本發(fā)明涉及建筑保溫結構施工，尤其涉及一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法。
背景技術：
1、隨著我國經濟快速發(fā)展，建筑行業(yè)持續(xù)推動技術創(chuàng)新，房屋建筑結構已從傳統(tǒng)磚混結構全面轉向以現(xiàn)澆混凝土框架結構為主的新型體系。在現(xiàn)澆混凝土施工領域，常規(guī)模板體系普遍采用膠木模板或鋁合金模板，但其支設拆除工序繁瑣、周轉率低，導致資源浪費顯著。同時，傳統(tǒng)模板體系與外墻保溫施工存在工序分離問題，需分階段完成模板支設、混凝土澆筑、拆模及保溫層安裝，不僅延長工期，還增加了綜合成本。此外，傳統(tǒng)保溫板材外貼施工存在脫落、空鼓、開裂等質量通病，嚴重影響建筑耐久性。
2、近年來，行業(yè)內嘗試以免拆模保溫板替代傳統(tǒng)外模板，通過一體化施工實現(xiàn)模板與保溫功能融合。然而在現(xiàn)有技術中，保溫板的面內拼接要么做法粗糙，使得滲漿、錯位問題仍舊普遍；要么節(jié)點設計復雜，對施工精度要求過高，導致工程可行性低。同時，現(xiàn)有技術對保溫外模板在施工時的加固穩(wěn)定性，及其與主體構件的連接整體性關注不足，尤其在復雜結構部位易產生漲?；蚓植棵撾x。這些缺陷制約了一體化施工的規(guī)?；瘧?。因此，亟需從材料構造、連接節(jié)點及加固方式等維度進行改進創(chuàng)新，尋求一種兼顧施工效率與質量可靠性的施工方法。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明所要解決的主要技術問題是提供一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，使保溫結構的施工更高效、質量更可靠。
2、為了解決上述的技術問題，本發(fā)明提供了一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，包括以下步驟：
3、步驟1：安裝現(xiàn)澆混凝土構件的鋼筋骨架，并在鋼筋骨架上設置模板內支撐模塊；所述模板內支撐模塊包括若干剛性支撐件，用以支撐內、外模板或控制混凝土保護層厚度；
4、步驟2：在所述鋼筋骨架外側，安裝由若干保溫板構成的外模板；所述保溫板采用無機復合材料；此步施工包括：
5、在所述保溫板上間隔布置若干錨固件；所述錨固件的內端延伸入待澆筑的混凝土構件內，形成錨固段；所述錨固件的外端朝靠近所述錨固段的方向，與所述保溫板進行限位配合；
6、采用z型連接件拼接所述保溫板；在拼接點處，至少兩個z型連接件沿保溫板的接縫雙向錯位設置；所述z型連接件的中段嵌入保溫板邊緣預設的限位槽中，兩側固定在所述保溫板上；所述限位槽尺寸與所述兩個z型連接件中段的橫截面匹配；
7、步驟3：在所述鋼筋骨架的內側安裝常規(guī)內模板；
8、步驟4：施作模板加固體系，此步施工包括：
9、在所述內模板與外模板表面構建對拉加固結構；所述對拉加固結構包括兩面由若干楞條正交構成的加固框架，以及穿設于所述兩面加固框架之間的對拉連接件；
10、安裝用于防漲模的拉結結構：外側的所述加固框架在頂部通過若干柔性連接件與樓板底模拉結；
11、步驟5：澆筑混凝土并養(yǎng)護；
12、步驟6：待混凝土達到強度，拆除所述加固體系和內模板。
13、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述錨固件延伸入混凝土構件內的部分設置有徑向限位部。
14、在一較佳實施例中：在所述步驟4中，在外側的所述加固框架頂部，沿水平方向設置有橫桿；所述柔性連接件一端連接所述橫桿，另一端連接樓板底模。
15、在一較佳實施例中：在所述步驟1中，所述剛性支撐件在所述保溫板的預設拼接處加密布置。
16、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述外模板頂部高出樓板面。
17、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述z型連接件拼接點的布置密度不小于0.5個/平方米。
18、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述縫卡中段的長度不大于保溫板厚度。
19、在一較佳實施例中：所述保溫板采用asg無機復合保溫板。
20、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述錨固件以梅花形布置。
21、在一較佳實施例中：在所述步驟2中，所述錨固件延伸入待澆筑混凝土構件內的深度不小于80毫米。
22、相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的技術方案具備以下有益效果：
23、本發(fā)明所提供的所述施工方法采用永久性保溫外模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)外模板，其兼具施工支護與保溫功能，在減少模板用量的同時也簡化了工序，推動建筑施工技術向節(jié)能、降本、高效轉型。在此基礎上，所述施工方法還具備以下優(yōu)點：(1)在連接方式上，創(chuàng)新地采用z型連接件對相鄰兩塊保溫板進行拼接。所述縫卡雙向錯位的布設方式規(guī)避了保溫板因偏轉、錯位而開縫的風險，也通過限位槽實現(xiàn)了接縫寬度的控制，大大地降低了漏漿、泛漿現(xiàn)象的產生。該連接方式不僅操作快捷、結構簡單，而且具備較高的可靠性和穩(wěn)定性。(2)在材料上，所述采用了優(yōu)質的asg無機復合保溫板。除了具備理想的保溫、防火、抗?jié)裥阅?，以及較佳抗沖擊、抗彎性能，所述asg復合保溫板與混凝土材料相容性好、粘結力強，對主體構件變形適應能力強，且材料壽命適配主體構件，規(guī)避了傳統(tǒng)保溫做法易脫落、空鼓、開裂的問題，極大提高了保溫構件的耐久性。(3)所述施工方法延用了成熟的“主次楞+對拉螺栓”加固體系，在此基礎上額外設置了所述拉結結構，借助主體結構的樓板底模對保溫外模板進行拉結、固定，進一步降低了漲模的風險。
1.一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述錨固件延伸入混凝土構件內的部分設置有徑向限位部。
3.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟4中，在外側的所述加固框架頂部，沿水平方向設置有橫桿；所述柔性連接件一端連接所述橫桿，另一端連接樓板底模。
4.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟1中，所述剛性支撐件在所述保溫板的預設拼接處加密布置。
5.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述外模板頂部高出樓板面。
6.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述z型連接件拼接點的布置密度不小于0.5個/平方米。
7.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述縫卡中段的長度不大于保溫板厚度。
8.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：所述保溫板采用asg無機復合保溫板。
9.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述錨固件以梅花形布置。
10.根據權利要求1所述的一種免拆模保溫混凝土構件的施工方法，其特征在于：在所述步驟2中，所述錨固件延伸入待澆筑混凝土構件內的深度不小于80毫米。