本發(fā)明涉及零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)，具體為一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)主要基于振動(dòng)測(cè)試的原理，通過模擬實(shí)際工作環(huán)境中的振動(dòng)條件，對(duì)零件進(jìn)行激勵(lì)并測(cè)量其響應(yīng)。根據(jù)測(cè)試的物理性質(zhì)，振動(dòng)測(cè)試方法主要可以分為三類：電測(cè)法、光學(xué)式測(cè)量法和機(jī)械式測(cè)量法；
2、目前，零件震動(dòng)檢測(cè)的機(jī)械式測(cè)量法則是通過振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)，零件通過螺桿壓接的方式，使零件安裝在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，同時(shí)在零件附近安裝振動(dòng)傳感器，而由于每次檢測(cè)的零件不同，因此現(xiàn)有的將振動(dòng)傳感器通過膠水粘貼法固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，該種方式雖然便于振動(dòng)傳感器的安裝，但是在對(duì)振動(dòng)傳感器進(jìn)行拆卸時(shí)，容易造成振動(dòng)傳感器的損傷，同時(shí)在振動(dòng)傳感器底部多次粘貼后，底部會(huì)殘留較多的膠水，從而影響振動(dòng)傳感器的安裝，進(jìn)一步的影響零件振動(dòng)檢測(cè)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，包括振動(dòng)臺(tái)架、安裝在振動(dòng)臺(tái)架上的臺(tái)面和用于對(duì)振動(dòng)臺(tái)架進(jìn)行控制的控制裝置，所述臺(tái)面上呈矩形分布有多個(gè)安裝孔，且安裝孔內(nèi)部安裝有內(nèi)螺紋套，其中兩個(gè)內(nèi)螺紋套處螺紋連接有螺桿，兩個(gè)所述螺桿之間設(shè)有用于對(duì)零件進(jìn)行固定的壓板，且壓板上設(shè)有兩個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓與螺桿螺紋連接；
3、所述螺桿外側(cè)還設(shè)有用于對(duì)零件附近的振動(dòng)幅度進(jìn)行檢測(cè)的振動(dòng)傳感器，所述振動(dòng)傳感器底部固定安裝有固定殼，且固定殼底部安裝有連接固定機(jī)構(gòu)，且連接固定機(jī)構(gòu)使振動(dòng)傳感器固定在螺桿附近的安裝孔處；
4、所述固定殼外側(cè)設(shè)有二次定位機(jī)構(gòu)，且二次定位機(jī)構(gòu)使所述振動(dòng)傳感器與螺桿進(jìn)行固定。
5、其中，所述連接固定機(jī)構(gòu)包括連接套筒、定位件、鎖緊套筒和內(nèi)撐件，所述連接套筒貫穿安裝孔處，所述定位件位于連接套筒內(nèi)部，所述連接套筒底部且對(duì)應(yīng)定位件的位置設(shè)有定位口，所述定位件用于使連接套筒底部與臺(tái)面底部相互卡緊；
6、所述連接套筒頂部外側(cè)設(shè)有外螺紋，且鎖緊套筒頂部設(shè)有內(nèi)螺紋孔，且鎖緊套筒與連接套筒螺紋連接，所述內(nèi)撐件設(shè)置在連接套筒外側(cè)，且內(nèi)撐件與定位口處交錯(cuò)分布。
7、其中，所述定位件包括固定板、連接桿、連接板、連接彈簧、推動(dòng)塊和卡緊件，所述固定板固定安裝在連接套筒內(nèi)部的頂端，所述連接桿滑動(dòng)貫穿固定板處，且連接板固定套接在連接桿底部的外側(cè)，所述連接彈簧套設(shè)在連接桿外側(cè)，且連接彈簧的兩端分別與固定板和連接板固定連接；
8、所述推動(dòng)塊固定安裝在連接桿頂部，且推動(dòng)塊的一端延伸至連接套筒外側(cè)，所述連接套筒對(duì)應(yīng)推動(dòng)塊的位置設(shè)有移動(dòng)口；
9、所述卡緊件安裝在連接桿底部，且卡接件與兩個(gè)定位口處連接。
10、其中，所述卡緊件包括連接支桿、卡緊支桿和連接軸，所述連接支桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接支桿分別通過鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿底部的外側(cè)，所述連接支桿另一端通過鉸支座與卡緊支桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸固定安裝在卡緊支桿的一端，且連接軸與連接套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡緊支桿貫穿定位口處，且卡緊支桿另一端與臺(tái)面底部抵接，通過設(shè)有的卡緊件，從而使連接套筒底部與臺(tái)面底部進(jìn)行鎖緊的作用。
11、其中，所述二次定位機(jī)構(gòu)包括外接板、連接件和鎖定件，所述外接板的一端與固定殼固定連接，且外接板的另一端與連接件固定連接，所述連接件與螺桿連接，所述外接板上設(shè)有導(dǎo)向口，且鎖定件連接在導(dǎo)向口處，通過設(shè)有的二次定位機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)傳感器進(jìn)行進(jìn)一步定位的作用。
12、其中，所述連接件包括外環(huán)、調(diào)節(jié)桿和弧形板，所述外環(huán)固定安裝在外接板的一端，所述外環(huán)為u形狀，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿分別滑動(dòng)貫穿外環(huán)的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿外側(cè)設(shè)有外螺紋，且調(diào)節(jié)桿外側(cè)螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與螺桿抵接，所述調(diào)節(jié)桿靠近螺桿的一端與弧形板固定連接，且弧形板位于螺桿外側(cè)，通過設(shè)有的連接件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)傳感器外側(cè)的固定殼進(jìn)行二次定位的作用。
13、其中，所述鎖定件包括鎖定桿、鎖定套筒、按壓接觸件和接觸檢測(cè)件，所述鎖定桿為u形狀，且鎖定桿由豎向端和橫向端組成，所述橫向端固定安裝在豎向端頂部，所述豎向端滑動(dòng)貫穿導(dǎo)向口處，且鎖定套筒套設(shè)在鎖定桿外側(cè)，所述鎖定套筒的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔處螺紋連接有擰緊螺栓，所述鎖定桿對(duì)應(yīng)擰緊螺栓的位置設(shè)有插接孔；
14、所述按壓接觸件安裝在橫向端處，且按壓接觸件對(duì)固定螺栓進(jìn)一步固定；
15、所述接觸檢測(cè)件安裝在豎向端頂部，且接觸檢測(cè)件用于對(duì)固定螺栓連接狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，通過設(shè)有的鎖定件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固定螺栓進(jìn)行鎖定的作用。
16、其中，所述按壓接觸件包括按壓板、按壓桿和緩沖彈簧，所述按壓板為弧形狀，且按壓板與固定螺栓抵接，所述按壓桿設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述按壓桿環(huán)繞固定在按壓板上，所述按壓桿滑動(dòng)貫穿橫向端處，所述緩沖彈簧套設(shè)在按壓桿外側(cè)，且緩沖彈簧的兩端分別與按壓板和橫向端固定連接，通過設(shè)有的按壓接觸件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固定螺栓進(jìn)行二次定位的作用。
17、其中，所述接觸檢測(cè)件包括接觸鋼板、側(cè)板、支撐件和接觸塊，所述接觸鋼板滑動(dòng)貫穿豎向端處，所述接觸鋼板的一端位于固定螺栓外側(cè)且與固定螺栓外側(cè)接觸；
18、所述側(cè)板固定安裝在接觸鋼板的一端，且側(cè)板與支撐件連接，所述支撐件安裝在豎向端處，所述接觸塊固定安裝在接觸鋼板外側(cè)，所述豎向端處且對(duì)應(yīng)接觸塊的位置安裝有壓力傳感器，所述振動(dòng)臺(tái)架外側(cè)設(shè)有蜂鳴器，通過設(shè)有的接觸檢測(cè)件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)固定螺栓是否松動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)的作用。
19、其中，所述支撐件包括支撐桿和支撐彈簧，所述支撐桿設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐桿的一端均與豎向端固定連接，且側(cè)板滑動(dòng)套接在支撐桿外側(cè)，所述支撐彈簧套設(shè)在支撐桿外側(cè)，且支撐彈簧的兩端分別與側(cè)板和豎向端固定連接，通過設(shè)有的支撐件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)板進(jìn)行支撐的作用。
20、本發(fā)明至少具備以下有益效果：
21、1、本發(fā)明進(jìn)行使用時(shí)，通過利用臺(tái)面上的安裝孔，且通過在振動(dòng)傳感器底部設(shè)有的固定殼以及連接固定機(jī)構(gòu)，從而能夠?qū)⒄駝?dòng)傳感器快速穩(wěn)定的安裝在螺桿附近，進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)傳感器的快速安裝與拆卸，同時(shí)不對(duì)振動(dòng)傳感器造成損傷，進(jìn)一步的提高振動(dòng)傳感器在零件進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)的檢測(cè)效率；
22、2、本發(fā)明在進(jìn)行使用時(shí)，通過在固定殼處設(shè)有的二次定位機(jī)構(gòu)，從而不僅能夠保證每次振動(dòng)傳感器的安裝位置的一致性，保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)能夠?qū)φ駝?dòng)傳感器進(jìn)行進(jìn)一步的定位的作用；
23、3、本發(fā)明中的二次定位機(jī)構(gòu)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)振動(dòng)傳感器進(jìn)行二次定位，同時(shí)還可以對(duì)螺桿上的固定螺栓進(jìn)行二次定位，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)固定螺栓是否松動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)，保證零件振動(dòng)檢測(cè)的原本固定狀態(tài)，進(jìn)一步的保證零件振動(dòng)檢測(cè)的穩(wěn)定性。
1.一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，包括振動(dòng)臺(tái)架（1）、安裝在振動(dòng)臺(tái)架（1）上的臺(tái)面（2）和用于對(duì)振動(dòng)臺(tái)架（1）進(jìn)行控制的控制裝置（3），所述臺(tái)面（2）上呈矩形分布有多個(gè)安裝孔（21），且安裝孔（21）內(nèi)部安裝有內(nèi)螺紋套（4），其特征在于：其中兩個(gè)內(nèi)螺紋套（4）處螺紋連接有螺桿（5），兩個(gè)所述螺桿（5）之間設(shè)有用于對(duì)零件進(jìn)行固定的壓板（51），且壓板（51）上設(shè)有兩個(gè)固定螺栓（52），所述固定螺栓（52）與螺桿（5）螺紋連接；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述連接固定機(jī)構(gòu)（7）包括連接套筒（71）、定位件（72）、鎖緊套筒（73）和內(nèi)撐件（74），所述連接套筒（71）貫穿安裝孔（21）處，所述定位件（72）位于連接套筒（71）內(nèi)部，所述連接套筒（71）底部且對(duì)應(yīng)定位件（72）的位置設(shè)有定位口（711），所述定位件（72）用于使連接套筒（71）底部與臺(tái)面（2）底部相互卡緊；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述定位件（72）包括固定板（721）、連接桿（722）、連接板（723）、連接彈簧（724）、推動(dòng)塊（725）和卡緊件（726），所述固定板（721）固定安裝在連接套筒（71）內(nèi)部的頂端，所述連接桿（722）滑動(dòng)貫穿固定板（721）處，且連接板（723）固定套接在連接桿（722）底部的外側(cè)，所述連接彈簧（724）套設(shè)在連接桿（722）外側(cè)，且連接彈簧（724）的兩端分別與固定板（721）和連接板（723）固定連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述卡緊件（726）包括連接支桿（7261）、卡緊支桿（7262）和連接軸（7263），所述連接支桿（7261）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接支桿（7261）分別通過鉸支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿（722）底部的外側(cè)，所述連接支桿（7261）另一端通過鉸支座與卡緊支桿（7262）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接軸（7263）固定安裝在卡緊支桿（7262）的一端，且連接軸（7263）與連接套筒（71）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述卡緊支桿（7262）貫穿定位口（711）處，且卡緊支桿（7262）另一端與臺(tái)面（2）底部抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述二次定位機(jī)構(gòu)（8）包括外接板（81）、連接件（82）和鎖定件（83），所述外接板（81）的一端與固定殼（61）固定連接，且外接板（81）的另一端與連接件（82）固定連接，所述連接件（82）與螺桿（5）連接，所述外接板（81）上設(shè)有導(dǎo)向口（811），且鎖定件（83）連接在導(dǎo)向口（811）處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述連接件（82）包括外環(huán)（821）、調(diào)節(jié)桿（822）和弧形板（823），所述外環(huán)（821）固定安裝在外接板（81）的一端，所述外環(huán)（821）為u形狀，所述調(diào)節(jié)桿（822）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)桿（822）分別滑動(dòng)貫穿外環(huán)（821）的兩側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿（822）外側(cè)設(shè)有外螺紋，且調(diào)節(jié)桿（822）外側(cè)螺紋連接有鎖緊螺栓（824），所述鎖緊螺栓（824）與螺桿（5）抵接，所述調(diào)節(jié)桿（822）靠近螺桿（5）的一端與弧形板（823）固定連接，且弧形板（823）位于螺桿（5）外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述鎖定件（83）包括鎖定桿（831）、鎖定套筒（832）、按壓接觸件（833）和接觸檢測(cè)件（9），所述鎖定桿（831）為u形狀，且鎖定桿（831）由豎向端（8311）和橫向端（8312）組成，所述橫向端（8312）固定安裝在豎向端（8311）頂部，所述豎向端（8311）滑動(dòng)貫穿導(dǎo)向口（811）處，且鎖定套筒（832）套設(shè)在鎖定桿（831）外側(cè)，所述鎖定套筒（832）的一側(cè)設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔處螺紋連接有擰緊螺栓（834），所述鎖定桿（831）對(duì)應(yīng)擰緊螺栓（834）的位置設(shè)有插接孔；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述按壓接觸件（833）包括按板（8331）、按壓桿（8332）和緩沖彈簧（8333），所述按板（8331）為弧形狀，且按板（8331）與固定螺栓（52）抵接，所述按壓桿（8332）設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述按壓桿（8332）環(huán)繞固定在按板（8331）上，所述按壓桿（8332）滑動(dòng)貫穿橫向端（8312）處，所述緩沖彈簧（8333）套設(shè)在按壓桿（8332）外側(cè)，且緩沖彈簧（8333）的兩端分別與按板（8331）和橫向端（8312）固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述接觸檢測(cè)件（9）包括接觸鋼板（91）、側(cè)板（92）、支撐件（93）和接觸塊（94），所述接觸鋼板（91）滑動(dòng)貫穿豎向端（8311）處，所述接觸鋼板（91）的一端位于固定螺栓（52）外側(cè)且與固定螺栓（52）外側(cè)接觸；
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種零件振動(dòng)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述支撐件（93）包括支撐桿（931）和支撐彈簧（932），所述支撐桿（931）設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述支撐桿（931）的一端均與豎向端（8311）固定連接，且側(cè)板（92）滑動(dòng)套接在支撐桿（931）外側(cè)，所述支撐彈簧（932）套設(shè)在支撐桿（931）外側(cè)，且支撐彈簧（932）的兩端分別與側(cè)板（92）和豎向端（8311）固定連接。