本發(fā)明涉及到一種油茶鮮果采后加工工藝及設(shè)備，具體涉及一種油茶鮮果螺旋式破殼、籽殼振動(dòng)式初選、籽殼針輥插殼式清選或皮帶摩擦式清選等方法和設(shè)備，該種工藝及設(shè)備可適用于大批量多尺寸的油茶鮮果的采后加工，屬油茶鮮果加工。

背景技術(shù)：

1、油茶隸屬于茶樹科，是一種重要的可食用油料作物，與油橄欖、油棕和椰子一起被列為全球四大木本油料作物。由于茶殼不含油脂，因此需對油茶果進(jìn)行破殼、清選處理。由于油茶鮮果含水率較高，若不及時(shí)處理，極易發(fā)霉變質(zhì)，因此需要及時(shí)處理。而目前油茶鮮果采后加工主要有人工處理和機(jī)械加工。而人工處理方式一般是油茶鮮果采收后，先堆放3到5天以促進(jìn)油脂的后熟；隨后將油茶鮮果平鋪在太陽下晾曬1到3天，直至油茶果完全裂開，再人工撿除外殼，并篩分出茶籽，人工處理不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力成本高，而且往往會受到天氣等因素的影響導(dǎo)致油茶果處理不及時(shí)產(chǎn)生霉變，不僅造成損失還影響茶油的品質(zhì)。發(fā)明專利cn202010781378.5（一種油茶鮮果脫殼篩分的加工方法和設(shè)備），通過分級裝置將油茶鮮果按尺寸分為四級，分別進(jìn)入不同的脫殼機(jī)脫殼，脫殼之后再匯總籽殼混合物進(jìn)入滾筒初選機(jī)初選，再到針輥式精選機(jī)精篩，最后將茶籽殼分別匯總打包。該發(fā)明專利可以實(shí)現(xiàn)油茶鮮果采后的分級、脫殼、清選的工藝流程，因缺少油茶鮮果預(yù)處理工藝，油茶鮮果未經(jīng)預(yù)處理直接破殼，容易造成油茶果破殼不徹底和茶籽破籽率高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)品質(zhì)。因此，本發(fā)明提出一種油茶鮮果采后加工工藝及設(shè)備，克服了現(xiàn)有加工工藝設(shè)備繁多、龐大、能耗高、生產(chǎn)成本高、油茶果破殼不徹底、茶籽破殼率高等缺陷，本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、工藝簡潔、能耗少，大幅降低了油茶果加工成本，有利于油茶產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，適用于大批量、多尺寸的油茶鮮果采后加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有油茶鮮果采后加工工藝及設(shè)備所存在的不足，提出一種節(jié)本高效的油茶鮮果采后加工工藝和設(shè)備，該油茶鮮果采后加工工藝及設(shè)備能夠節(jié)本、高效、高質(zhì)地實(shí)現(xiàn)油茶鮮果采后加工，適用于大批量、多尺寸的油茶鮮果采后加工。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種油茶鮮果采后加工工藝流程，其工作步驟如下：

3、步驟一、油茶鮮果預(yù)處理：將油茶鮮果先進(jìn)行一定時(shí)間的堆漚處理，再將堆漚后的油茶鮮果進(jìn)行短時(shí)間的自然晾曬或通過干燥房（1）對油茶鮮果進(jìn)行短時(shí)間干燥微爆蒲，使油茶鮮果果殼表面水分蒸發(fā)并產(chǎn)生裂口，以利于降低油茶果破殼力，降低茶籽破籽率，提高油茶果破殼率；

4、步驟二、油茶果分級：通過分級上料裝置（2）將經(jīng)過短時(shí)間自然晾曬或短時(shí)間干燥微爆蒲的油茶果送至條帶（柵）式分級裝置（3）的入料機(jī)構(gòu)（303）或滾筒式分級裝置（4）的入料口（405）進(jìn)行分級處理，將油茶果按照尺寸分為若干級；

5、步驟三、油茶果破殼：將步驟二所述的分為若干級的油茶果送到螺旋破殼裝置（5）的油茶果入料口（502）的不同入口，經(jīng)不同參數(shù)的螺旋破殼組件進(jìn)行破殼，得到1#籽殼混合物；

6、步驟四、籽殼初選：將步驟三所述的1#籽殼混合物匯送至振動(dòng)初選裝置（6）的振動(dòng)入料口（607），通過振動(dòng)初選裝置（6）進(jìn)行初步篩選，篩分出尺寸較大和較小的茶殼、干癟的茶籽、泥沙和雜質(zhì)，得到初選后的2#籽殼混合物；

7、步驟五、籽殼清選：將步驟四所述2#籽殼混合物通過清選上料裝置（7）匯集送至針插式清選裝置（9）或皮帶式清選裝置（8）進(jìn)行籽殼清選，分別得到茶殼和茶籽，并將茶殼進(jìn)行匯集打包；

8、步驟六、將步驟五所述清選得到的茶籽通過茶籽輸送裝置（10）匯總送至干燥房（1）的茶籽出入口（104），將茶籽進(jìn)行烘干，烘干后打包送出。

9、進(jìn)一步的，所述油茶鮮果破殼為多向受力的螺旋擠壓剪切破殼方式。

10、進(jìn)一步的，所述籽殼初選為振動(dòng)篩分方式。

11、進(jìn)一步的，所述籽殼清選為：當(dāng)使用針插式清選裝置（9）進(jìn)行籽殼清選時(shí)，清選方式為針輥插殼清選方式；當(dāng)使用皮帶式清選裝置（8）進(jìn)行籽殼清選時(shí)，清選方式為皮帶摩擦清選方式。

12、本發(fā)明提供的一種油茶鮮果采后加工設(shè)備，包括干燥房（1）、分級上料裝置（2）、條帶（柵）式分級裝置（3）、滾筒式分級裝置（4）、螺旋破殼裝置（5）、振動(dòng)初選裝置（6）、清選上料裝置（7）、針插式清選裝置（9）、皮帶式清選裝置（8）及茶籽輸送裝置（10）；所述干燥房（1）通過分級上料裝置（2）與條帶（柵）式分級裝置（3）或滾筒式分級裝置（4）連接，條帶（柵）式分級裝置（3）或滾筒式分級裝置（4）安裝于螺旋破殼裝置（5）上方，振動(dòng)初選裝置（6）設(shè)置于螺旋破殼裝置（5）下方，針插式清選裝置（9）與皮帶式清選裝置（8）均通過清選上料裝置（7）與振動(dòng)初選裝置（6）連接，針插式清選裝置（9）和皮帶式清選裝置（8）通過茶籽輸送裝置（10）與干燥房（1）連接。

13、進(jìn)一步的，所述干燥房（1）為具有升溫干燥功效的裝置，包括能源機(jī)構(gòu)（101）、干燥室（102）、油茶果出入口（103）和茶籽出入口（104），能源機(jī)構(gòu)（101）為包含但不限于機(jī)械能、熱能、光能等能源轉(zhuǎn)化熱能的機(jī)構(gòu)，能源機(jī)構(gòu)（101）與干燥室（102）連接，為干燥室（102）提供熱能，油茶果出入口（103）用于油茶果的入料和出料，茶籽出入口（104）用于茶籽的入料和出料，油茶果出入口（103）和茶籽出入口（104）分別連接兩個(gè)不同的干燥室，兩個(gè)干燥室的參數(shù)條件可分別根據(jù)油茶果微爆蒲和茶籽干燥的實(shí)際需求獨(dú)立調(diào)節(jié)。

14、進(jìn)一步的，所述分級上料裝置（2）、清選上料裝置（7）和茶籽輸送裝置（10）均為具有輸送能力的裝置，包括但不限于爬坡傳送帶、水平傳送帶、傳送滾筒等輸送裝置。

15、進(jìn)一步的，所述條帶（柵）式分級裝置（3）和滾筒式分級裝置（4）是將經(jīng)晾曬或微爆蒲的油茶果按照尺寸大小進(jìn)行分級的裝置，包括但不限于條帶（柵）式分級裝置、滾筒式分級裝置等分級裝置；其中，條帶（柵）式分級裝置（3）包括入料機(jī)構(gòu)（303）、機(jī)架（301）、分級條帶（柵）（304）、左側(cè)分級支點(diǎn)軸（302）、右側(cè)分級支點(diǎn)軸（305）和出料板（306），入料機(jī)構(gòu)（303）設(shè)置在機(jī)架（301）上方，分級條帶（柵）（304）設(shè)置入料機(jī)構(gòu)（303）下方，分級條帶（柵）（304）內(nèi)設(shè)置有出料板（306）；滾筒式分級裝置（4）包括機(jī)架（401）、分級旋轉(zhuǎn)軸（402）、籠體（403）、分級絞龍片（404）、入料口（405）和出料板（406），分級旋轉(zhuǎn)軸（402）上設(shè)置有分級絞龍片（404），分級旋轉(zhuǎn)軸（402）和分級絞龍片（404）設(shè)置于籠體（403）內(nèi)部，三者一起組成分級組件，通過分級旋轉(zhuǎn)軸（402）安裝在機(jī)架（401）上，入料口（405）設(shè)置于機(jī)架（401）上方的一側(cè)，出料板（406）設(shè)置于分級組件下方。

16、進(jìn)一步的，所述螺旋破殼裝置（5）是將油茶果進(jìn)行破殼工藝的裝置，包括油茶果入料口（502）、破殼螺旋輥（503）、輔助破殼機(jī)構(gòu)（504）、調(diào)節(jié)手柄（505）、擠壓破殼機(jī)構(gòu)（506）、籽殼出料口（507）和機(jī)架（501）。油茶果入料口（502）設(shè)置于機(jī)架（501）上方，油茶果入料口（502）內(nèi)設(shè)置有多個(gè)入口，各入口分別對應(yīng)入料分級后不同尺寸的油茶果，破殼螺旋輥（503）設(shè)置于機(jī)架（501）中部、油茶果入料口（502）的下方，輔助破殼機(jī)構(gòu)（504）與破殼螺旋輥（503）水平交錯(cuò)排布在機(jī)架上，擠壓破殼機(jī)構(gòu)（506）設(shè)置在輔助破殼機(jī)構(gòu)（504）與破殼螺旋輥（503）的上方，這三者組成一個(gè)破殼組件；擠壓破殼機(jī)構(gòu)（506）上方設(shè)有調(diào)節(jié)手柄（505），可通過調(diào)節(jié)手柄（505）來調(diào)節(jié)擠壓破殼機(jī)構(gòu)（506）的高度；油茶果入料口（502）不同入口對應(yīng)的破殼組件參數(shù)不同，以適應(yīng)不同尺寸油茶果的破殼，籽殼出料口（506）設(shè)置于破殼組件下方。

17、進(jìn)一步的，所述振動(dòng)初選裝置（6）是將破殼后的茶籽殼混合物進(jìn)行初步篩選的裝置，包括振動(dòng)入料口（607）、上層篩網(wǎng)（603）、下層篩網(wǎng)（604）、上層出料口（602）、中層出料口（601）、下層出料口（606）、振動(dòng)器（605）和機(jī)架（608）；振動(dòng)入料口（607）設(shè)置于機(jī)架（608）上方，上層篩網(wǎng)（603）設(shè)置于振動(dòng)入料口（607）下方，下層篩網(wǎng)（604）設(shè)置于上層篩網(wǎng)（603）下方，上層篩網(wǎng)（603）和下層篩網(wǎng)（604）的網(wǎng)格形狀、尺寸不同，并且分別設(shè)置有上層出料口（602）、中層出料口（601）和下層出料口（606）。

18、進(jìn)一步的，所述皮帶式清選裝置（8）和針插式清選裝置（9）是將初選后的茶籽殼混合物進(jìn)行精選的設(shè)備。

19、進(jìn)一步的，所述皮帶式清選裝置（8）包括振動(dòng)入料機(jī)構(gòu)（803）、皮帶清選機(jī)構(gòu)（804）、上出料口（805）、下出料口（801）、無級角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（806）、機(jī)架（802）和茶殼收集箱（807）；振動(dòng)入料機(jī)構(gòu)（803）設(shè)置于機(jī)架（802）上端，皮帶清選機(jī)構(gòu)（804）設(shè)置在振動(dòng)入料機(jī)構(gòu)（803）下方，皮帶清選機(jī)構(gòu)（804）的上端設(shè)置有上出料口（805），下端設(shè)置有下出料口（801），上出料口（805）下方設(shè)置有茶殼收集箱（806），皮帶清選機(jī)構(gòu)（804）下方設(shè)有無級角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（807），可通過調(diào)節(jié)無級角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（807）來調(diào)節(jié)皮帶清選機(jī)構(gòu)（804）的水平角度，以適應(yīng)不同含水率的茶籽殼的清選。

20、進(jìn)一步的，所示針插式清選裝置（9）包括振動(dòng)平鋪入料機(jī)構(gòu)（907）、傳送機(jī)構(gòu)（902）、針輥機(jī)構(gòu)（903）、卸殼機(jī)構(gòu)（904）、茶籽出料口（901）、茶殼出料口（906）和機(jī)架（905）；振動(dòng)平鋪入料機(jī)構(gòu)（907）設(shè)置于機(jī)架（905）上方和傳送機(jī)構(gòu)（902）前端，針輥機(jī)構(gòu)（903）和卸殼機(jī)構(gòu)（904）為一組清選組件，設(shè)置有多組清選組件，在傳送機(jī)構(gòu)（902）末端設(shè)置有茶籽出料口（901），在卸殼機(jī)構(gòu)（904）一側(cè)設(shè)有茶殼出料口（906）。

21、進(jìn)一步的，所述分級上料裝置（2）一端連接于干燥房（1）的油茶果出入口（103），另一端連接于條帶（柵）式分級裝置（3）的入料機(jī)構(gòu)（303）或滾筒式分級裝置（4）的入料口（405）處；所述條帶（柵）式分級裝置（3）的出料板（306）或滾筒式分級裝置（4）的入料板（406）與所述螺旋破殼裝置（5）的油茶果入料口（502）連接，并且各油茶果分級裝置的分級區(qū)域出料口與油茶果入料口（502）的不同入口相對應(yīng)；所述螺旋破殼裝置（5）的籽殼出料口（507）與所述振動(dòng)初選裝置（6）的振動(dòng)入料口（607）連接；所述清選上料裝置（7）一端連接在振動(dòng)初選裝置（6）的中層出料口（601）處，另一端連接在針插式清選裝置（9）的振動(dòng)平鋪入料機(jī)構(gòu)（907）處或皮帶式清選裝置（8）的振動(dòng)入料機(jī)構(gòu)（803）處；所述茶籽輸送裝置（10）的一端連接于針插式清選裝置（9）的茶籽出料口（901）處或皮帶式清選裝置（8）的下出料口（801）處，另一端連接于干燥房（1）的茶籽出入口（104），經(jīng)清選得到的茶籽通過茶籽輸送裝置（10）匯總送至干燥房（1）的茶籽出入口（104），將茶籽進(jìn)行烘干，烘干后打包送出。

22、本發(fā)明申請的優(yōu)點(diǎn)在于：

23、本發(fā)明的加工工藝流程簡潔且全面，包括油茶鮮果預(yù)處理、油茶果分級、油茶果破殼、籽殼初選、籽殼清選、茶殼匯集打包和茶籽干燥、六個(gè)步驟，完成了從油茶鮮果到成品茶籽的全過程，本發(fā)明加工設(shè)備少、能耗低、生產(chǎn)效率高、破殼清選效果好、茶籽破損率低，能實(shí)現(xiàn)大批量的油茶鮮果采后加工；首先，油茶果經(jīng)堆漚處理后，油茶果殼組織會變得疏松，茶殼會開裂，再經(jīng)短時(shí)間自然晾曬或干燥微爆蒲處理，加快蒸發(fā)油茶果殼表面的水分，可進(jìn)一步使油茶果殼開裂，大大降低油茶果破殼力，降低茶籽破籽率，減少油茶果破殼時(shí)的汁液，保證茶籽表面的干燥，提高茶籽的品質(zhì)；其次，干燥房（1）既可以進(jìn)行油茶鮮果的微爆蒲，又可以進(jìn)行茶籽的烘干，一臺設(shè)備兩種用途，減少設(shè)備數(shù)量，方便操作；再是，條帶（柵）式分級裝置（3）是根據(jù)油茶果的尺寸大小來設(shè)置分級條帶（柵）（304）之間的間距，保證油茶果的分級效率和分級精度；滾筒式分級裝置（4）中的分級絞龍片（404）可以保證油茶果實(shí)現(xiàn)充分分級，不會出現(xiàn)“跳級”現(xiàn)象；螺旋破殼裝置（5）采用不同參數(shù)的破殼組件對不同尺寸級別的經(jīng)預(yù)處理的油茶果進(jìn)行螺旋擠壓、剪切等多向受力破殼，提高了油茶果的破殼率，降低了茶籽的破損率，提高了茶籽品質(zhì)，減少了油茶果破殼工藝中因油茶果尺寸級別不同而增加的設(shè)備數(shù)量，簡化加工流程；振動(dòng)初選裝置（6）通過簡單的振動(dòng)篩選原理，采用不同形狀、尺寸的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了籽殼的初步篩選，為后續(xù)籽殼清選提供了便利；皮帶式清選裝置（8）和針插式清選裝置（9）為籽殼精選提供了兩種不同方案的加工方式，不僅提高了籽殼的清選效率，更進(jìn)一步提高了籽殼的清選率，減少了清選過程中茶籽的損失，提高了出籽率，增加了經(jīng)濟(jì)效益；油茶鮮果加工可減少加工能耗，減少生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備成本低，降低了油茶果加工成本，有利于油茶產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。