本發(fā)明涉及復合爐，特別是涉及一種用于固液連鑄復合爐加料的輔助裝置。

背景技術：

1、固液連鑄復合爐的設計理念在于實現(xiàn)銅絞線芯材與銅合金液體的高效結合。在生產過程中，銅絞線芯材被精確地穿入模具之中。與此同時，通過向后腔通入氮氣，銅合金液體得以被擠壓，從而推動外層銅合金液體向前腔流動，并順利進入模具內部。這一過程確保了銅合金液體能夠均勻地分布在芯材的周圍。隨著結晶器的冷卻作用，外層銅合金溶液逐漸凝固，最終形成了一層均勻無縫的外皮，緊密地包覆在芯材的外側。在牽引機的持續(xù)作用下，這種復合線材能夠被連續(xù)不斷地拉出，以滿足生產需求。

2、然而，原設備上的加料系統(tǒng)存在一個顯著的問題。由于銅合金在高溫環(huán)境下會析出鋅粉，這些鋅粉會逐漸堆積并最終堵塞進料孔，導致加料過程受阻。為了解決這一問題，操作人員不得不采取一種較為繁瑣且風險較高的方法，即從前艙將料通過前后腔之間的通道手動加到后腔中。這種方法不僅增加了加料的難度，而且由于高溫物料的存在，操作人員在進行這一過程時還面臨著一定的燙傷風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在進料孔堵塞的技術問題，特別創(chuàng)新地提出了一種用于固液連鑄復合爐加料的輔助裝置。

2、為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供了一種用于固液連鑄復合爐加料的輔助裝置，所述裝置包括：

3、復合爐；

4、爐蓋，配合設置于所述復合爐上，且所述爐蓋內設置有加料通道，原料通過所述加料通道進入所述復合爐內；

5、固定蓋，設置于所述爐蓋上；

6、密封圈，設置于所述固定蓋內，密封圈的中心線與所述加料通道的中心線重合，所述密封圈的外側表面和內側表面均為鋸齒結構，且所述密封圈的內徑小于所述原料的外徑，所述密封圈采用彈性材料制作。

7、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述密封圈外側設置有冷卻裝置。

8、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述冷卻裝置包括：

9、至少兩個溫度采集器，均設置于所述固定蓋內，且均靠近密封圈的不同部位，用于采集所述密封圈不同部位的溫度數(shù)據；

10、冷卻池，用于盛放冷卻液；

11、驅動器，通過管道與所述冷卻池管接；

12、至少兩個冷卻管，均設置于所述密封圈外側，與所述溫度采集器相互對應，位于所述密封圈的不同位置，且均與所述驅動器管接；

13、控制閥，設置于所述冷卻管上；

14、控制器，與所述驅動器、控制閥和溫度采集器連接，用于根據所述溫度采集器采集的溫度數(shù)據控制所述冷卻管內冷卻液的流速。

15、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述控制器根據所述溫度采集器采集的溫度數(shù)據控制所述冷卻管內冷卻液的流速包括：

16、當任一溫度采集器采集到的溫度數(shù)據大于預設的第一溫度閾值時，所述控制器向所述驅動器發(fā)送增強輸出功率信號；

17、當任一溫度采集器采集到的溫度數(shù)據大于預設的第二溫度閾值時，所述控制器向所述驅動器發(fā)送增強輸出功率信號，并關閉或調節(jié)溫度低于預設第一低溫閾值的所述控制閥的開度；

18、當所有所述溫度采集器采集到的溫度數(shù)據均小于或等于預設的第二低溫度閾值時，所述控制器向所述驅動器發(fā)送降低輸出功率信號或停止工作信號；

19、當所有所述溫度采集器采集到的溫度數(shù)據均在第一溫度閾值和第二低溫度閾值之間時所述驅動器的輸出功率不變。

20、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述第一溫度閾值小于所述第二溫度閾值，所述第一低溫閾值大于所述第二低溫閾值。

21、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述裝置還包括用于檢測所述密封圈是否損壞的檢測模塊。

22、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述檢測模塊包括：

23、流量檢測單元，用于檢測所述復合爐內的氮氣是否從所述密封圈滲出，并根據滲出的氮氣流量判斷所述密封圈是否損壞；

24、視覺檢測單元，設置于所述加料通道內，用于實時采集所述密封圈的圖像數(shù)據，并根據所述圖像數(shù)據利用圖像識別算法判斷所述密封圈是否損壞；

25、報警單元，與所述流量檢測單元和視覺檢測單元連接，用于在檢測到所述密封圈損壞時發(fā)出報警信號。

26、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述視覺檢測單元包括：

27、圖像數(shù)據采集子單元，設置于所述加料通道內，用于實時采集所述密封圈的圖像數(shù)據；

28、圖像處理子單元，與所述圖像數(shù)據采集子單元連接，用于對所述圖像數(shù)據進行預處理；

29、識別判斷子單元，與所述圖像處理子單元連接，用于利用圖像識別算法對預處理后的圖像數(shù)據進行識別判斷，以確定所述密封圈6是否損壞。

30、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述圖像識別算法的表達式為：

31、fshape＝[perimeter(e),area(e),circularity(e)]

32、ftexture＝[contrast(e),correlation(e),energy(e),homogeneity(e)]

33、f＝[ftexture,fshape]

34、y＝sign(wtf+b)

35、其中，fshape表示圖像e的形狀特征，perimeter(e)表示圖像e中輪廓的周長，area(e)表示圖像e中輪廓所圍成區(qū)域的面積，circularity(e)表示圖像e中的圓形度，[,]表示向量拼接，ftexture表示圖像e的紋理特征，contrast(e)表示圖像e的對比度，correlation(e)表示圖像e的相關性，energy(e)表示圖像e灰度分布的紋理的粗細，homogeneity(e)表示圖像e中局部灰度值相似度，f表示特征向量，y表示分類結果，其取值為+1或-1，分別代表密封圈損壞和未損壞，sign(·)表示符號函數(shù)，wt表示權重向量的轉置，b表示偏置。

36、作為本發(fā)明的一種可實施例，可選地，所述流量檢測單元和視覺檢測單元還與固液連鑄復合爐加料控制器連接，當流量檢測單元和視覺檢測單元檢測到所述密封圈損壞時，所述固液連鑄復合爐加料控制器立即停止加料操作。

37、本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明首先通過在加料通道內安裝密封圈，并通過固定蓋將其固定，原料通過加料通道然后再經過密封圈進入到復合爐內。在原料通過密封圈時，由于密封圈的外側表面和內側表面均為鋸齒結構，且密封圈的內徑小于所述原料的外徑，這種設計不僅增強了密封圈的密封性能，還有效防止了原料在通過時造成氮氣泄露和進料口堵塞的情況發(fā)生。同時，鋸齒結構增加了密封圈與原料之間的摩擦力，使得原料在通過時更加穩(wěn)定。此外，通過冷卻裝置對密封圈進行冷卻，有效降低了密封圈在工作過程中的溫度，延長了其使用壽命，并提高了整個加料系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

38、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。