印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及污水處理，特別涉及印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水.通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水.
[0003]印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大.印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。
[0004]酚醛樹脂是由酚類和醛類在酸或堿的催化作用下合成的，其生產(chǎn)過程中排出的廢水含有較高濃度的酚類、醛類，并且還含有大量醇類、酸類等有毒物，處理難度大。
[0005]印染廢水和酚醛樹脂廢水處理均需要進(jìn)行縮聚蒸發(fā)裝置的預(yù)處理，因此，本發(fā)明提出了一種適用于印染污水處理和酚醛樹脂污水處理的污水處理系統(tǒng)。污水排放完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理，有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，排放水達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，包括加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個(gè)沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設(shè)有真空脫出水計(jì)量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空栗連接。
[0009]所述的加熱反應(yīng)釜設(shè)有真空吸入管，加熱反應(yīng)釜外表面設(shè)有保溫層。
[0010]所述的厭氧罐內(nèi)通入污泥。
[0011 ] 所述的沉淀池為鋼砼結(jié)構(gòu)。
[0012]所述的氧化塔內(nèi)設(shè)有瓷環(huán)填料層和活性炭吸附層。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，CODcr由89100?150000mg/L降到(50mg/L，揮發(fā)酚由 742660 ?100000mg/L 降到彡 0.5mg/L，甲醛由 5545 ?10000mg/L 降到<lmg/L。電費(fèi)和蒸汽費(fèi)每年降低3.61萬元。有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。用該技術(shù)處理印染和酚醛樹脂污水，可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，特別是對(duì)酚醛樹脂污水處理，可達(dá)到零排放。而且節(jié)能降耗，具有推廣價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1_加熱反應(yīng)釜2-冷凝冷卻罐3-真空脫出水計(jì)量罐4-緩沖罐5-集水罐6_水解酸化池7-厭氧罐8-沉淀池9-氧化塔10-真空栗11-真空吸入管12-保溫層13-瓷環(huán)填料層14-活性炭吸附層
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1，印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，包括加熱反應(yīng)釜1、冷凝冷卻罐2、集水罐5、水解酸化池6、厭氧罐7、沉淀池8及氧化塔9，加熱反應(yīng)釜1設(shè)有真空吸入管11，加熱反應(yīng)釜1外表面設(shè)有保溫層12。加熱反應(yīng)釜1、冷凝冷卻罐2、集水罐5、水解酸化池6及厭氧罐7依次由管路連接，厭氧罐7內(nèi)通入污泥。厭氧罐7污水出口并連兩個(gè)沉淀池8，沉淀池8為鋼砼結(jié)構(gòu)，沉淀池8后連接氧化塔9，氧化塔9內(nèi)設(shè)有瓷環(huán)填料層13和活性炭吸附層14。在冷凝冷卻罐2和集水罐5之間設(shè)有真空脫出水計(jì)量罐3和緩沖罐4，緩沖罐4與真空栗10連接。
[0019]加熱反應(yīng)釜增設(shè)真空吸入管和真空脫出水計(jì)量罐，有效去除甲醛和苯酚。
[0020]厭氧罐要在不通空氣情況下，先把不易處理的印染或含多環(huán)芳烴物質(zhì)較多的污水，用污泥將分子量大的CODcr降下來。
[0021]沉淀池用來去除脫落的生物膜，進(jìn)一步降低懸浮物的含量，采用重力排泥法，使CODcr降低。
[0022]氧化塔內(nèi)CODcr被微生物吸附、氧化分解并部分轉(zhuǎn)化為新的生物膜，結(jié)合曝氣生物池和活性炭吸附系深度處理技術(shù)，使CODcr降到彡50mg/L。
[0023]上面所述僅是本實(shí)用新型的基本原理，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型對(duì)其進(jìn)行等同變化和修飾，均在本專利技術(shù)保護(hù)方案的范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個(gè)沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設(shè)有真空脫出水計(jì)量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空栗連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的厭氧罐內(nèi)通入污泥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱反應(yīng)釜設(shè)有真空吸入管，加熱反應(yīng)釜外表面設(shè)有保溫層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的沉淀池為鋼砼結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧化塔內(nèi)設(shè)有瓷環(huán)填料層和活性炭吸附層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，包括加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應(yīng)釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個(gè)沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設(shè)有真空脫出水計(jì)量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空泵連接。本實(shí)用新型有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，CODcr由89100～150000mg/L降到≤50mg/L，揮發(fā)酚由742660～100000mg/L降到≤0.5mg/L，甲醛由5545～10000mg/L降到≤1mg/L。電費(fèi)和蒸汽費(fèi)每年降低3.61萬元。有明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。用該技術(shù)處理印染和酚醛樹脂污水，可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，特別是對(duì)酚醛樹脂污水處理，可達(dá)到零排放。而且節(jié)能降耗，具有推廣價(jià)值。
【IPC分類】C02F9/14, C02F103/30
【公開號(hào)】CN205061822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520805197
【發(fā)明人】周惠興
【申請(qǐng)人】周惠興
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日