi),電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子與殼體固定,轉(zhuǎn)子能夠與定子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),且第一腔體和第三腔體位于轉(zhuǎn)子的軸向兩側(cè);泵體固定于第三腔體內(nèi),泵體包括排氣口;消音器安裝于泵體的排氣口處,消音器包括容置腔,排氣口與容置腔連通;連接管連通第一腔體和消音器的容置腔。

20、泵體運(yùn)行時(shí),其內(nèi)部的氣體能夠自排氣口進(jìn)入消音器的容置腔內(nèi)進(jìn)行消音處理,氣體于容置腔內(nèi)進(jìn)行分流,其中一部分,能夠自消音器進(jìn)入第二腔體,并自電機(jī)與殼體和/或電子自身的間隙穿過(guò),進(jìn)入第一腔體;另一部分則能夠沿連接管進(jìn)入第一腔體內(nèi),

21、如此設(shè)置,可有效降低電機(jī)軸向兩側(cè)受到來(lái)自第一腔室和第三腔室的壓力脈動(dòng),進(jìn)而降低壓縮機(jī)軸系串動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生,同時(shí),油面波動(dòng)幅度減小,降低了壓縮機(jī)出油率。



技術(shù)特征:

1.轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述連接管(50)包括第一接頭部、連接部和第二接頭部,所述第一接頭部與所述殼體(10)插接并與所述第一腔體(11)連通,所述第二接頭部與所述消音器(40)插接并連通所述容置腔(41),所述連接部于所述殼體(10)外連接所述第一接頭部和所述第二接頭部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述連接管(50)與所述殼體(10)的連接位置設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,還包括儲(chǔ)液罐(60),所述儲(chǔ)液罐(60)于所述殼體(10)外與所述殼體(10)固定,所述連接管(50)與所述儲(chǔ)液罐(60)分別位于所述殼體(10)的相對(duì)兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述連接管(50)與所述殼體(10)焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述連接管(50)設(shè)置有多個(gè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,多個(gè)所述連接管(50)繞所述轉(zhuǎn)子(21)的軸線分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子(21)沿其軸線開(kāi)設(shè)有排氣通道,所述消音器(40)開(kāi)設(shè)有第一出口(42)和第二出口(43),所述第一出口(42)與所述連接管(50)連通,所述第二出口(43)與所述排氣通道連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī),其特征在于,所述連接管(50)包括連通部和插接部,所述連通部設(shè)置于所述殼體(10)的側(cè)壁內(nèi),且于所述側(cè)壁形成第一端口和第二端口,所述第一端口開(kāi)設(shè)于所述第一腔體(11),所述第二端口開(kāi)設(shè)于所述第三腔體(12),所述插接部的一端與所述消音器(40)插接并與所述容置腔(41)連通,另一端與所述第二端口插接連通。

10.制冷設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)及制冷設(shè)備。其中,殼體內(nèi)設(shè)置有依次連通的第一腔體、第二腔體和第三腔體;電機(jī)放置于第二腔體內(nèi),電機(jī)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子與殼體固定,轉(zhuǎn)子能夠與定子相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),且第一腔體和第三腔體位于轉(zhuǎn)子的軸向兩側(cè);泵體固定于第三腔體內(nèi),泵體包括排氣口;消音器安裝于泵體的排氣口處,消音器包括容置腔,排氣口與容置腔連通;連接管連通第一腔體和消音器的容置腔。如此設(shè)置,可有效降低電機(jī)軸向兩側(cè)受到來(lái)自第一腔室和第三腔室的壓力脈動(dòng),進(jìn)而降低壓縮機(jī)軸系串動(dòng),減少噪音的產(chǎn)生;油面波動(dòng)幅度隨之減小,降低了壓縮機(jī)出油率。進(jìn)一步的,降低了制冷設(shè)備的運(yùn)行聲響,提高了其使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員:周憶,張霞,耿瑋,黃之敏,孫聰聰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海海立電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/12
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