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一種用于原味竹筍的加工方法與流程

文檔序號(hào):42035481發(fā)布日期:2025-05-30 17:28閱讀:6來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及食品加工,具體是指一種用于原味竹筍的加工方法。


背景技術(shù):

1、竹筍作為一種天然、健康的食品,因其獨(dú)特的口感和豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值而備受消費(fèi)者青睞。然而,竹筍的季節(jié)性和易腐性限制了其全年供應(yīng)和市場(chǎng)流通。

2、目前為了保證竹筍流通,通常需要對(duì)竹筍加工,現(xiàn)有的加工方法包括鹽漬法、熏制法和凍干法,而鹽漬法容易破壞鮮味氨基酸,熏制法容易產(chǎn)生苯并芘等致癌物,且硫代硫酸鹽殘留超標(biāo),普通凍干能耗高同時(shí)食用前還需復(fù)水,比較麻煩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服以上技術(shù)缺陷,提供一種方便操作使用,可以保留竹筍風(fēng)味,易于存放運(yùn)輸?shù)囊环N用于原味竹筍的加工方法。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種用于原味竹筍的加工方法,包括如下步驟:

3、步驟1:采收新鮮完整竹筍進(jìn)行原料預(yù)處理;

4、步驟2:對(duì)預(yù)處理后的竹筍低溫煮制;

5、步驟3:對(duì)步驟2中得到的竹筍冷卻并瀝干;

6、步驟4:腌制步驟3中得到的竹筍;

7、步驟5:對(duì)腌制后的竹筍注湯包裝;

8、步驟6:對(duì)包裝后的竹筍進(jìn)行階梯滅菌;

9、步驟7:成品檢驗(yàn)后入庫存儲(chǔ)。

10、優(yōu)選的,所述步驟1中竹筍出土高度20~35cm,無蟲蛀霉?fàn)€,出土?xí)r間小于6h。

11、優(yōu)選的,所述步驟1中預(yù)處理包括切除根部,去除外層硬殼后用清水沖洗,將清洗后的竹筍按長(zhǎng)度分級(jí):

12、特級(jí)大于22cm、一級(jí)16~21cm、二級(jí)6~15cm,將一級(jí)竹筍切片處理,二級(jí)竹筍切塊處理;

13、處理后的竹筍分類進(jìn)行梯度清洗。

14、優(yōu)選的,所述梯度清洗包括使用常溫清水沖洗后使用1%檸檬酸溶液二次沖洗,沖洗后使用超聲波清洗進(jìn)行三次清洗,其中超聲波清洗參數(shù)為40khz、10~15min。

15、優(yōu)選的,所述步驟2中包括將分級(jí)后的竹筍分類進(jìn)行真空煮制,真空度-0.08~0.095mpa,溫度75-83℃,持續(xù)時(shí)間:特級(jí)25~30min、一級(jí)15~20min、二級(jí)10~15min;

16、所述步驟3中使用流動(dòng)冷水對(duì)煮制后的竹筍降溫至小于25℃,對(duì)冷卻后的竹筍漂洗浸泡12~16h。

17、優(yōu)選的,所述步驟4中包括調(diào)配腌制液將竹筍浸泡在腌制液中,定時(shí)翻動(dòng)竹筍;

18、所述腌制液包括3~5%的食鹽、1.5~3%的白醋、1~1.5%的白糖、0.5~1%維生素c加余量的清水。

19、優(yōu)選的,所述步驟5中包括將竹筍裝袋后注入ph5.0~5.5的調(diào)味液,固形物大于70%。

20、優(yōu)選的,所述階梯滅菌包括105℃下滅菌15~20min、125℃下滅菌15~20min;

21、滅菌后冷卻產(chǎn)物至常溫。

22、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:

23、在本發(fā)明中所提供的方法,能夠有效保留竹筍的天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分,延長(zhǎng)其保質(zhì)期,同時(shí)保持其脆嫩口感,適用于大規(guī)模生產(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景,其中負(fù)壓環(huán)境降低沸點(diǎn),減少水溶性維生素流失,可長(zhǎng)時(shí)間煮制,有效分解果膠質(zhì),漂洗徹底去除可溶性單寧及澀味物質(zhì),保證后續(xù)口感。



技術(shù)特征:

1.一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:包括如下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述步驟1中竹筍出土高度20~35cm,無蟲蛀霉?fàn)€,出土?xí)r間小于6h。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述步驟1中預(yù)處理包括切除根部,去除外層硬殼后用清水沖洗,將清洗后的竹筍按長(zhǎng)度分級(jí):

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述梯度清洗包括使用常溫清水沖洗后使用1%檸檬酸溶液二次沖洗,沖洗后使用超聲波清洗進(jìn)行三次清洗,其中超聲波清洗參數(shù)為40khz、10~15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述步驟2中包括將分級(jí)后的竹筍分類進(jìn)行真空煮制,真空度-0.08~0.095mpa,溫度75-83℃,持續(xù)時(shí)間:特級(jí)25~30min、一級(jí)15~20min、二級(jí)10~15min;

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述步驟4中包括調(diào)配腌制液將竹筍浸泡在腌制液中,定時(shí)翻動(dòng)竹筍;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述步驟5中包括將竹筍裝袋后注入ph5.0~5.5的調(diào)味液,固形物大于70%。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于原味竹筍的加工方法,其特征在于:所述階梯滅菌包括105℃下滅菌15~20min、125℃下滅菌15~20min;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于原味竹筍的加工方法,包括如下步驟:步驟1:采收新鮮完整竹筍進(jìn)行原料預(yù)處理;步驟2:對(duì)預(yù)處理后的竹筍低溫煮制;步驟3:對(duì)步驟2中得到的竹筍冷卻并瀝干;步驟4:腌制步驟3中得到的竹筍;步驟5:對(duì)腌制后的竹筍注湯包裝;步驟6:對(duì)包裝后的竹筍進(jìn)行階梯滅菌;步驟7:成品檢驗(yàn)后入庫存儲(chǔ)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:提供一種方便操作使用,可以保留竹筍風(fēng)味,易于存放運(yùn)輸?shù)囊环N用于原味竹筍的加工方法。

技術(shù)研發(fā)人員:李華書,黎耘麟
受保護(hù)的技術(shù)使用者:彝良縣鼎盛竹源種植專業(yè)合作社
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/29
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