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一種組合式緊固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):42018577發(fā)布日期:2025-05-30 17:02閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及緊固構(gòu)件領(lǐng)域,特別是涉及一種組合式緊固結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、緊固結(jié)構(gòu),是緊固兩個(gè)或兩個(gè)以上零件或構(gòu)件,以緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱,緊固結(jié)構(gòu)又稱緊固件,是一種應(yīng)用廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件。

2、相關(guān)技術(shù)中,緊固結(jié)構(gòu)包括多種類型,螺栓和螺母組合是其中一種,在特定工況下,例如需要在松軟材料、易碎材料或需要高緊固力的場(chǎng)合,現(xiàn)有的螺栓螺母組合的緊固結(jié)構(gòu)的固定效果不理想,存在固定不牢固、易松動(dòng)等問(wèn)題,且安裝往往需要配備特定的工具進(jìn)行開(kāi)孔等操作,安裝操作步驟繁瑣復(fù)雜,安裝效率低。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種組合式緊固結(jié)構(gòu),緊固效果穩(wěn)定牢靠,安全性能好,安裝緊固操作簡(jiǎn)便快捷。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),包括螺柱、套筒和螺母,螺柱的一端依次設(shè)有導(dǎo)向塊、膨脹塊和鉆頭,螺柱的另一端設(shè)有定位塊,螺柱的周向面設(shè)有填充槽,螺柱靠近定位塊的一端與填充槽之間的距離為l,鉆頭的鉆孔直徑等于膨脹塊的直徑,膨脹塊的直徑大于螺柱的直徑,導(dǎo)向塊呈圓臺(tái)狀,導(dǎo)向塊的上底連接螺柱,導(dǎo)向塊的下底連接膨脹塊,套筒套設(shè)于螺柱外,套筒的長(zhǎng)度與螺柱的長(zhǎng)度相等,套筒的外直徑小于膨脹塊的直徑,螺母螺紋連接于螺柱外,螺母位于套筒遠(yuǎn)離鉆頭的一端外;

3、套筒包括從鉆頭朝向定位塊依次連接的第一緊固組件、筒本體、第二緊固組件和定位環(huán),第一緊固組件包括若干間隔設(shè)置的第一緊固臂,第一緊固臂的長(zhǎng)度為h,第二緊固組件包括若干間隔設(shè)置的第二緊固臂,第二緊固臂的中部靠近螺柱彎曲,定位環(huán)遠(yuǎn)離筒本體的一端與第二緊固臂之間的距離為h1,l=h=h1,第二緊固臂用于折彎填充于填充槽。

4、在本實(shí)施例中,第二緊固臂的寬度為d,每相鄰的兩個(gè)第二緊固臂之間的距離均為d,d<d。

5、在本實(shí)施例中,第一緊固臂遠(yuǎn)離筒本體的一端設(shè)有讓位斜面,讓位斜面設(shè)于第一緊固臂遠(yuǎn)離螺柱的一側(cè),讓位斜面沿定位塊至鉆頭的方向靠近螺柱傾斜。

6、在本實(shí)施例中,螺母靠近套筒的一側(cè)設(shè)有定位槽,定位環(huán)設(shè)于定位槽中。

7、在本實(shí)施例中,鉆頭的表面設(shè)有若干切割刀刃,每相鄰的兩個(gè)切割刀刃之間形成有凹陷槽。

8、在本實(shí)施例中,膨脹塊的周向面設(shè)有若干排廢槽,排廢槽一端連接凹陷槽,排廢槽的另一端貫穿于導(dǎo)向塊的側(cè)面。

9、在本實(shí)施例中,導(dǎo)向塊的高度小于第一緊固臂的長(zhǎng)度。

10、在本實(shí)施例中,定位塊呈棱柱狀。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有如下有益效果:

12、通過(guò)在螺柱的末端設(shè)置鉆頭,能夠直接對(duì)目標(biāo)體進(jìn)行鉆孔,可省去額外鉆孔工具的使用,緊固安裝操作簡(jiǎn)便快捷,安裝效率高,在完成鉆孔后扭動(dòng)螺母相對(duì)于螺柱旋轉(zhuǎn)以推動(dòng)套筒靠近導(dǎo)向塊前進(jìn),通過(guò)導(dǎo)向塊驅(qū)動(dòng)第二緊固臂外擴(kuò)變形,外擴(kuò)膨脹后的第二緊固臂能夠緊固擠壓于目標(biāo)體的定位孔孔壁,能夠?qū)崿F(xiàn)緊固定位的效果,并且通過(guò)膨脹塊能夠有效提高第二緊固臂與孔壁之間的接觸面積,從而進(jìn)一步提高緊固定位的牢固性,不僅能夠有效提高本組合式緊固結(jié)構(gòu)的荷載能力,而且具有良好的防沖擊、防震動(dòng)性能,適用范圍廣;此外,通過(guò)設(shè)置螺柱、第一緊固臂、填充槽和第二緊固臂之間的位置關(guān)系,能夠令第二緊固臂的形變發(fā)生在第一緊固臂完全外擴(kuò)變形之后,在第一緊固臂完成外擴(kuò)緊固之后,第二緊固臂向內(nèi)彎折并填充到填充槽中,從而固定套筒與螺柱之間的位置,能夠有效確保第二緊固臂對(duì)孔壁形成緊固結(jié)構(gòu)的可靠性,本組合式緊固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強(qiáng),安全性高,通過(guò)定位環(huán)能夠有效避免螺母的扭轉(zhuǎn)力直接作用到第二緊固臂,能夠有效確保第二緊固臂的變形時(shí)機(jī)和變形位置,可有效提高緊固連接動(dòng)作的可靠性。



技術(shù)特征:

1.一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,包括螺柱(100)、套筒(200)和螺母(300),所述螺柱(100)的一端依次設(shè)有導(dǎo)向塊(110)、膨脹塊(120)和鉆頭(130),所述螺柱(100)的另一端設(shè)有定位塊(140),所述螺柱(100)的周向面設(shè)有填充槽(101),所述螺柱(100)靠近所述定位塊(140)的一端與所述填充槽(101)之間的距離為l,所述鉆頭(130)的鉆孔直徑等于所述膨脹塊(120)的直徑,所述膨脹塊(120)的直徑大于所述螺柱(100)的直徑,所述導(dǎo)向塊(110)呈圓臺(tái)狀,所述導(dǎo)向塊(110)的上底連接所述螺柱(100),所述導(dǎo)向塊(110)的下底連接所述膨脹塊(120),所述套筒(200)套設(shè)于所述螺柱(100)外,所述套筒(200)的長(zhǎng)度與所述螺柱(100)的長(zhǎng)度相等,所述套筒(200)的外直徑小于所述膨脹塊(120)的直徑,所述螺母(300)螺紋連接于所述螺柱(100)外,所述螺母(300)位于所述套筒(200)遠(yuǎn)離所述鉆頭(130)的一端外;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二緊固臂(240)的寬度為d,每相鄰的兩個(gè)所述第二緊固臂(240)之間的距離均為d,d<d。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一緊固臂(230)遠(yuǎn)離所述筒本體(210)的一端設(shè)有讓位斜面(231),所述讓位斜面(231)設(shè)于所述第一緊固臂(230)遠(yuǎn)離所述螺柱(100)的一側(cè),所述讓位斜面(231)沿所述定位塊(140)至所述鉆頭(130)的方向靠近所述螺柱(100)傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺母(300)靠近所述套筒(200)的一側(cè)設(shè)有定位槽(310),所述定位環(huán)(220)設(shè)于所述定位槽(310)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鉆頭(130)的表面設(shè)有若干切割刀刃(131),每相鄰的兩個(gè)所述切割刀刃(131)之間形成有凹陷槽(132)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膨脹塊(120)的周向面設(shè)有若干排廢槽(121),所述排廢槽(121)一端連接所述凹陷槽(132),所述排廢槽(121)的另一端貫穿于所述導(dǎo)向塊(110)的側(cè)面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向塊(110)的高度小于所述第一緊固臂(230)的長(zhǎng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式緊固結(jié)構(gòu),其特征在于,所述定位塊(140)呈棱柱狀。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種組合式緊固結(jié)構(gòu),包括螺柱、套筒和螺母,螺柱的一端依次設(shè)有導(dǎo)向塊、膨脹塊和鉆頭,螺柱的另一端設(shè)有定位塊,螺柱的周向面設(shè)有填充槽,導(dǎo)向塊呈圓臺(tái)狀;套筒包括從鉆頭朝向定位塊依次連接的第一緊固組件、筒本體、第二緊固組件和定位環(huán),第一緊固組件包括若干間隔設(shè)置的第一緊固臂,第二緊固組件包括若干間隔設(shè)置的第二緊固臂,第二緊固臂的中部靠近螺柱彎曲,第二緊固臂用于折彎填充于填充槽。本技術(shù)緊固安裝操作簡(jiǎn)便快捷,具有良好的防沖擊、防震動(dòng)性能,第二緊固臂向內(nèi)彎折并填充到填充槽中,從而固定套筒與螺柱之間的位置,本組合式緊固結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性強(qiáng),安全性高。

技術(shù)研發(fā)人員:張錦基
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市佳其興實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240907
技術(shù)公布日:2025/5/29
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