本發(fā)明涉及食品制備，具體為一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝。
背景技術(shù)：
1、一方面，恰瑪古葉中含有豐富的生物活性成分，尤其是活性有機(jī)鐵，現(xiàn)有技術(shù)中，恰瑪古葉大都被視為加工后剩余的廢棄物，未被有效利用直接浪費(fèi)；而另一方面，當(dāng)人體對(duì)鐵的需求與供給失衡，導(dǎo)致體內(nèi)貯存鐵耗盡(id)，繼之紅細(xì)胞內(nèi)鐵缺乏(ide)，最終引起缺鐵性貧血(ida)，全球約有10％-30％的人群有不同程度的缺鐵，男性發(fā)病率約為10％，女性大于20％，此類患者需長(zhǎng)期購(gòu)買補(bǔ)鐵產(chǎn)品食用，但是由于國(guó)內(nèi)的補(bǔ)鐵產(chǎn)品造價(jià)較高，導(dǎo)致其價(jià)格較為昂貴，很多患者難以長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)。
2、綜上所述，一方面，恰瑪古葉中的有機(jī)鐵元素?zé)o法被充分利用，造成浪費(fèi)；而另一方面，部分缺鐵性貧血人群難以長(zhǎng)期負(fù)擔(dān)價(jià)格較為昂貴的補(bǔ)鐵產(chǎn)品，若將視為加工后剩余廢棄物恰瑪古葉中的有機(jī)鐵元素提取出，制成餅干食用，不僅能降低補(bǔ)鐵產(chǎn)品的價(jià)格，對(duì)更多收入較低的缺鐵性貧血患者能長(zhǎng)期食用具有重大意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述的不足，提供一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，能將視為加工后剩余廢棄物恰瑪古葉中的有機(jī)鐵元素提取出，制成餅干，大大降低了補(bǔ)鐵產(chǎn)品的價(jià)格，對(duì)更多收入較低的缺鐵性貧血患者能長(zhǎng)期食用具有重大意義。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
3、一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：
4、步驟a：恰瑪古葉預(yù)處理：對(duì)收集的恰瑪古葉進(jìn)行篩選、清洗、晾干和粉碎，使其粉碎成恰瑪古葉粉；
5、步驟b：有機(jī)鐵提?。和‖敼湃~粉中加入溶劑，充分溶解后過(guò)濾，收集提取液；
6、步驟c：提取液濃縮成恰瑪古葉提取物粉末：對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，得到富含活性有機(jī)鐵的恰瑪古葉提取物粉末；
7、步驟d：制備微膠囊：對(duì)恰瑪古葉提取物粉末進(jìn)行微膠囊化處理，制備成微膠囊；
8、步驟e：制備活性有機(jī)鐵面粉：將微膠囊和面粉混勻，制備活性有機(jī)鐵面粉；
9、步驟f：制備餅干胚：將活性有機(jī)鐵面粉、營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑和水放入和面機(jī)，制成餅干胚；
10、步驟g：制備餅干：餅干胚放入餅干輥印與烘烤一體機(jī)，烤制成餅干；
11、步驟h：檢驗(yàn)和包裝：對(duì)餅干的成分進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)合格的餅干進(jìn)行自動(dòng)包裝。
12、進(jìn)一步，在步驟a中，篩選為挑選新鮮且成熟的恰瑪古葉，清洗為通過(guò)水洗清除表面的塵土和雜質(zhì)，晾干則使用篩網(wǎng)去除多余的水分，然后在通風(fēng)干燥室內(nèi)以不高于40℃的溫度下干燥至恰瑪古葉完全干燥；粉碎是將干燥后的恰瑪古葉利用超微粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，粒徑控制在粒徑為50～200微米之間。
13、進(jìn)一步，在步驟b中，溶劑為純凈水或乙醇水溶液，將粉碎后的恰瑪古葉粉與純凈水或乙醇水溶液混合，混合體積比為1：10，在40℃～60℃之間的溫度下反應(yīng)1～4小時(shí)，再使用過(guò)濾器將提取液與殘?jiān)蛛x，收集提取液。
14、進(jìn)一步，在步驟c中，提取液在減壓條件下進(jìn)行濃縮，去除大部分水分，直至濃縮液體積減少至原體積的1/10，濃縮液使用冷凍干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到恰瑪古葉提取物粉末。
15、進(jìn)一步，在步驟d中，將干燥后的恰瑪古葉提取物粉末進(jìn)行微膠囊化處理，使用的載體材料為羧甲基纖維素鈉或明膠或玉米淀粉或麥芽糊精，通過(guò)噴霧干燥的方式制備微膠囊。
16、進(jìn)一步，在步驟e中，按照恰瑪古葉提取物粉末占最終面粉總重量的0.1％～10％的比例將微膠囊添加到預(yù)先篩選的高品質(zhì)小麥面粉中，使用高效混合器均勻混合后制成活性有機(jī)鐵面粉。
17、進(jìn)一步，在步驟f中，營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑為鈣、b族維生素、天然抗氧化劑、礦物質(zhì)、膳食纖維、糖和改善劑。
18、進(jìn)一步，在步驟h中，檢驗(yàn)包括營(yíng)養(yǎng)成分分析、微生物測(cè)試和感官評(píng)價(jià)，確保產(chǎn)品符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
19、本發(fā)明的有益效果是：
20、由上述技術(shù)方案可知，步驟a：恰瑪古葉預(yù)處理，步驟b：有機(jī)鐵提取，步驟c：提取液濃縮成恰瑪古葉提取物粉末，步驟d：制備微膠囊，步驟e：制備活性有機(jī)鐵面粉，步驟f：制備餅干胚，步驟g：制備餅干，步驟h：檢驗(yàn)和包裝；本發(fā)明能將視為加工后剩余廢棄物恰瑪古葉中的有機(jī)鐵元素提取出，制成餅干，大大降低了補(bǔ)鐵產(chǎn)品的價(jià)格，對(duì)更多收入較低的缺鐵性貧血患者能長(zhǎng)期食用具有重大意義。
1.一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于，在步驟a中，篩選為挑選新鮮且成熟的恰瑪古葉，清洗為通過(guò)水洗清除表面的塵土和雜質(zhì)，晾干則使用篩網(wǎng)去除多余的水分，然后在通風(fēng)干燥室內(nèi)以不高于40℃的溫度下干燥至恰瑪古葉完全干燥；粉碎是將干燥后的恰瑪古葉利用超微粉碎機(jī)粉碎成細(xì)粉，粒徑控制在粒徑為50～200微米之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟b中，溶劑為純凈水或乙醇水溶液，將粉碎后的恰瑪古葉粉與純凈水或乙醇水溶液混合，混合體積比為1：10，在40℃～60℃之間的溫度下反應(yīng)1～4小時(shí)，再使用過(guò)濾器將提取液與殘?jiān)蛛x，收集提取液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟c中，提取液在減壓條件下進(jìn)行濃縮，去除大部分水分，直至濃縮液體積減少至原體積的1/10，濃縮液使用冷凍干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到恰瑪古葉提取物粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟d中，將干燥后的恰瑪古葉提取物粉末進(jìn)行微膠囊化處理，使用的載體材料為羧甲基纖維素鈉或明膠或玉米淀粉或麥芽糊精，通過(guò)噴霧干燥的方式制備微膠囊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟e中，按照恰瑪古葉提取物粉末占最終面粉總重量的0.1％～10％的比例將微膠囊添加到預(yù)先篩選的高品質(zhì)小麥面粉中，使用高效混合器均勻混合后制成活性有機(jī)鐵面粉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟f中，營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑為鈣、b族維生素、天然抗氧化劑、礦物質(zhì)、膳食纖維、糖和改善劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有恰瑪古葉提取活性有機(jī)鐵的餅干智能加工工藝，其特征在于：在步驟h中，檢驗(yàn)包括營(yíng)養(yǎng)成分分析、微生物測(cè)試和感官評(píng)價(jià)，確保產(chǎn)品符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。