本發(fā)明屬于工業(yè)自動(dòng)化，具體地說，涉及全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)有的桑葉清洗和處理過程中，通常采用人工或簡(jiǎn)單的機(jī)械方式對(duì)桑葉進(jìn)行清洗、消毒和干燥。然而，桑葉的表面結(jié)構(gòu)較為脆弱，容易在處理過程中受到損傷，特別是在清洗環(huán)節(jié)中，由于水流沖擊和機(jī)械摩擦，桑葉容易被破壞，導(dǎo)致品質(zhì)下降。此外，傳統(tǒng)的清洗方法往往難以確保桑葉的每個(gè)部位都被均勻清洗，部分殘留物或雜質(zhì)可能仍會(huì)附著在葉片表面，影響后續(xù)處理的效果。在消毒和干燥方面，傳統(tǒng)方法大多采用分步式操作，效率較低，且消毒不徹底、干燥不均勻的問題較為突出，難以滿足當(dāng)前桑葉處理對(duì)效率和質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、尤其在飼養(yǎng)小蠶的過程中，桑葉的質(zhì)量直接關(guān)系到小蠶的健康生長(zhǎng)。由于小蠶對(duì)飼料的品質(zhì)要求較高，嫩桑葉的處理尤為重要。然而，傳統(tǒng)的清洗方式可能會(huì)對(duì)嫩桑葉造成過度損傷，進(jìn)而影響幼蠶的進(jìn)食效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，缺乏一種能夠?qū)ιＨ~進(jìn)行高效且低損傷的清洗、消毒和干燥的一體化裝置，同時(shí)保證處理過程的自動(dòng)化程度，進(jìn)一步提升處理效率，降低人力成本。
3、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種能夠在保證桑葉完整性基礎(chǔ)上進(jìn)行清洗、消毒和干燥處理的全自動(dòng)一體化裝置，已成為亟待解決的技術(shù)需求。
4、有鑒于此特提出本發(fā)明。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，包括：
2、水槽；
3、所述水槽的上表面固定連接有補(bǔ)償組件和立架，且補(bǔ)償組件、立架與水槽的內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干個(gè)定輥，若干個(gè)定輥的表面共同設(shè)置有傳送帶；
4、擺動(dòng)組件；
5、所述擺動(dòng)組件固定連接在水槽的內(nèi)壁，所述擺動(dòng)組件設(shè)置于傳送帶內(nèi)側(cè)設(shè)置，且上下兩側(cè)均貼合設(shè)置在傳動(dòng)帶的內(nèi)壁；
6、干燥箱；
7、所述干燥箱設(shè)置于傳送帶的上方安裝，且干燥箱位于擺動(dòng)組件的左側(cè)設(shè)置，用于桑葉表面的干燥處理；
8、消毒組件；
9、所述消毒組件固定連接干燥箱的一側(cè)，且設(shè)置于傳送帶的上方設(shè)置，用于對(duì)清潔后的桑葉表面進(jìn)行消毒處理；
10、所述水槽的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)抽水管，所述抽水管的一端安裝有加壓泵，兩個(gè)加壓泵的出水口均連通有過濾盒，所述過濾盒的下表面連通有清洗管，且清洗管密封貫穿在水槽的內(nèi)壁，所述清洗管水平設(shè)置在傳送帶的下方；
11、所述補(bǔ)償組件的兩側(cè)均設(shè)置有入料組件；
12、所述水槽的一側(cè)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)定輥轉(zhuǎn)動(dòng)的傳輸驅(qū)動(dòng)器，所述水槽的上表面固定連接有用于驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)組件運(yùn)作的減速驅(qū)動(dòng)器。
13、優(yōu)選的，所述擺動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水槽上表面的主軸，所述主軸的表面固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過皮帶與兩個(gè)從動(dòng)輪傳動(dòng)連接，兩個(gè)從動(dòng)輪的兩端均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)有拐架，所述拐架固定連接在水槽的上表面，所述從動(dòng)輪的兩端均固定連接有偏心輪，兩個(gè)偏心輪相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別通過銷軸活動(dòng)連接有擺桿，兩個(gè)擺桿相遠(yuǎn)離的一端分別通過銷軸活動(dòng)連接有上壓輥和下壓輥，所述下壓輥的上表面固定連接有兩個(gè)套筒，兩個(gè)套筒通過滑套限位滑動(dòng)在水槽的內(nèi)壁，所述上壓輥的下表面固定連接有兩個(gè)滑桿，所述滑桿滑動(dòng)連接在套筒的內(nèi)壁；
14、所述主軸的一端與減速驅(qū)動(dòng)器的輸出軸固定連接。
15、優(yōu)選的，所述干燥箱包括固定連接在補(bǔ)償組件和立架上表面的護(hù)殼，所述護(hù)殼的內(nèi)壁的上表面固定連接有若干個(gè)風(fēng)扇，所述護(hù)殼的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述擋板的上表面固定連接有電熱絲，所述護(hù)殼的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板對(duì)稱設(shè)置在擋板的兩側(cè)。
16、優(yōu)選的，所述消毒組件包括固定連接在干燥箱一側(cè)的桁架，所述桁架的下表面固定連接有霧化噴管，所述霧化噴管的一端連通有霧化器，所述霧化器連通有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱固定連接在桁架的上表面。
17、優(yōu)選的，所述補(bǔ)償組件包括固定連接在水槽上表面的兩個(gè)斜撐架，所述斜撐架的表面開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁限位耳滑動(dòng)有軸座，兩個(gè)軸座的相對(duì)面共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)輥，所述動(dòng)輥貼合在傳送帶的表面設(shè)置；
18、所述軸座的表面固定連接有彈性撐件，所述彈性撐件的底端固定連接在斜撐架的表面。
19、優(yōu)選的，所述清洗管的上表面開設(shè)有若干個(gè)垂直方向的噴口，所述清洗管均勻鋪設(shè)分布在傳送帶的下表面，且與傳送帶的間距在8-20cm。
20、優(yōu)選的，所述入料組件包括通過銷軸活動(dòng)連接在水槽一側(cè)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的表面連通固定有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的上表面固定連接有拉繩，所述拉繩的頂端與軸座固定連接。
21、優(yōu)選的，所述傳送帶包括兩側(cè)的柔性封條，兩個(gè)柔性封條貼合在水槽和護(hù)殼的內(nèi)壁滑動(dòng)，且兩個(gè)柔性封條的相對(duì)面包括柔性網(wǎng)帶，柔性網(wǎng)帶包括、鋼絲、金屬、橡膠、尼龍材質(zhì)；
22、所述傳送帶呈平行四邊形狀設(shè)置。
23、優(yōu)選的，所述水槽的一側(cè)固定連接有用于配合出料的料架，所述水槽的另一側(cè)安裝有用于水位保持的出水管，所述出水管的開口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
24、優(yōu)選的，所述抽水管與水槽的連通處均設(shè)置于傳送帶內(nèi)設(shè)置。
25、有益效果：
26、本方案通過將桑葉的清洗、消毒和干燥過程整合在一體化裝置中，實(shí)現(xiàn)了高效、低損傷的處理。桑葉通過傳送帶輸送過程中，水流引導(dǎo)使其在清洗過程中緊密貼合傳送帶表面，不僅避免出現(xiàn)重疊堆積，還有效避免了清洗過程中桑葉的漂浮和散亂問題。擺動(dòng)組件的設(shè)計(jì)使傳送帶在上下擺動(dòng)中充分清洗桑葉表面，并在隨后的干燥過程中實(shí)現(xiàn)水分的充分蒸發(fā)。通過消毒組件，消毒霧氣能夠均勻覆蓋桑葉的上下表面，確保每片桑葉都得到徹底的消毒處理。該設(shè)計(jì)不僅提高了清洗、消毒、干燥的效率，還能通過減少桑葉在處理過程中的破損率，保持桑葉的完整性。
27、此外，對(duì)于小蠶飼養(yǎng)所需的嫩桑葉，本裝置直接消毒和干燥處理，免去了清洗步驟，大幅提高了處理效率并保證桑葉的質(zhì)量。這種高效、集成的處理方式使得整套裝置操作便捷，生產(chǎn)成本低，極大地提高了桑葉處理的自動(dòng)化程度。
28、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)組件(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在水槽(1)上表面的主軸(40)，所述主軸(40)的表面固定連接有主動(dòng)輪(44)，所述主動(dòng)輪(44)通過皮帶與兩個(gè)從動(dòng)輪(42)傳動(dòng)連接，兩個(gè)從動(dòng)輪(42)的兩端均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)有拐架(41)，所述拐架(41)固定連接在水槽(1)的上表面，所述從動(dòng)輪(42)的兩端均固定連接有偏心輪(43)，兩個(gè)偏心輪(43)相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別通過銷軸活動(dòng)連接有擺桿(45)，兩個(gè)擺桿(45)相遠(yuǎn)離的一端分別通過銷軸活動(dòng)連接有上壓輥(46)和下壓輥(47)，所述下壓輥(47)的上表面固定連接有兩個(gè)套筒(48)，兩個(gè)套筒(48)通過滑套限位滑動(dòng)在水槽(1)的內(nèi)壁，所述上壓輥(46)的下表面固定連接有兩個(gè)滑桿(49)，所述滑桿(49)滑動(dòng)連接在套筒(48)的內(nèi)壁；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述干燥箱(5)包括固定連接在補(bǔ)償組件(7)和立架(13)上表面的護(hù)殼(51)，所述護(hù)殼(51)的內(nèi)壁的上表面固定連接有若干個(gè)風(fēng)扇(53)，所述護(hù)殼(51)的內(nèi)壁固定連接有擋板(52)，所述擋板(52)的上表面固定連接有電熱絲(54)，所述護(hù)殼(51)的內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向板(55)，兩個(gè)導(dǎo)向板(55)對(duì)稱設(shè)置在擋板(52)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述消毒組件(6)包括固定連接在干燥箱(5)一側(cè)的桁架(61)，所述桁架(61)的下表面固定連接有霧化噴管(64)，所述霧化噴管(64)的一端連通有霧化器(63)，所述霧化器(63)連通有儲(chǔ)液箱(62)，所述儲(chǔ)液箱(62)固定連接在桁架(61)的上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述補(bǔ)償組件(7)包括固定連接在水槽(1)上表面的兩個(gè)斜撐架(71)，所述斜撐架(71)的表面開設(shè)有滑槽(72)，所述滑槽(72)的內(nèi)壁限位耳滑動(dòng)有軸座(73)，兩個(gè)軸座(73)的相對(duì)面共同轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有動(dòng)輥(74)，所述動(dòng)輥(74)貼合在傳送帶(3)的表面設(shè)置；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述清洗管(9)的上表面開設(shè)有若干個(gè)垂直方向的噴口，所述清洗管(9)均勻鋪設(shè)分布在傳送帶(3)的下表面，且與傳送帶(3)的間距在8-20cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述入料組件(8)包括通過銷軸活動(dòng)連接在水槽(1)一側(cè)的導(dǎo)料板(82)，所述導(dǎo)料板(82)的表面連通固定有進(jìn)料斗(81)，所述進(jìn)料斗(81)的上表面固定連接有拉繩(83)，所述拉繩(83)的頂端與軸座(73)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述傳送帶(3)包括兩側(cè)的柔性封條(31)，兩個(gè)柔性封條(31)貼合在水槽(1)和護(hù)殼(51)的內(nèi)壁滑動(dòng)，且兩個(gè)柔性封條(31)的相對(duì)面包括柔性網(wǎng)帶(32)，柔性網(wǎng)帶(32)包括鋼絲、金屬、橡膠和尼龍網(wǎng)材質(zhì)，所述傳送帶(3)呈平行四邊形狀設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述水槽(1)的一側(cè)固定連接有用于配合出料的料架(15)，所述水槽(1)的另一側(cè)安裝有用于水位保持的出水管(14)，所述出水管(14)的開口處設(shè)置有濾網(wǎng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)桑葉清洗消毒干燥一體化裝置，其特征在于，所述抽水管(11)與水槽(1)的連通處均設(shè)置于傳送帶(3)內(nèi)設(shè)置。