本技術涉及電機，特別是涉及一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構。
背景技術：
1、法蘭作為電機中重要的零部件之一，尤其是其自身的跳動公差不僅影響電機的裝配，還間接決定電機的使用壽命，目前大都采用人工直接手動測量法蘭止口跳動，法蘭如圖1所示，想要測出法蘭止口對軸承室的跳動，需要人工對軸承室01找正，然后再手動測出法蘭止口02對軸承室01的跳動，該測量方式不穩(wěn)定且效率不高。
2、基于以上缺陷和不足，有必要對現(xiàn)有的技術予以改進，設計出一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型主要解決的技術問題是提供一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，通過工裝結(jié)構，讓人工在法蘭跳動檢測時自動找正，降低誤差率。
2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，該種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構包括芯軸、脹緊盤、脹套、螺母以及壓緊片，所述芯軸上裝有脹緊盤，脹緊盤上套有與之錐面配合的脹套，所述芯軸上還套有壓緊片，所述芯軸上螺紋連接有作用于壓緊片的螺母，所述脹套和壓緊片分別位于法蘭軸承室內(nèi)外，所述芯軸徑向向外延伸設置有用于擋住脹緊盤的阻擋部。
3、優(yōu)選的是，所述脹緊盤的外旋轉(zhuǎn)面為錐形面；所述脹套外旋轉(zhuǎn)面為圓柱形面，能夠與法蘭軸承室貼合，所述脹套上設置有與所述脹緊盤錐形面配合的錐形孔。
4、優(yōu)選的是，所述脹緊盤錐形面和脹套錐形孔配合的錐度為5.72°。
5、優(yōu)選的是，所述脹套靠近法蘭軸承室內(nèi)壁的一端開設有避讓所述脹緊盤的活動空間，所述活動空間孔徑大于錐形孔孔徑。
6、優(yōu)選的是，所述壓緊片外經(jīng)尺寸大于法蘭軸承室內(nèi)壁開孔孔徑。
7、優(yōu)選的是，所述芯軸兩端開設有中心孔。
8、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
9、通過工裝結(jié)構能夠讓工作人員在法蘭跳動檢測時自動找正，降低誤差率；
10、結(jié)構簡單，操作方便等，測量準確；
11、同時不需要手動找正法蘭位置，提高檢驗效率。
1.一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：包括芯軸(1)、脹緊盤(2)、脹套(3)、螺母(4)以及壓緊片(5)，所述芯軸(1)上裝有脹緊盤(2)，脹緊盤(2)上套有與之錐面配合的脹套(3)，所述芯軸(1)上還套有壓緊片(5)，所述芯軸(1)上螺紋連接有作用于壓緊片(5)的螺母(4)，所述脹套(3)和壓緊片(5)分別位于法蘭軸承室(01)內(nèi)外，所述芯軸(1)徑向向外延伸設置有用于擋住脹緊盤(2)的阻擋部(10)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：所述脹緊盤(2)的外旋轉(zhuǎn)面為錐形面；所述脹套(3)外旋轉(zhuǎn)面為圓柱形面(31)，能夠與法蘭軸承室(01)貼合，所述脹套(3)上設置有與所述脹緊盤(2)錐形面配合的錐形孔(32)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：所述脹緊盤(2)錐形面和脹套(3)錐形孔配合的錐度為5.72°。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：所述脹套(3)靠近法蘭軸承室(01)內(nèi)壁的一端開設有避讓所述脹緊盤(2)的活動空間(33)，所述活動空間(33)孔徑大于錐形孔(32)孔徑。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：所述壓緊片(5)外經(jīng)尺寸大于法蘭軸承室(01)內(nèi)壁開孔孔徑。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種永磁同步電機自定心式跳動檢測工裝結(jié)構，其特征在于：所述芯軸(1)兩端開設有中心孔(11)。