本發(fā)明涉及除塵器，具體涉及一種防堵塞的布袋脈沖除塵器。
背景技術：
1、布袋脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
2、一些脈沖除塵器在使用時，需要定期對灰斗內部的灰塵進行卸料。例如，申請?zhí)枮閏n202122065502.0的防堵塞的脈沖布袋除塵器，采用震動電機振動將灰斗內部的灰塵振落的方式實現防堵塞目的。然而，該震動電機與灰斗固定連接，灰斗又與除塵器箱體固定連接，震動電機工作時會帶動整個除塵器振動，這會影響除塵器其他結構的正常工作，使用效果不夠理想。并且，部分灰塵受潮結塊堵塞在灰斗出口，不易被震出，部分潮濕灰塵粘附在灰斗內壁，也不便于被震落，導致防堵塞效果不夠好，清灰不夠徹底。此外，在卸料時，灰塵卸料高度較高，容易漂浮在空氣中，造成環(huán)境污染。
3、布袋脈沖除塵器集合了分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，但在長期使用過程中，盡管能夠對濾袋進行清理，但是在進行噴吹或者反吹的時候，由于設備本身沒有停止工作，噴吹后會產生大量的粉塵飄散在布袋的周圍，部分粉塵會掉落到下去，但是仍然有大量的粉塵因為噴吹的后會漂浮在布袋的周圍，在布袋重新開始工作或者在相鄰布袋的吸力作用下會重新附著到布袋上，這樣降低了噴吹或者反吹的效果。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，解決現有技術中，布袋式除塵器在進行脈沖清理布袋的時候，仍然有大量的粉塵因為噴吹的后會漂浮在布袋的周圍，在布袋重新開始工作或者在相鄰布袋的吸力作用下會重新附著到布袋上，這樣降低了噴吹或者反吹的效果的問題。
2、為解決上述的技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：
3、一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，包括除塵器本體，除塵器本體內通過水平設置的第一隔板分隔形成潔凈腔和塵腔，第一隔板上設置有若干個安裝孔，每個安裝孔內均安裝有伸入塵腔的布袋過濾單元，塵腔對準每個布袋過濾單元安裝有脈沖噴吹單元，第一隔板的下側豎向縱橫交錯設置有用于將第一隔板的下側分隔形成若干個隔間的第二隔板，塵腔在第二隔板的下方水平設置有軌道，軌道上可移動安裝有移動組件，移動組件的上側通過升降組件可升降安裝有與隔間下端開口相匹配的吸塵板，吸塵板的上側設置有吸塵槽，吸塵槽的槽口安裝有過濾板，移動組件的上側安裝有吸塵單元，吸塵單元的進氣端通過吸塵波紋管與吸塵槽相連通。
4、進一步的技術方案是，移動組件包括支撐板和豎向設置于軌道相對兩側的兩個安裝板，兩個安裝板的上端在軌道的上方與支撐板的下側相連，兩個安裝板之間在軌道的上側安裝有滾動輪，滾動輪與軌道的上側滾動連接，滾動輪沿軌道的的長度方向至少設置有兩個，軌道的下側沿其長度方向設置有齒條，兩個安裝板在軌道的下側豎向轉動設置有第一齒輪，第一齒輪與齒條相嚙合，其中一個安裝板的外側安裝有第一伺服電機，第一伺服電機的輸出軸與第一齒輪傳動相連；軌道的上側凸起設置，滾動輪的圓周表面凹陷設置。
5、更進一步的技術方案是，環(huán)繞吸塵板上側的邊緣設置有柔型密封圈，柔型密封圈為空心結構；軌道朝向兩個安裝板的側面設置為平面，兩個安裝板均凸起設置有分別與兩個平面滑動貼合的半球滑塊。
6、更進一步的技術方案是，環(huán)繞支撐板邊緣的上側設置有波紋橡膠套，波紋橡膠套的上端與過濾板下側的邊緣相連。
7、更進一步的技術方案是，升降組件包括第一升降桿，第一升降桿的下端與支撐板的上側相連，上端與過濾板的下側相連，第一升降桿在支撐板和過濾板之間設置有兩個以上。
8、更進一步的技術方案是，支撐板和過濾板之間設置有泄壓波紋管和通氣波紋管，泄壓波紋管和通氣波紋管的上端均與吸塵槽的槽底相連通，下端均與支撐板的下側相連通，支撐板的下側在泄壓波紋管的下端安裝有單向閥，單向閥由泄壓波紋管的上端至下端單向導通；通氣波紋管在支撐板的上側安裝有用于控制其通斷的電磁閥。
9、更進一步的技術方案是，除塵器本體在軌道軸向一側的外壁上設置有清理箱，清理箱內通過第三隔板沿軌道的軸向分隔形成清理腔和驅動腔，塵腔通過連通孔和清理腔相連通，第三隔板上設置有與軌道對齊的轉動孔，轉動孔內轉動設置有第一轉動軸，軌道的端部穿進清理腔內，并且與第一轉動軸的端部同軸相連，第一轉動軸的另一端在驅動腔內同軸連接有第二齒輪，驅動腔內安裝有第二伺服電機，第二伺服電機的輸出軸上安裝有第三齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合傳動相連；清理箱在連通孔的位置設置有用于控制連通孔啟閉的封閉門；清理腔的下側凹陷設置有漏斗槽，漏斗槽的槽底連接有外部吸塵設備；清理箱的上側設置有與清理腔相連通的氣孔。
10、更進一步的技術方案是，封閉門包括上門板、下門板、第二升降桿和第三升降桿，清理箱在連通孔的上下兩側分別設置有上門孔和下門孔，上門板上下滑動設置于上門孔內，第二升降桿安裝于清理箱的上方，并且升降端朝下與上門板的上側相連；下門板上下滑動設置于下門孔內，第三升降桿安裝于清理箱的下方，并且升降端朝上與下門板的下側相連；上門板的下側和下門板的上側均凹陷設置有用于軌道轉動的缺口，缺口內設置有柔性貼合片。
11、更進一步的技術方案是，驅動腔在第一轉動軸的相對分別安裝有第一電磁鐵和第二電磁鐵，第一轉動軸的側壁安裝有磁吸鐵板，磁吸鐵板隨著第一轉動軸分別轉動至兩側呈水平狀態(tài)時，分別與第一電磁鐵和第二電磁鐵磁吸相連；第一轉動軸通過第一轉動軸承與轉動孔的孔壁轉動相連。
12、更進一步的技術方案是，第三隔板上對準支撐板水平設置有固定桿，固定桿朝向支撐板的一端設置有滑動孔，滑動孔的孔底設置有壓力傳感器，滑動孔內滑動設置有檢測桿，檢測桿的一端部置于滑動孔外，另一端在滑動孔內通過彈簧和壓力傳感器頂觸相連。
13、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：在布袋過濾單元使用一段時間后，需要清理的時候，先使用脈沖噴吹單元進行第一次噴吹，將結塊的大部分灰塵從布袋過濾單元吹落，依靠自身重力掉落到塵腔的底部，但是此刻布袋過濾單元的外表面和周圍仍然殘留大量的漂浮灰塵，這些灰塵在布袋過濾單元重新工作的時候又會吸附到布袋過濾單元的表面，影響布袋過濾單元的通氣量。通過移動組件在軌道上移動，使過濾板移動到隔間的下方，然后通過升降組件來帶動吸塵板上移，使吸塵板貼合隔間的下端開口，并且遮蔽住開口，然后通過啟動脈沖噴吹單元來對這個隔間內的布袋過濾單元進行第二次脈沖噴吹，在噴吹的時候，借助吸塵單元來將隔間內漂浮的灰塵吸附到過濾板上，這樣能夠避免這些漂浮的灰塵重新回到布袋過濾單元的表面，過濾板吸附完成后，通過升降組件下移，打開隔間的開口，使隔間內的布袋過濾單元重新開始過濾工作。
1.一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，包括除塵器本體（1），所述除塵器本體（1）內通過水平設置的第一隔板（2）分隔形成潔凈腔（3）和塵腔（4），所述第一隔板（2）上設置有若干個安裝孔，每個所述安裝孔內均安裝有伸入塵腔（4）的布袋過濾單元（5），所述塵腔（4）對準每個所述布袋過濾單元（5）安裝有脈沖噴吹單元，其特征在于，第一隔板（2）的下側豎向縱橫交錯設置有用于將第一隔板（2）的下側分隔形成若干個隔間的第二隔板（6），所述塵腔（4）在第二隔板（6）的下方水平設置有軌道（7），所述軌道（7）上可移動安裝有移動組件，所述移動組件的上側通過升降組件可升降安裝有與所述隔間下端開口相匹配的吸塵板（8），所述吸塵板（8）的上側設置有吸塵槽（9），所述吸塵槽（9）的槽口安裝有過濾板（10），所述移動組件的上側安裝有吸塵單元（11），所述吸塵單元（11）的進氣端通過吸塵波紋管（12）與所述吸塵槽（9）相連通。
2.根據權利要求1所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述移動組件包括支撐板（13）和豎向設置于軌道（7）相對兩側的兩個安裝板（14），兩個所述安裝板（14）的上端在所述軌道（7）的上方與所述支撐板（13）的下側相連，兩個所述安裝板（14）之間在所述軌道（7）的上側安裝有滾動輪（15），所述滾動輪（15）與所述軌道（7）的上側滾動連接，所述滾動輪（15）沿軌道（7）的的長度方向至少設置有兩個，所述軌道（7）的下側沿其長度方向設置有齒條（17），兩個所述安裝板（14）在所述軌道（7）的下側豎向轉動設置有第一齒輪（16），所述第一齒輪（16）與所述齒條（17）相嚙合，其中一個所述安裝板（14）的外側安裝有第一伺服電機（18），所述第一伺服電機（18）的輸出軸與所述第一齒輪（16）傳動相連；所述軌道（7）的上側凸起設置，所述滾動輪（15）的圓周表面凹陷設置。
3.根據權利要求2所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：環(huán)繞所述吸塵板（8）上側的邊緣設置有柔型密封圈（19），所述柔型密封圈（19）為空心結構；所述軌道（7）朝向兩個所述安裝板（14）的側面設置為平面（20），兩個所述安裝板（14）均凸起設置有分別與兩個所述平面（20）滑動貼合的半球滑塊（21）。
4.根據權利要求2所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：環(huán)繞所述支撐板（13）邊緣的上側設置有波紋橡膠套（22），所述波紋橡膠套（22）的上端與所述過濾板（10）下側的邊緣相連。
5.根據權利要求2所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述升降組件包括第一升降桿（23），所述第一升降桿（23）的下端與所述支撐板（13）的上側相連，上端與所述過濾板（10）的下側相連，所述第一升降桿（23）在支撐板（13）和過濾板（10）之間設置有兩個以上。
6.根據權利要求2所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述支撐板（13）和過濾板（10）之間設置有泄壓波紋管（24）和通氣波紋管（48），所述泄壓波紋管（24）和通氣波紋管（48）的上端均與所述吸塵槽（9）的槽底相連通，下端均與所述支撐板（13）的下側相連通，所述支撐板（13）的下側在泄壓波紋管（24）的下端安裝有單向閥（25），單向閥（25）由泄壓波紋管（24）的上端至下端單向導通；所述通氣波紋管（48）在支撐板（13）的上側安裝有用于控制其通斷的電磁閥（49）。
7.根據權利要求2所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述除塵器本體（1）在所述軌道（7）軸向一側的外壁上設置有清理箱（26），所述清理箱（26）內通過第三隔板（27）沿軌道（7）的軸向分隔形成清理腔（28）和驅動腔（29），所述塵腔（4）通過連通孔（30）和所述清理腔（28）相連通，所述第三隔板（27）上設置有與所述軌道（7）對齊的轉動孔（31），所述轉動孔（31）內轉動設置有第一轉動軸（32），所述軌道（7）的端部穿進所述清理腔（28）內，并且與所述第一轉動軸（32）的端部同軸相連，所述第一轉動軸（32）的另一端在所述驅動腔（29）內同軸連接有第二齒輪（33），所述驅動腔（29）內安裝有第二伺服電機（34），所述第二伺服電機（34）的輸出軸上安裝有第三齒輪（35），所述第二齒輪（33）與第三齒輪（35）嚙合傳動相連；所述清理箱（26）在連通孔（30）的位置設置有用于控制連通孔（30）啟閉的封閉門；所述清理腔（28）的下側凹陷設置有漏斗槽（36），所述漏斗槽（36）的槽底連接有外部吸塵設備（37）；所述清理箱（26）的上側設置有與所述清理腔（28）相連通的氣孔（44）。
8.根據權利要求7所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述封閉門包括上門板（38）、下門板（39）、第二升降桿（40）和第三升降桿（41），所述清理箱（26）在連通孔（30）的上下兩側分別設置有上門孔（42）和下門孔（43），所述上門板（38）上下滑動設置于所述上門孔（42）內，所述第二升降桿（40）安裝于所述清理箱（26）的上方，并且升降端朝下與所述上門板（38）的上側相連；所述下門板（39）上下滑動設置于所述下門孔（43）內，所述第三升降桿（41）安裝于所述清理箱（26）的下方，并且升降端朝上與所述下門板（39）的下側相連；所述上門板（38）的下側和下門板（39）的上側均凹陷設置有用于軌道（7）轉動的缺口，所述缺口內設置有柔性貼合片。
9.根據權利要求7所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述驅動腔（29）在第一轉動軸（32）的相對分別安裝有第一電磁鐵（45）和第二電磁鐵（46），所述第一轉動軸（32）的側壁安裝有磁吸鐵板（47），所述磁吸鐵板（47）隨著第一轉動軸（32）分別轉動至兩側呈水平狀態(tài)時，分別與所述第一電磁鐵（45）和第二電磁鐵（46）磁吸相連；所述第一轉動軸（32）通過第一轉動軸（32）承與所述轉動孔（31）的孔壁轉動相連。
10.根據權利要求7所述的一種防堵塞的布袋脈沖除塵器，其特征在于：所述第三隔板（27）上對準所述支撐板（13）水平設置有固定桿（50），所述固定桿（50）朝向支撐板（13）的一端設置有滑動孔（51），所述滑動孔（51）的孔底設置有壓力傳感器（52），所述滑動孔（51）內滑動設置有檢測桿（53），所述檢測桿（53）的一端部置于滑動孔（51）外，另一端在滑動孔（51）內通過彈簧（54）和所述壓力傳感器（52）頂觸相連。