本發(fā)明屬于金屬加工潤滑劑，具體涉及一種硅鋼板冷軋軋制油及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、鋼鐵冷軋軋制油作為鋼鐵冷軋壓延加工工藝潤滑中的核心部分，其性能要求越來越高。特別是對于硅鋼板的壓延加工來說，相較于碳鋼和不銹鋼具有更高的脆性和變形抗力，同時在壓延過程中乳化液潤滑不均勻且極易發(fā)生腐蝕生銹以及高溫退火過程中出現(xiàn)的板面殘留問題，極大的影響硅鋼板成品質(zhì)量。因此，如何改進軋制油能夠解決硅鋼板在冷軋壓延加工過程中存在的乳化液潤滑不均勻、極易腐蝕生銹以及板面清凈性較差的問題成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋼板冷軋軋制油及其制備方法。本發(fā)明提供的硅鋼板冷軋軋制油具備優(yōu)異的潤滑性能、防銹性和高溫燒蝕揮發(fā)性，從而有效保證硅鋼板冷軋軋制油在軋后及退火后板面的清潔度要求。
2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供了一種硅鋼板冷軋軋制油，組成按質(zhì)量百分比計包括：
4、礦物油20～40％、
5、合成酯40～60％、
6、極壓潤滑劑2～6％、
7、抗磨減摩劑1～2％、
8、乳化劑5～8％、
9、防銹劑0.5～2％
10、和抗氧劑0.5～3％；
11、所述乳化劑包括高分子乳化劑。
12、優(yōu)選地，所述組成按質(zhì)量百分比計包括：
13、礦物油25～37％、
14、合成酯45～55％、
15、極壓潤滑劑3～5％、
16、抗磨減摩劑1.2～1.8％、
17、乳化劑5.5～7.5％、
18、防銹劑0.8～1.6％
19、和抗氧劑0.8～2％。
20、優(yōu)選地，所述礦物油包括石蠟基礦物油和環(huán)烷基礦物油中的至少一種。
21、優(yōu)選地，所述合成酯包括油酸異辛酯和硬脂酸異辛酯中的至少一種。
22、優(yōu)選地，所述極壓潤滑劑包括硫化豬油和硫化烯烴中的至少一種。
23、優(yōu)選地，所述抗磨減摩劑包括磷酸三甲酚酯、脂肪醇乙氧基化磷酸酯和磷酸酯胺鹽中的至少一種。
24、優(yōu)選地，所述乳化劑還包括脂肪醇聚氧乙烯醚。
25、優(yōu)選地，所述防銹劑包括苯并三氮唑、烯基丁二酸酯和石油磺酸鈣中的至少一種。
26、優(yōu)選地，所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲基苯酚和辛基丁基二苯胺。
27、本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述硅鋼板冷軋軋制油的制備方法，包括：
28、將礦物油、合成酯、極壓潤滑劑、抗磨減摩劑、乳化劑、防銹劑和抗氧劑混合，得到硅鋼板冷軋軋制油。
29、本發(fā)明提供了一種硅鋼板冷軋軋制油，組成按質(zhì)量百分比計包括：礦物油20～40％、合成酯40～60％、極壓潤滑劑2～6％、抗磨減摩劑1～2％、乳化劑5～8％、防銹劑0.5～2％和抗氧劑0.5～3％；所述乳化劑包括高分子乳化劑。本發(fā)明以礦物油和合成酯復配作為基礎(chǔ)油，并與多種功能添加劑調(diào)和，其中，高分子乳化劑為大分子量表面活性劑結(jié)構(gòu)，能夠使硅鋼板冷軋軋制油兌水稀釋后的乳化液具有穩(wěn)定可控的油水平衡系統(tǒng)，從而形成高穩(wěn)定性、高顆粒度集中以及優(yōu)異的成膜鋪展性能的乳化液，進而有效兼顧硅鋼板在冷軋壓延過程中所需要的穩(wěn)定的潤滑性和防銹性；另外，采用了高添加量的合成酯，具有優(yōu)異的高溫燒蝕揮發(fā)性，從而有效保證硅鋼板冷軋軋制油在軋后及退火后板面的清潔度要求。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的硅鋼板冷軋軋制油的運動粘度(40℃)為46.22～48.21mm2/s，粘度指數(shù)為172～178，傾點為-18～-22℃，酸值為3.8～5.2mgkoh/g，皂化值為122～128mgkoh/g，ph值為5.2～5.8，esi為75～80％，乳化液粒徑d50為35.31～97.87μm；油膜強度為1453～2080n，摩擦系數(shù)為0.046～0.050，離水展著性為149～178mg/m2，800℃損失率為99.2～99.8％，硅鋼片銹蝕試驗無銹。
1.一種硅鋼板冷軋軋制油，組成按質(zhì)量百分比計包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述組成按質(zhì)量百分比計包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述礦物油包括石蠟基礦物油和環(huán)烷基礦物油中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述合成酯包括油酸異辛酯和硬脂酸異辛酯中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述極壓潤滑劑包括硫化豬油和硫化烯烴中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述抗磨減摩劑包括磷酸三甲酚酯、脂肪醇乙氧基化磷酸酯和磷酸酯胺鹽中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述乳化劑還包括脂肪醇聚氧乙烯醚。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述防銹劑包括苯并三氮唑、烯基丁二酸酯和石油磺酸鈣中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硅鋼板冷軋軋制油，其特征在于，所述抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲基苯酚和辛基丁基二苯胺。
10.權(quán)利要求1～9任意一項所述硅鋼板冷軋軋制油的制備方法，包括：