本技術(shù)涉及激光焊接，具體地說，涉及一種高精度激光焊接機。
背景技術(shù)：
1、激光焊接機是一種利用激光束對材料進行焊接的設(shè)備，它使用高功率密度的激光束來熔化焊接接頭的材料，焊接過程中，激光束的能量使焊接接頭局部加熱，并在加熱區(qū)域內(nèi)熔化材料，隨后冷卻固化形成焊縫，從而實現(xiàn)焊接連接，在對工件進行焊接處理時，需要使用到一種高精度激光焊接機。
2、傳統(tǒng)的焊接機在對工件進行焊接處理時，無法有效且便捷地對工件進行翻轉(zhuǎn)處理，這樣就會導(dǎo)致當需要對工件的其他面進行焊接處理時，需要工作人員手動對工件進行翻轉(zhuǎn)，手動翻轉(zhuǎn)不僅降低了工件的焊接效率，還有可能會導(dǎo)致工作人員被燙傷，具有一定的安全隱患，并且，在工件進行焊接處理的過程中，會產(chǎn)生大量的有毒氣體，而傳統(tǒng)的焊接機大多都不具備有效地過濾結(jié)構(gòu)，這樣就會導(dǎo)致有毒氣體直接排放至空氣中，不僅會對環(huán)境造成污染，還會對工作人員的身體健康造成影響，降低了焊接機整體的實用性。
3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種高精度激光焊接機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種高精度激光焊接機，包括加工臺，還包括：
2、支撐板，對稱設(shè)置在所述加工臺的上表面；
3、固定組件，對稱設(shè)置在所述加工臺的上方，并用于對工件進行固定處理；
4、翻轉(zhuǎn)組件，設(shè)置在其中一個支撐板的外部，并用于對工件進行翻轉(zhuǎn)處理；
5、調(diào)節(jié)組件，對稱設(shè)置在所述加工臺的上方，并用于對兩個固定組件之間的距離進行調(diào)節(jié)；
6、水平機構(gòu)，設(shè)置在所述加工臺的上表面，所述水平機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有l(wèi)形板，所述l形板的底部設(shè)有前后機構(gòu)，所述前后機構(gòu)的內(nèi)部通過電動推桿固定連接有焊接設(shè)備；
7、后板，固定連接在所述l形板的后端表面，所述后板的內(nèi)部固定連接有儲水筒，所述儲水筒的底部通過電磁閥連通有排水管，所述儲水筒的外部連通有進水筒，所述進水筒的外部設(shè)有密封蓋，所述儲水筒的上表面連通有排氣管，所述排氣管的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)；
8、吸氣組件，設(shè)置在所述l形板的上表面，并用于對有毒氣體進行吸附過濾處理；
9、安裝組件，對稱設(shè)置在所述排氣管的外部，并用于對過濾網(wǎng)進行拆裝處理。
10、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述固定組件包括對稱設(shè)置在加工臺上方的匚形板，所述匚形板的上表面對稱開設(shè)有供連接桿活動的導(dǎo)向槽，每兩個所述連接桿的頂端均固定連接有拉板，每兩個所述連接桿的底端均固定連接有夾板，多個所述連接桿的外部均套設(shè)有復(fù)位彈簧，多個所述復(fù)位彈簧均抵觸在夾板與匚形板之間。
11、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定連接在其中一個支撐板外部的驅(qū)動電機，兩個所述支撐板的相對一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的另一端均固定連接有連接板，兩個所述連接板的相對一側(cè)均固定連接有安裝套板，兩個所述安裝套板的內(nèi)部均設(shè)有活動板，兩個所述活動板的相對一側(cè)分別與兩個匚形板的外部固定連接。
12、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)置在兩個安裝套板上表面的固定板，所述固定板的內(nèi)部對稱設(shè)有滑桿，所述固定板的內(nèi)部設(shè)有抵觸板，所述抵觸板的內(nèi)部開設(shè)有供滑桿活動的導(dǎo)向槽，多個所述滑桿的外部均套設(shè)有抵觸彈簧，多個所述抵觸彈簧均抵觸在抵觸板與固定板之間，所述抵觸板的上表面通過頂桿固定連接有拉環(huán)，所述抵觸板的底部對稱設(shè)有插板，所述固定板與安裝套板的接觸面均開設(shè)有供插板活動的導(dǎo)向槽，所述活動板的內(nèi)部等間距開設(shè)有供插板活動的導(dǎo)向槽。
13、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述吸氣組件包括固定連接在l形板上表面的吸氣泵，所述焊接設(shè)備的外部對稱設(shè)有用于安裝吸氣頭的安裝塊，所述吸氣泵的進氣端通過分支管與兩個吸氣頭的內(nèi)部相連通，所述吸氣泵的出氣端通過分支管與儲水筒的內(nèi)部相連通。
14、作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述安裝組件包括對稱設(shè)置在排氣管外部的固定框，所述過濾網(wǎng)的上表面對稱設(shè)有連接架，所述連接架的底部固定連接有插塊，所述固定框的上表面開設(shè)有供插塊活動的導(dǎo)向槽，所述插塊的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板，所述內(nèi)板的外壁兩側(cè)均固定連接有伸縮桿，多個所述伸縮桿的伸縮端均固定連接有插桿，多個所述伸縮桿的外部均套設(shè)有連接彈簧，多個所述連接彈簧均抵觸在插桿與內(nèi)板之間，所述插塊和固定框的外壁兩側(cè)均開設(shè)有供插桿活動的導(dǎo)向槽。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：
16、該一種高精度激光焊接機中，通過設(shè)置的固定組件、翻轉(zhuǎn)組件、調(diào)節(jié)組件、吸氣組件和安裝組件，當需要對工件進行焊接處理時，只需先通過固定組件來對工件進行固定夾持處理，當工件固定完成后，再通過調(diào)節(jié)組件來對兩個固定組件之間的距離進行調(diào)節(jié)，當兩個工件之間相互抵觸時，焊接設(shè)備開始運行，此時即可有效地對工件進行焊接處理，當需要對工件的其他面進行焊接處理時，翻轉(zhuǎn)組件開始運行，此時翻轉(zhuǎn)組件能夠有效地帶動工件同步進行翻轉(zhuǎn)處理，從而能夠便于焊接設(shè)備來對工件的其他面進行焊接處理，有效地提升了工件的焊接效率以及安全系數(shù)，在工件進行焊接處理的過程中，會產(chǎn)生大量的有毒氣體，此時吸氣組件開始運行，吸氣組件能夠?qū)⒂卸練怏w吸附至儲水筒的內(nèi)部，當氣體進入儲水筒的內(nèi)部時，儲水筒內(nèi)部的水能夠?qū)怏w中的顆粒雜質(zhì)進行過濾處理，當氣體中的顆粒雜質(zhì)過濾完成后，氣體會向上漂浮，此時過濾網(wǎng)能夠有效地對氣體進行二次過濾處理，從而能夠有效地提升氣體的凈化效果，當需要對過濾網(wǎng)進行拆卸更換處理時，只需通過安裝組件，即可便捷地對過濾網(wǎng)進行拆裝處理，通過水平機構(gòu)以及前后機構(gòu)的設(shè)置，能夠便捷地對焊接設(shè)備的前后以及水平位置進行調(diào)節(jié)，進一步地提升了裝置整體的實用性，省時省力。
1.一種高精度激光焊接機，包括加工臺(1)，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度激光焊接機，其特征在于：所述固定組件包括對稱設(shè)置在加工臺(1)上方的匚形板(8)，所述匚形板(8)的上表面對稱開設(shè)有供連接桿(31)活動的導(dǎo)向槽，每兩個所述連接桿(31)的頂端均固定連接有拉板，每兩個所述連接桿(31)的底端均固定連接有夾板(32)，多個所述連接桿(31)的外部均套設(shè)有復(fù)位彈簧(33)，多個所述復(fù)位彈簧(33)均抵觸在夾板(32)與匚形板(8)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度激光焊接機，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件包括固定連接在其中一個支撐板(2)外部的驅(qū)動電機(4)，兩個所述支撐板(2)的相對一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(3)，所述驅(qū)動電機(4)的輸出軸通過聯(lián)軸器與其中一個轉(zhuǎn)動桿(3)的一端固定連接，兩個所述轉(zhuǎn)動桿(3)的另一端均固定連接有連接板(5)，兩個所述連接板(5)的相對一側(cè)均固定連接有安裝套板(6)，兩個所述安裝套板(6)的內(nèi)部均設(shè)有活動板(7)，兩個所述活動板(7)的相對一側(cè)分別與兩個匚形板(8)的外部固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度激光焊接機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括分別設(shè)置在兩個安裝套板(6)上表面的固定板(10)，所述固定板(10)的內(nèi)部對稱設(shè)有滑桿(34)，所述固定板(10)的內(nèi)部設(shè)有抵觸板(35)，所述抵觸板(35)的內(nèi)部開設(shè)有供滑桿(34)活動的導(dǎo)向槽，多個所述滑桿(34)的外部均套設(shè)有抵觸彈簧(36)，多個所述抵觸彈簧(36)均抵觸在抵觸板(35)與固定板(10)之間，所述抵觸板(35)的上表面通過頂桿(37)固定連接有拉環(huán)，所述抵觸板(35)的底部對稱設(shè)有插板(38)，所述固定板(10)與安裝套板(6)的接觸面均開設(shè)有供插板(38)活動的導(dǎo)向槽，所述活動板(7)的內(nèi)部等間距開設(shè)有供插板(38)活動的導(dǎo)向槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度激光焊接機，其特征在于：所述吸氣組件包括固定連接在l形板(12)上表面的吸氣泵(24)，所述焊接設(shè)備(15)的外部對稱設(shè)有用于安裝吸氣頭(27)的安裝塊(26)，所述吸氣泵(24)的進氣端通過分支管(25)與兩個吸氣頭(27)的內(nèi)部相連通，所述吸氣泵(24)的出氣端通過分支管(25)與儲水筒(17)的內(nèi)部相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度激光焊接機，其特征在于：所述安裝組件包括對稱設(shè)置在排氣管(22)外部的固定框(28)，所述過濾網(wǎng)(23)的上表面對稱設(shè)有連接架(29)，所述連接架(29)的底部固定連接有插塊(30)，所述固定框(28)的上表面開設(shè)有供插塊(30)活動的導(dǎo)向槽，所述插塊(30)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板(39)，所述內(nèi)板(39)的外壁兩側(cè)均固定連接有伸縮桿(40)，多個所述伸縮桿(40)的伸縮端均固定連接有插桿(41)，多個所述伸縮桿(40)的外部均套設(shè)有連接彈簧(42)，多個所述連接彈簧(42)均抵觸在插桿(41)與內(nèi)板(39)之間，所述插塊(30)和固定框(28)的外壁兩側(cè)均開設(shè)有供插桿(41)活動的導(dǎo)向槽。