本發(fā)明涉及建筑施工，特別地是一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法。
背景技術：
1、近年來，城市化進程持續(xù)加速，建筑用地愈發(fā)緊張，商業(yè)高層建筑的建設規(guī)模日益擴大。在此背景下，人們對建筑外立面造型的審美標準不斷攀升，許多建筑的外立面呈現(xiàn)出獨特設計，從下往上隨著樓層增加，板面逐漸退臺內收，并且部分樓層設置了架空避難層。
2、然而，在當前附著式腳手架技術的應用過程中，傳統(tǒng)的僅依靠主體結構板面預埋件來設置支撐點的方式，在面對豎向間距因退臺和架空層而過大的情況時，顯得力不從心，難以滿足支撐點設置需求。這一現(xiàn)狀嚴重阻礙了附著式腳手架架體的正常爬升，如何攻克主體結構中外立面板面退臺以及架空層無法設置預埋支撐點的施工難題，進而確保附著式腳手架能夠順利運行，已成為建筑施工領域迫在眉睫、亟待解決的關鍵問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，解決了由于板面退臺、架空層導致腳手架支撐點間距過大無法設置預埋支撐點、進而導致架體無法正常使用的難題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，包括以下步驟：
3、步驟s1、預埋穿墻螺桿、預埋小掛座：在板面未澆筑混凝土前，采用激光水準儀定位預埋穿墻螺桿的孔洞、預埋小掛座的位置，采用固定卡件分別將穿墻螺桿、預埋小掛座進行固定；
4、步驟s2、安裝格構式特制立柱：位于豎直位置上，在已澆筑完成的樓面板上架設格構式特制立柱，通過固定裝置進行底座固定，所述格構式特制立柱由多個第一節(jié)標準節(jié)和多個第二標注接組成；根據(jù)樓層高度，采用螺栓將第一標準節(jié)和第二節(jié)標準節(jié)進行對接連接，用于不同樓層高度附著式爬升腳手架附著需求；同時，采用斜向剛性拉桿對格構式特制立柱進行支撐固定；
5、步驟s3、安裝水平附墻：在已架設完成的格構式特制立柱上，上壓格構式水平附墻，水平附墻一端采用附墻支座與附著式腳手架相連，水平附墻的中部采用穿墻螺桿與主體結構樓面板進行連接。
6、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述穿墻螺桿為m32穿墻螺桿；所述穿墻螺桿在格構式特制立柱的根部位置、水平附墻的中間位置和剛性拉桿的根部位置進行預埋。
7、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述穿墻螺桿主要由高強、耐磨的中碳鋼組成，含碳量在0.25-0.28％。
8、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述預埋小掛座由m32穿墻螺桿、螺桿墊板、底座墊片、帶螺帽槽口對接接口組成，所述剛性拉桿與所述m32穿墻螺桿相連接。
9、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述剛性拉桿的數(shù)量為三個，其自身表面帶有直徑為10-20mm的圓孔，為內部可伸縮嵌套結構體系，所述剛性拉桿利用端部旋轉活動頭對桿件長度進行調節(jié)適應所述格構式特制立柱的高度需求，三個所述剛性拉桿均與水平附墻和格構式特制立柱組成穩(wěn)固的三角體系。
10、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，所述水平附墻的數(shù)量為兩個，水平附墻為中空式型鋼結構，一端為自由端，與預埋m32穿墻螺桿進行螺栓連接，另一端采用附墻支座與附著式腳手架相連。
11、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，當板面退臺距離較大時，在兩根主鋼梁之間鋪設壓型鋼板，利用抱箍槽鋼和預埋m32穿墻螺桿將主鋼梁與格構式特制立柱、水平附墻進行錨固。
12、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，特制立柱組件包括：φ48x3.2鋼管、10mm鋼板、80mm×80mm×6mm角鋼通過組合不同標準節(jié)(第一標準節(jié)為3米，第二標準節(jié)為1.5米)對接螺栓進行拼接組成。φ48x3.2鋼管作為立柱的腹板，10mm鋼板為剛性拉桿與立柱的斜向拉結提供了連接點和附著面。
13、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，附墻裝置包括：中空式型鋼結構和附墻支座；附墻支座安裝在水平附墻型鋼結構的一端，與附著式腳手架相連；采用m32穿墻螺桿將特制立柱和水平附墻進行豎向拉結，另一端，采用m32穿墻螺桿與既有建筑結構樓板相連。
14、進一步作為本發(fā)明技術方案的改進，拉結固定組件包括：剛性拉桿、抱箍槽鋼、穿墻螺栓、預埋小掛座和附墻支座；剛性拉桿一端通過穿墻螺栓和預埋小掛座固定在既有建筑結構樓面層，另一端通過穿墻螺栓對特制立柱進行拉結。
15、本發(fā)明的有益效果：
16、1、本發(fā)明水平附墻的設置，相當于加長了既有建筑結構的樓板，特制立柱安裝在水平附墻上，能在建筑結構板面存在退臺或架空工況時，為附著式腳手架在提升過程中提供穩(wěn)定、牢靠的拉結點；
17、2、本發(fā)明型鋼格構式特制立柱的設置，能利用第一標準節(jié)和第二標準節(jié)實現(xiàn)豎直方向的組合連接，可靈活試用于多種建筑層高，且相比于傳統(tǒng)的槽鋼式立柱，角鋼立柱占地空間小、通用性能好，在滿足受力要求的同時顯著節(jié)約鋼材；
18、3、本發(fā)明剛性拉桿的設置，能利用其自身均勻分布且直徑為10-20mm的圓孔，及端部旋轉活動頭對剛性拉桿的長度進行調節(jié)，能和不同高度下的型鋼格構式特制立柱結構進行配套調節(jié)，操作簡單，拆裝方便，安全性能好。
1.一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權利要求1所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：所述穿墻螺桿(4)為m32穿墻螺桿；所述穿墻螺桿(4)在格構式特制立柱(1)的根部位置、水平附墻(2)的中間位置和剛性拉桿的根部位置進行預埋。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：所述穿墻螺桿(4)主要由高強、耐磨的中碳鋼組成，含碳量在0.25-0.28％。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：所述預埋小掛座(5)由m32穿墻螺桿、螺桿墊板、底座墊片、帶螺帽槽口對接接口組成，所述剛性拉桿(3)與所述m32穿墻螺桿相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：所述剛性拉桿(3)的數(shù)量為三個，其自身表面帶有直徑為10-20mm的圓孔，為內部可伸縮嵌套結構體系，所述剛性拉桿(3)利用端部旋轉活動頭對桿件長度進行調節(jié)適應所述格構式特制立柱(1)的高度需求，三個所述剛性拉桿(3)均與水平附墻(2)和格構式特制立柱(1)組成穩(wěn)固的三角體系。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：所述水平附墻(2)的數(shù)量為兩個，水平附墻(2)為中空式型鋼結構，一端為自由端，與預埋m32穿墻螺桿進行螺栓連接，另一端采用附墻支座(6)與附著式腳手架(7)相連。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種運用于板面退臺的附著式腳手架施工方法，其特征在于：當板面退臺距離較大時，在兩根主鋼梁(8)之間鋪設壓型鋼板(9)，利用抱箍槽鋼(10)和預埋m32穿墻螺桿(4)將主鋼梁(8)與格構式特制立柱(1)、水平附墻(2)進行錨固。