本發(fā)明涉及輸送結(jié)構(gòu)，具體涉及適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件。
背景技術(shù)：
1、為滿足使用要求雙列角接觸球軸承需要具備符合工藝要求的硬度/強(qiáng)度，對(duì)此在其生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱處理工藝，具體是將產(chǎn)品加熱到指定溫度后進(jìn)行冷卻過(guò)程，可參照公開(kāi)號(hào)為cn109402512a中所涉及到的相關(guān)內(nèi)容。
2、針對(duì)配件中的外圈、內(nèi)圈這類(lèi)結(jié)構(gòu)的熱處理過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明，常規(guī)作業(yè)中配合料架這類(lèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行碼料后再推入到加熱爐中，可參照公開(kāi)號(hào)為cn113637835a、cn110983020a中的相關(guān)內(nèi)容，但是需要說(shuō)明的是：雙列角接觸球軸承體積相對(duì)較小，在熱處理(正火、淬火、退火等)過(guò)程還需要增設(shè)轉(zhuǎn)運(yùn)、碼料兩道工序，具體表現(xiàn)為：需要在料架上進(jìn)行逐一碼料，在一次熱處理工序完成后再轉(zhuǎn)運(yùn)到另一道熱處理工序中，從而延長(zhǎng)了整體熱處理工時(shí)，可以直接理解的是：降低了熱處理效率，對(duì)此本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，針對(duì)雙列角接觸球軸承配件的熱處理工藝，常規(guī)多利用到料架這類(lèi)結(jié)構(gòu)，具體熱處理過(guò)程中還需要額外碼料、轉(zhuǎn)運(yùn)兩道工藝而延長(zhǎng)了整體熱處理工時(shí)，從而間接降低了熱處理效率。
2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，應(yīng)用在雙列角接觸球軸承的熱處理工藝中，包括工作基臺(tái)和移動(dòng)基臺(tái)，所述移動(dòng)基臺(tái)沿工作基臺(tái)寬度方向?qū)ΨQ(chēng)安裝在工作基臺(tái)上，且移動(dòng)基臺(tái)的設(shè)置方向與工作基臺(tái)的長(zhǎng)度方向相平行，所述工作基臺(tái)通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)基臺(tái)形成工件通道；
3、兩個(gè)所述移動(dòng)基臺(tái)中設(shè)置有鏈條傳輸結(jié)構(gòu)，且根據(jù)鏈條傳輸結(jié)構(gòu)在移動(dòng)基臺(tái)中設(shè)置有協(xié)動(dòng)夾持組件，兩個(gè)所述移動(dòng)基臺(tái)上設(shè)置有動(dòng)作基臺(tái)和工作組件，所述雙列角接觸球軸承通過(guò)鏈條傳輸結(jié)構(gòu)在工件通道中進(jìn)行定向移動(dòng)動(dòng)作，所述協(xié)動(dòng)夾持組件配合定向移動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行定位動(dòng)作，所述工作組件根據(jù)定位動(dòng)作進(jìn)行熱處理動(dòng)作。
4、進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述移動(dòng)基臺(tái)對(duì)應(yīng)工件通道一端位置的上側(cè)位置上安裝有呈豎向設(shè)置的下料斗臺(tái)。
5、進(jìn)一步設(shè)置為：所述鏈條傳輸結(jié)構(gòu)由鏈條式傳輸帶、鏈條齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，兩個(gè)所述鏈條式傳輸帶沿工作基臺(tái)寬度方向的間距等于或大于雙列角接觸球軸承的外圈直徑。
6、進(jìn)一步設(shè)置為：所述鏈條式傳輸帶對(duì)應(yīng)工件通道的外壁位置上安裝有驅(qū)動(dòng)撥片，所述驅(qū)動(dòng)撥片沿鏈條式傳輸帶的輪廓線呈等距設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)撥片沿鏈條式傳輸帶的卷繞方向呈傾斜彎曲狀。
7、進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)相鄰位置中的所述驅(qū)動(dòng)撥片沿工作基臺(tái)長(zhǎng)度方向的間距大于雙列角接觸球軸承的外圈直徑，且驅(qū)動(dòng)撥片沿工作基臺(tái)寬度方向的線性距離小于雙列角接觸球軸承的外圈半徑。
8、進(jìn)一步設(shè)置為：所述協(xié)動(dòng)夾持組件沿工作基臺(tái)的長(zhǎng)度方向呈線性等距設(shè)置，且協(xié)動(dòng)夾持組件包括安裝臺(tái)、一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件和弧形架，所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)安裝臺(tái)安裝在工作基臺(tái)上，且二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件沿對(duì)應(yīng)工作基臺(tái)長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件的兩側(cè)位置。
9、進(jìn)一步設(shè)置為：所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸末端位置上分別安裝有中心滾輪、阻位滾柱，所述弧形架的中端位置與中心滾輪之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件的輸出方向與工作基臺(tái)的寬度方向相平行。
10、進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形架的設(shè)置位置靠近于工件通道，且弧形架沿靠近工件通道的方向呈彎曲弧形狀，所述弧形架的兩端位置上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位滾輪。
11、本發(fā)明具備下述有益效果：
12、1、針對(duì)雙列角接觸球軸承的內(nèi)圈或外圈這類(lèi)配件的熱處理過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明，因?yàn)槌Ｒ?guī)熱處理工藝使用到加熱爐這類(lèi)結(jié)構(gòu)，因雙列角接觸球軸承體積相對(duì)較小，對(duì)此在具體熱處理過(guò)程中增設(shè)碼料、轉(zhuǎn)運(yùn)這類(lèi)工序，而額外的延長(zhǎng)了整體熱處理工時(shí)，對(duì)此本發(fā)明與常規(guī)熱處理工藝存在明顯區(qū)別的在于：以鏈條式傳輸結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，帶動(dòng)雙列角接觸球軸承在工件通道中進(jìn)行定向勻速移動(dòng)，并在定向勻速移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)工作組件進(jìn)行上下移動(dòng)，對(duì)一個(gè)或一個(gè)以上的雙列角接觸球軸承進(jìn)行獨(dú)立的熱處理動(dòng)作，每個(gè)熱處理動(dòng)作之間互不干涉影響，相較于常規(guī)熱處理工序來(lái)說(shuō)，摒棄了碼料、轉(zhuǎn)運(yùn)這類(lèi)工序，可縮短熱處理工時(shí)而提高熱處理效率；
13、2、以上述內(nèi)容為基礎(chǔ)，在雙列角接觸球軸承配合到工件組件進(jìn)行熱處理動(dòng)作時(shí)，還需要利用到協(xié)動(dòng)夾持組件對(duì)單一個(gè)雙列角接觸球軸承進(jìn)行定位動(dòng)作，其本質(zhì)是：臨時(shí)中止鏈條式傳輸帶的傳輸過(guò)程，并通過(guò)弧形架干涉鏈條式傳輸帶相對(duì)于雙列角接觸球軸承的夾持狀態(tài)，其目的是用于穩(wěn)定處于熱處理動(dòng)作中的雙列角接觸球軸承的位置穩(wěn)定，避免因?yàn)楣ぷ鹘M件與雙列角接觸球軸承的維持差異而影響到熱處理效果。
1.適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，應(yīng)用在雙列角接觸球軸承的熱處理工藝中，其特征在于，包括工作基臺(tái)(1)和移動(dòng)基臺(tái)(3)，所述移動(dòng)基臺(tái)(3)沿工作基臺(tái)(1)寬度方向?qū)ΨQ(chēng)安裝在工作基臺(tái)(1)上，且移動(dòng)基臺(tái)(3)的設(shè)置方向與工作基臺(tái)(1)的長(zhǎng)度方向相平行，所述工作基臺(tái)(1)通過(guò)兩個(gè)移動(dòng)基臺(tái)(3)形成工件通道；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，兩個(gè)所述移動(dòng)基臺(tái)(3)對(duì)應(yīng)工件通道一端位置的上側(cè)位置上安裝有呈豎向設(shè)置的下料斗臺(tái)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，所述鏈條傳輸結(jié)構(gòu)由鏈條式傳輸帶(7)、鏈條齒輪(8)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，兩個(gè)所述鏈條式傳輸帶(7)沿工作基臺(tái)(1)寬度方向的間距等于或大于雙列角接觸球軸承的外圈直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，所述鏈條式傳輸帶(7)對(duì)應(yīng)工件通道的外壁位置上安裝有驅(qū)動(dòng)撥片(6)，所述驅(qū)動(dòng)撥片(6)沿鏈條式傳輸帶(7)的輪廓線呈等距設(shè)置，且驅(qū)動(dòng)撥片(6)沿鏈條式傳輸帶(7)的卷繞方向呈傾斜彎曲狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，兩個(gè)相鄰位置中的所述驅(qū)動(dòng)撥片(6)沿工作基臺(tái)(1)長(zhǎng)度方向的間距大于雙列角接觸球軸承的外圈直徑，且驅(qū)動(dòng)撥片(6)沿工作基臺(tái)(1)寬度方向的線性距離小于雙列角接觸球軸承的外圈半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，所述協(xié)動(dòng)夾持組件沿工作基臺(tái)(1)的長(zhǎng)度方向呈線性等距設(shè)置，且協(xié)動(dòng)夾持組件包括安裝臺(tái)(9)、一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(12)、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(13)和弧形架(10)，所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(12)、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(13)通過(guò)安裝臺(tái)(9)安裝在工作基臺(tái)(1)上，且二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(13)沿對(duì)應(yīng)工作基臺(tái)(1)長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置在一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(12)的兩側(cè)位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(12)、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(13)的輸出軸末端位置上分別安裝有中心滾輪(15)、阻位滾柱(14)，所述弧形架(10)的中端位置與中心滾輪(15)之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述一級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(12)、二級(jí)直行驅(qū)動(dòng)組件(13)的輸出方向與工作基臺(tái)(1)的寬度方向相平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于雙列角接觸球軸承配件熱處理的連續(xù)輸送組件，其特征在于，所述弧形架(10)的設(shè)置位置靠近于工件通道，且弧形架(10)沿靠近工件通道的方向呈彎曲弧形狀，所述弧形架(10)的兩端位置上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位滾輪(11)。