本發(fā)明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種高聳塔臺建造的造塔機及其施工方法。

背景技術：

1、伴隨社會發(fā)展，現(xiàn)有建筑造型獨特，以往只能停留在設計圖稿上的新穎設計逐步在現(xiàn)實生活中出現(xiàn)，而針對造型較為新穎的建筑往往存在建筑施工難度較大的問題，如類似廣州塔等高度較高的類圓柱狀結構的建筑，則存在施工技術要求高、難度大、安全管理風險高等特點。?

2、中國專利申請?zhí)枮?02410914939.2的發(fā)明專利提出了一種造塔機及造塔方法，包括固定架、支撐架、伸縮設備、懸掛架和模板，所述支撐架包括中間架、邊架和伸縮架，其中，所述中間架設置在所述固定架的上方，二者通過所述伸縮設備相連接；所述邊架分別設置在所述中間架的兩側；所述邊架通過所述伸縮架與所述中間架相連接，且所述伸縮架沿所述中間架至所述邊架的方向的長度可調(diào)；所述邊架的底側固定設置有多個所述懸掛架；所述模板固定設置在所述懸掛架上。該發(fā)明通過設置伸縮架，在造塔機對外徑自下而上均勻減小的異形塔柱進行筑造的過程中，利用對伸縮架長度的調(diào)節(jié)，只需調(diào)節(jié)一次模板的安裝角度，簡化了造塔機的筑造工序，從而提升了該造塔機的筑造效率。上述發(fā)明所提出的技術方案內(nèi)容主要針對對造塔機伸縮架的改進，實現(xiàn)單次調(diào)節(jié)模板安裝角度進而簡化工序提升效率，但當需要建造的塔臺為類似廣州塔形狀的側邊曲面類型建筑時，其側邊類似“小蠻腰”結構，故常規(guī)造塔機在工作過程中需要不斷調(diào)整施工“孔徑”來滿足施工需求，一方面費時費力另一方面對結構要求較大，同時難以做到輕量化、自提升、方便拆卸的功能。

技術實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述問題，本發(fā)明提出一種高聳塔臺建造的造塔機及其施工方法，解決了現(xiàn)有造塔機在進行非常規(guī)塔體建筑時難以適應塔體具有弧度的外表面施工的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種高聳塔臺建造的造塔機，包括機位支撐系統(tǒng)、液壓動力爬升系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和頂部鋼平臺系統(tǒng)，所述機位支撐系統(tǒng)提供主要支撐作用，所述液壓動力爬升系統(tǒng)套設于所述機位支撐系統(tǒng)上并沿所述機位支撐系統(tǒng)的長度方向上下升降，所述頂部鋼平臺系統(tǒng)設置于所述機位支撐系統(tǒng)的頂端，所述控制系統(tǒng)用于控制各個系統(tǒng)中的動力驅動件，所述機位支撐系統(tǒng)包括中心支撐腳手架和若干邊緣支撐腳手架，所述液壓動力爬升系統(tǒng)包括環(huán)形支撐網(wǎng)架、環(huán)繞設置于所述環(huán)形支撐網(wǎng)架上的第一升降籠；

3、所述頂部鋼平臺系統(tǒng)包括圓形施工網(wǎng)架和設置于所述圓形施工網(wǎng)架上的第二升降籠，所述第二升降籠環(huán)繞設置于所述圓形施工網(wǎng)架的外邊緣位置；

4、所述第一升降籠和所述第二升降籠內(nèi)均設置有液壓升降器，通過所述液壓升降器控制所述環(huán)形支撐網(wǎng)架的升降和所述圓形施工網(wǎng)架的上升，所述環(huán)形支撐網(wǎng)架上活動設置有用于對建筑進行外部施工的活動工作平臺，施工過程中所述活動工作平臺根據(jù)外墻直徑進行適配性調(diào)整。

5、進一步的，各所述邊緣支撐腳手架環(huán)繞所述中心支撐腳手架均勻設置，相鄰兩個所述邊緣支撐腳手架的圓周距離相同。

6、進一步的，所述第一升降籠與所述環(huán)形支撐網(wǎng)架固定連接，所述活動工作平臺沿水平方面平行移動，通過液壓推桿靠近或者遠離建筑，對建筑外墻施工過程中活動工作平臺始終抵靠建筑外墻，所述活動工作平臺上設置有移動支撐裝置。

7、進一步的，所述移動支撐裝置包括設置于所述活動工作平臺自由端末端的固定套籠、設置于所述固定套籠內(nèi)的中轉齒輪、設置于所述固定套籠內(nèi)的第一輔助支撐板和第二輔助支撐板，所述固定套籠內(nèi)設置有傳輸腔，所述傳輸腔平行于水平面，所述第一輔助支撐板設置于所述傳輸腔內(nèi)并在所述傳輸腔內(nèi)進行位移，行程受所述傳輸腔的限定，所述第一輔助支撐板上設置有第一嚙合齒，所述第一輔助支撐板通過所述第一嚙合齒與所述中轉齒輪嚙合連接，所述第二輔助支撐板與所述中轉齒輪固定連接，跟隨所述中轉齒輪的轉動而偏轉，所述中轉齒輪轉動方式包括受第一輔助支撐板上的第一嚙合齒驅動轉動和旋轉電機驅動轉動。

8、進一步的，所述第二輔助支撐板上設置有連接桿，所述連接桿固定設置于所述第二輔助支撐板的兩側，所述第二輔助支撐板通過所述連接桿與所述中轉齒輪固定連接。

9、進一步的，所述第一輔助支撐板的自由端末端設置有第一彈性支撐裝置，當所述第一輔助支撐板抵靠在建筑外表面時，通過所述第一彈性支撐裝置為所述第一輔助支撐板提供反向推力。

10、進一步的，所述第一彈性支撐裝置包括若干根彈性支撐桿，初始狀態(tài)下各所述彈性支撐桿處于同一水平面，各所述彈性支撐桿獨立工作，受力向內(nèi)回縮并失力向外彈出。

11、進一步的，所述第二輔助支撐板的自由端末端設置有第二彈性支撐裝置，所述第二彈性支撐裝置包括圓形支撐凸起、設置于所述圓形支撐凸起內(nèi)的壓力傳感器，所述圓形支撐凸起受力發(fā)生彈性伸縮；未受力狀態(tài)下，壓力傳感器的高度低于所述圓形支撐凸起的凸沿高度，所述壓力傳感器連通所述液壓推桿的開關。

12、一種高聳塔臺建造的造塔機的施工方法，包括以下步驟：

13、s1、機位支撐系統(tǒng)預埋；建筑地下室結構完成后安裝外防護掛架，進行上部主體結構施工，同時安裝機位支撐系統(tǒng)；

14、s2、液壓動力爬升系統(tǒng)安裝；通過將液壓動力系統(tǒng)中的第一升降籠和機位支撐系統(tǒng)中的邊緣支撐腳手架相互套設進行連接；

15、s3、頂部鋼平臺系統(tǒng)安裝；建筑主體結構施工至三層進行頂部鋼平臺系統(tǒng)安裝，進行頂部鋼平臺系統(tǒng)與機位支撐系統(tǒng)的裝配，第二升降籠和中心支撐腳手架、邊緣支撐腳手架套設，同時進行造塔機整機檢測；

16、s4、附墻安裝；隨著頂部鋼平臺系統(tǒng)不斷上升安裝與建筑之間的附墻；

17、s5、外墻施工；液壓動力爬升系統(tǒng)跟隨頂部鋼平臺系統(tǒng)上升，主體建筑完工后液壓動力爬升系統(tǒng)下降，自上而下對建筑進行外墻施工；

18、s6、完工拆卸；通過塔吊對頂部鋼平臺系統(tǒng)、機位支撐系統(tǒng)、液壓動力爬升系統(tǒng)進行拆除。

19、進一步的，步驟s5中在外墻施工過程中，液壓動力爬升系統(tǒng)中的活動工作平臺在液壓推桿的作用下向外頂出，靠近建筑外墻并與建筑外墻建立連接，伴隨所述液壓動力爬升系統(tǒng)的上下升降，所述活動工作平臺重新與建筑外墻建立連接，各第一彈性支撐桿獨立伸縮貼合建筑外墻的弧形貼面。

20、通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：

21、1、本發(fā)明中通過機位支撐系統(tǒng)、液壓動力爬升系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和頂部鋼平臺系統(tǒng)的相互配合，解決了現(xiàn)有造塔機在進行非常規(guī)塔體建筑時難以適應塔體具有弧度的外表面施工的技術問題，其中液壓動力爬升系統(tǒng)和頂部鋼平臺系統(tǒng)均分別通過第一升降籠和第二升降籠進行上下升降進而對塔臺建筑進行施工；提升工作效率，同時機位支撐系統(tǒng)采用中心支撐腳手架和邊緣支撐腳手架的配合方式，邊緣支撐腳手架環(huán)繞設置于中心支撐腳手架周圍，更加適配圓柱形塔臺的施工。

22、2、常規(guī)的塔臺建造機在進行施工作業(yè)時，通常僅適配高度較低的圓柱形塔臺，面對高度較高的側面為弧形的“小蠻腰”設計，其活動工作平臺難以隨著塔臺建筑的弧形側面而做到實時適配進而達到與塔臺建筑的穩(wěn)固配合，而如果沒有使活動工作平臺與建筑進行穩(wěn)固配合，則難以進行高效施工同時建筑工人在進行外墻施工過程中存在風險；故當遇到弧形曲面外墻的建筑時，行業(yè)中普遍采用環(huán)形支撐網(wǎng)架整體替換或者是在活動工作平臺與塔臺建筑之間增加延長板，上述兩種方式均存在弊端，具體在于：外墻施工講究連貫性，施工過程中頻繁更換環(huán)形支撐網(wǎng)架一方面費時費力，另一方面難以保證施工連貫性，若是采用在活動工作平臺上設置延長板，則難以保證延長板與建筑外墻之間的連接穩(wěn)定性，且延長板屬于增設部件，其與活動工作平臺的連接一體性稍差，施工過程中容易存在風險；而本發(fā)明則是通過在活動工作平臺上設置有移動支撐裝置，通過移動支撐裝置來調(diào)節(jié)活動工作平臺與建筑外墻之間的連接關系，實現(xiàn)實時緊密配合連接，同時通過移動支撐裝置能夠為活動工作平臺提供更強的支撐穩(wěn)定性，保證了活動工作平臺能夠具備更大的承重性能，進而能夠做到單次防止更多物料，提升了工作效率。

23、3、本發(fā)明中的移動支撐裝置的優(yōu)勢體現(xiàn)在其通過第一輔助支撐板和第二輔助支撐板的相互協(xié)同作用，來達到預期目的，具體在于：第一輔助支撐板作為主要支撐板，連接活動工作平臺和建筑外墻，通過伸縮延伸抵靠住建筑外墻，根據(jù)不同外徑且跟隨高度不斷變化的塔臺建筑，第一輔助支撐板始終能夠抵靠建筑外墻并與其進行穩(wěn)固配合，而當?shù)谝惠o助支撐板抵靠建筑外墻時，第二輔助支撐板同時進行翻轉至以傾斜狀態(tài)抵靠在建筑外墻上，保證了第一輔助支撐板、第二輔助支撐板與建筑外墻三者共同組成三角形穩(wěn)定結構；同時該三角形穩(wěn)定結構并未傳統(tǒng)支撐架結構，其區(qū)別點在于以下幾方面：第一輔助支撐板自由端末端設置有第一彈性裝置，能夠緊密貼合弧形的建筑外墻墻面；液壓推桿將活動工作平臺向外推出至第一輔助支撐板抵靠建筑外墻時，其繼續(xù)向外頂推至第二輔助支撐板也抵靠建筑外墻，當?shù)诙o助支撐板上的壓力傳感器達到預設值時控制液壓推桿的開關使液壓推桿停止工作，盡管此時液壓推桿停止工作，但第一輔助支撐板的自由端末端依舊受到第一彈性支撐裝置的彈性力作用下不會與建筑外墻發(fā)生松動，二者之間有一個相互作用力；第二輔助支撐板的自由端末端同樣在第二彈性支撐裝置的彈性力作用下不會與建筑外墻發(fā)生松動，二者之間同樣存在相互作用力。

24、4、同時本發(fā)明在活動工作平臺向外頂推至第一輔助支撐板抵靠建筑外墻墻面這個過程中，中轉齒輪不發(fā)生主動轉動，只有在需要解除與建筑外墻連接時，才通過旋轉電機驅動轉動使第一輔助支撐板向內(nèi)回縮。

25、5、本發(fā)明所采用的施工方法中，通過步驟s5中的對于建筑外墻的適應性匹配連接，通過各第一彈性支撐桿獨立伸縮來對建筑外墻進行弧形貼合，保證了其配合的緊密性，并且整體性更強。