本發(fā)明涉及建筑電氣施工，具體為一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)及固定方法。
背景技術：
1、在建筑施工過程中，預埋配電箱的防變形問題一直是困擾施工人員的關鍵難題，由于混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和壓力較大，而配電箱的箱殼板通常厚度較薄，在這種情況下，混凝土澆筑過程極易引起預埋電箱變形，一旦電箱發(fā)生變形，后期修復不僅難度大，而且會耗費大量的人力、物力和時間成本。
2、當前，普遍采用的防變形方法主要有在箱殼內(nèi)部填充鋸末物以及在箱殼內(nèi)兩側(cè)放置鋼管支撐這兩種方式，然而，填充鋸末物無法有效抵御混凝土的壓力，難以給予配電箱足夠的支撐力，放置鋼管支撐雖然在一定程度上能起到支撐作用，但同樣無法完全承受混凝土的沖擊力和壓力，并且，這兩種方法都存在拆裝過程復雜、操作不便的問題，導致施工效率低下，此外，這些支撐材料重復利用率低，增加了施工成本，進而影響了整體的施工質(zhì)量。
技術實現(xiàn)思路
1、基于此，本發(fā)明的目的是提供一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)及固定方法，以解決現(xiàn)有技術中預埋配電箱其內(nèi)部支撐效果較差影響整體施工質(zhì)量的技術問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，包括豎直伸縮支撐機構(gòu)和水平伸縮支撐機構(gòu)，豎直伸縮支撐機構(gòu)包括豎直主桿和豎直副桿，且豎直副桿和豎直主桿之間為活動連接；
3、水平伸縮支撐機構(gòu)包括水平主桿和水平副桿，且水平副桿和水平主桿之間為活動連接，豎直主桿和豎直副桿末端皆固定有第一內(nèi)撐板，水平主桿和水平副桿末端皆固定有第二內(nèi)撐板，豎直副桿和豎直主桿、水平副桿和水平主桿之間為緊密滑動連接。
4、豎直主桿一端的中間位置處固定有螺栓定位環(huán)，且螺栓定位環(huán)內(nèi)部開設有與螺栓的螺頭相配合的六角槽，水平主桿一段中間位置處固定有擠壓環(huán)，且擠壓環(huán)位于螺母一端，并且擠壓環(huán)內(nèi)部開設有圓孔。
5、螺母外側(cè)固定有兩組轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定有橡膠套。
6、兩組第一內(nèi)撐板和兩組第二內(nèi)撐板外側(cè)皆固定有摩擦墊，且摩擦墊采用硬質(zhì)橡膠制成。
7、通過采用上述技術方案，通過支撐性能來看，通過豎直與水平伸縮支撐機構(gòu)對配電箱內(nèi)壁進行全方位支撐，能有效抵御混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和壓力，極大地降低配電箱變形風險，保障配電箱在施工過程中的完整性，避免后期因變形導致的修復難題，節(jié)省大量人力、物力和時間成本，在操作便利性方面，各部件組裝簡單，通過相對滑動調(diào)節(jié)間距，適配不同規(guī)格配電箱，操作流程簡潔高效，大幅提升施工效率，同時，支撐機構(gòu)采用螺栓、螺母鎖緊固定，連接穩(wěn)固，且便于拆卸，此外，支撐機構(gòu)可重復利用，減少了施工材料的浪費，降低施工成本，從多方面提升整體施工質(zhì)量，為建筑電氣施工提供了可靠的技術支持。
8、一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定方法，包括以下步驟：
9、s1：豎直伸縮支撐機構(gòu)的組裝，將豎直副桿插入豎直主桿內(nèi)部，其中豎直副桿在豎直主桿內(nèi)部的第一滑槽內(nèi)滑動，使豎直主桿和豎直副桿的第一內(nèi)撐板對配電箱內(nèi)壁的底部和頂部進行支撐；
10、s2：水平伸縮支撐機構(gòu)的組裝，將水平副桿插入水平主桿內(nèi)部，其中水平副桿在水平主桿內(nèi)部的第二滑槽內(nèi)滑動，使水平主桿和水平副桿第二內(nèi)撐板對配電箱內(nèi)壁兩組側(cè)壁進行支撐，豎直副桿和豎直主桿、水平副桿和水平主桿之間為緊密滑動連接；
11、s3：尺寸的調(diào)節(jié)，其中豎直主桿和豎直副桿之間可以相對滑動，進而可以調(diào)節(jié)兩組第一內(nèi)撐板之間的間距，適應不同高度的配電箱，同樣的，兩組第二內(nèi)撐板之間的間距調(diào)節(jié)可以適應不同寬度的配電箱；
12、s4：鎖緊固定，通過將豎直伸縮支撐機構(gòu)和水平伸縮支撐機構(gòu)呈中心垂直狀態(tài)放置，然后將螺栓的螺桿依次穿過第一通孔和第二通孔，其中螺栓的螺頭卡合入螺栓定位環(huán)內(nèi)部，然后將螺母旋入螺栓外側(cè)，其中螺母的轉(zhuǎn)動對豎直伸縮支撐機構(gòu)、水平伸縮支撐機構(gòu)進行整體鎖緊固定；
13、螺栓定位環(huán)固定在豎直主桿一端的中間位置處，且螺栓定位環(huán)內(nèi)部開設有與螺栓的螺頭相配合的六角槽，水平主桿一段中間位置處固定有擠壓環(huán)，且擠壓環(huán)位于螺母一端，并且擠壓環(huán)內(nèi)部開設有圓孔，螺母外側(cè)固定有兩組轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定有橡膠套。
14、進一步地，所述兩組所述第一內(nèi)撐板和兩組第二內(nèi)撐板外側(cè)皆固定有摩擦墊，且摩擦墊采用硬質(zhì)橡膠制成，摩擦墊和第一內(nèi)撐板、第二內(nèi)撐板之間采用螺釘固定連接，便于摩擦墊的安裝與拆卸更換。
15、通過采用上述技術方案，其中摩擦墊起到對配電箱內(nèi)壁的增加摩擦力的作用，進一步提高整體穩(wěn)定性以及牢固性。
16、綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：本發(fā)明通過支撐性能來看，通過豎直與水平伸縮支撐機構(gòu)對配電箱內(nèi)壁進行全方位支撐，能有效抵御混凝土澆筑時產(chǎn)生的沖擊力和壓力，極大地降低配電箱變形風險，保障配電箱在施工過程中的完整性，避免后期因變形導致的修復難題，節(jié)省大量人力、物力和時間成本，在操作便利性方面，各部件組裝簡單，通過相對滑動調(diào)節(jié)間距，適配不同規(guī)格配電箱，操作流程簡潔高效，大幅提升施工效率，同時支撐機構(gòu)采用螺栓、螺母鎖緊固定，連接穩(wěn)固，且便于拆卸，此外支撐機構(gòu)可重復利用，減少了施工材料的浪費，降低施工成本，從多方面提升整體施工質(zhì)量，為建筑電氣施工提供了可靠的技術支持。
1.一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，包括豎直伸縮支撐機構(gòu)(1)和水平伸縮支撐機構(gòu)(2)，其特征在于：所述豎直伸縮支撐機構(gòu)(1)包括豎直主桿(101)和豎直副桿(102)，且豎直副桿(102)和豎直主桿(101)之間為活動連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述豎直副桿(102)和豎直主桿(101)、水平副桿(202)和水平主桿(201)之間為緊密滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述豎直主桿(101)一端的中間位置處固定有螺栓定位環(huán)(106)，且螺栓定位環(huán)(106)內(nèi)部開設有與螺栓(301)的螺頭相配合的六角槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述水平主桿(201)一段中間位置處固定有擠壓環(huán)(206)，且擠壓環(huán)(206)位于螺母(302)一端，并且擠壓環(huán)(206)內(nèi)部開設有圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺母(302)外側(cè)固定有兩組轉(zhuǎn)動桿，且轉(zhuǎn)動桿外側(cè)固定有橡膠套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩組所述第一內(nèi)撐板(104)和兩組第二內(nèi)撐板(204)外側(cè)皆固定有摩擦墊(4)，且摩擦墊(4)采用硬質(zhì)橡膠制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述摩擦墊(4)和第一內(nèi)撐板(104)、第二內(nèi)撐板(204)之間采用螺釘固定連接，便于摩擦墊(4)的安裝與拆卸更換。
8.一種防止預埋配電箱變形的組裝式固定方法，其特征在于使用權(quán)利要求書1-7中任意一項所述的防止預埋配電箱變形的組裝式固定結(jié)構(gòu)進行固定，其過程包括以下步驟：