本發(fā)明屬于低壓鑄造，尤其是涉及一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具。
背景技術(shù)：
1、螺桿壓縮機因其可靠性高、操作維修方便、動力平衡性好而被廣泛使用，而對于螺桿壓縮機中的重要零件螺桿轉(zhuǎn)子的加工成為科研人員研究的首要問題，目前螺桿轉(zhuǎn)子加工的方法主要有：鑄造法、磨削、銑削、滾削加工法，因磨削、銑削、滾削加工法生產(chǎn)成本較高，加工過程復(fù)雜，而低壓鑄造成本較低，加工過程簡單，低壓鑄造螺桿轉(zhuǎn)子被廣泛采用，例如，在專利公告號為cn116689737a提出的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具。
2、在用低壓鑄造成型模具鑄造壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子時，金屬液在充型階段，憑借一定速度與壓力涌入模具型腔，這股高速流動的金屬液持續(xù)對模具型腔表面施以強烈沖刷，隨著鑄造次數(shù)的不斷累積，模具表面材料逐步被侵蝕損耗，此外，當螺桿轉(zhuǎn)子鑄件進入脫模環(huán)節(jié)，鑄件與模具表面間產(chǎn)生的相對運動及摩擦，進一步加劇了兩者之間的磨損程度；
3、由于模具型腔內(nèi)壁所處位置較為隱蔽，操作人員難以實時、全面地觀察其狀況，更無法及時對磨損部位進行修復(fù)，若持續(xù)使用已磨損的模具，型腔尺寸會不可避免地發(fā)生改變，致使模具的尺寸精度大幅降低，而壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子作為對精度要求極為嚴苛的鑄件，模具哪怕僅出現(xiàn)細微尺寸變化，都可能嚴重干擾鑄件的尺寸精度，進而影響其裝配性能，最終造成鑄件廢品率顯著攀升。
4、為此，提出一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具。
2、為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，包括底板，所述底板的上側(cè)壁固定連接有底座，所述底板和底座的側(cè)壁均開設(shè)有澆鑄口，所述底座的上側(cè)壁固定連接有模具本體，所述模具本體的上側(cè)壁固定連接有四個導(dǎo)向柱，四個所述導(dǎo)向柱的上端固定連接有同一個頂板，所述頂板的上側(cè)壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的移動端穿過頂板，且固定連接有升降座，所述底板的上側(cè)壁固定連接有控制柜，還包括：
3、夾取組件，設(shè)置在所述升降座的下側(cè)壁，用于取出澆鑄好的鑄件；
4、檢測組件，設(shè)置在所述底板的上側(cè)壁，所述檢測組件位于底座的后方，用于檢測模具本體的磨損情況。
5、優(yōu)選的，所述夾取組件包括固定連接在升降座下側(cè)壁的連接環(huán)，所述模具本體的上側(cè)壁開設(shè)有和連接環(huán)相互匹配的放置槽，所述連接環(huán)的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)圈，所述連接環(huán)的內(nèi)壁固定連接有夾取電機，所述夾取電機通過齒輪齒圈組件和轉(zhuǎn)圈傳動連接，所述轉(zhuǎn)圈的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有夾取電動推桿，所述夾取電動推桿的移動端固定連接有夾持座。
6、優(yōu)選的，所述檢測組件包括固定連接在底板上側(cè)壁的絲桿直線模組，所述絲桿直線模組的移動端固定連接有升降板，所述升降板的前側(cè)壁固定連接有檢測電動推桿，所述檢測電動推桿的移動端固定連接有方板，所述方板的前側(cè)壁固定連通有彎管，所述彎管的前側(cè)連接有超聲組件，所述方板的前側(cè)壁固定連接有氣泵，所述氣泵的出氣端和彎管連通，所述彎管的下端固定連通有圓罩，所述圓罩的下端轉(zhuǎn)動連通有圓盤，所述圓盤為中空結(jié)構(gòu)，所述圓盤的外壁連接有和模具本體內(nèi)腔相互匹配的刮塊，所述刮塊的內(nèi)部開設(shè)有檢測腔，所述檢測腔為l型結(jié)構(gòu)，且檢測腔的下端和外界連通，所述檢測腔遠離圓盤的一端開設(shè)有出氣口，所述檢測腔的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有放置板，所述放置板遠離出氣口一側(cè)的側(cè)壁通過彈簧連接有活塞塊，所述檢測腔和圓盤之間固定連通有同一根充氣管，所述充氣管內(nèi)設(shè)有控制閥，所述檢測腔的側(cè)壁設(shè)有觸發(fā)開關(guān)，所述觸發(fā)開關(guān)通過控制柜和對應(yīng)的控制閥電性連接，所述活塞塊的側(cè)壁設(shè)有分析組件。
7、優(yōu)選的，所述分析組件包括彎桿和分析架，所述彎桿連接在活塞塊靠近出氣口一側(cè)的側(cè)壁，所述分析架和彎桿遠離活塞塊的一端固定連接，所述分析架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有金屬輪，所述金屬輪的表面設(shè)有絕緣膜，所述金屬輪的下側(cè)壁固定連接有傳遞板，所述分析架的上側(cè)壁固定連接有和傳遞板相互匹配的弧形座，所述弧形座和外部電源電性連接，所述檢測腔的上側(cè)壁鑲嵌有傳導(dǎo)板，所述傳導(dǎo)板和控制柜電性連接，所述分析架的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有兩個位于弧形座兩側(cè)的阻擋板。
8、優(yōu)選的，所述超聲組件包括安裝圈，所述安裝圈通過支架和彎管固定連接，所述安裝圈的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有超聲環(huán)，所述超聲環(huán)的內(nèi)壁固定連接有超聲探頭，所述超聲探頭和控制柜電性連接，所述安裝圈的上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有橡膠盤，所述橡膠盤和超聲環(huán)接觸。
9、優(yōu)選的，所述圓盤下側(cè)壁固定連通有兩根短管，兩根所述短管的下端固定連通有同一根環(huán)管，所述環(huán)管的外壁固定連通有多個噴氣頭。
10、優(yōu)選的，所述模具本體的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的冷卻腔，所述冷卻腔的內(nèi)壁固定連接有螺紋管，所述螺紋管的進液端固定連通有進液管，所述螺紋管的出液端固定連通有出液管。
11、優(yōu)選的，所述模具本體的后側(cè)壁連接有過濾機構(gòu)，所述進液管遠離螺紋管的一端和過濾機構(gòu)連通。
12、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具的優(yōu)點在于：
13、1、通過設(shè)置的檢測組件，當成型模具內(nèi)部的螺桿轉(zhuǎn)子鑄造完成并取出后，可以自動對模具型腔內(nèi)壁殘留的金屬液和物料等雜質(zhì)進行清理，防止影響下次鑄造，同時對型腔內(nèi)部的磨損程度自動進行檢測，當檢測到型腔內(nèi)壁發(fā)生磨損后，可以及時提醒操作人員對型腔進行修復(fù)，從而保證了壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子的壓鑄質(zhì)量。
14、2、通過設(shè)置的超聲組件，在將模具內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)子取出后，可以自動對螺桿轉(zhuǎn)子的壓鑄質(zhì)量進行檢測，當檢測發(fā)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)子壓鑄質(zhì)量較差時，可以及時提醒操作人員對鑄件進行報廢處理，從而確保了螺桿轉(zhuǎn)子的良品率。
15、3、通過設(shè)置的冷卻腔、螺紋管、進液管、出液管和過濾機構(gòu)，在模具型腔內(nèi)填充好金屬液后，可以加速金屬液的冷卻速度，加快螺桿轉(zhuǎn)子鑄件的凝固速度，并且可以自動對冷卻液進行過濾，避免冷卻液中的雜質(zhì)，會造成管道堵塞的問題。
1.一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，包括底板（1），所述底板（1）的上側(cè)壁固定連接有底座（2），所述底板（1）和底座（2）的側(cè)壁均開設(shè)有澆鑄口（3），所述底座（2）的上側(cè)壁固定連接有模具本體（4），所述模具本體（4）的上側(cè)壁固定連接有四個導(dǎo)向柱（5），四個所述導(dǎo)向柱（5）的上端固定連接有同一個頂板（6），所述頂板（6）的上側(cè)壁固定連接有液壓缸（7），所述液壓缸（7）的移動端穿過頂板（6），且固定連接有升降座（8），所述底板（1）的上側(cè)壁固定連接有控制柜（9），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述夾取組件（10）包括固定連接在升降座（8）下側(cè)壁的連接環(huán)（101），所述模具本體（4）的上側(cè)壁開設(shè)有和連接環(huán)（101）相互匹配的放置槽，所述連接環(huán)（101）的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)圈（102），所述連接環(huán)（101）的內(nèi)壁固定連接有夾取電機（11），所述夾取電機（11）通過齒輪齒圈組件和轉(zhuǎn)圈（102）傳動連接，所述轉(zhuǎn)圈（102）的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有夾取電動推桿（12），所述夾取電動推桿（12）的移動端固定連接有夾持座（13）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述檢測組件（14）包括固定連接在底板（1）上側(cè)壁的絲桿直線模組（141），所述絲桿直線模組（141）的移動端固定連接有升降板（142），所述升降板（142）的前側(cè)壁固定連接有檢測電動推桿（15），所述檢測電動推桿（15）的移動端固定連接有方板（16），所述方板（16）的前側(cè)壁固定連通有彎管（17），所述彎管（17）的前側(cè)連接有超聲組件（36），所述方板（16）的前側(cè)壁固定連接有氣泵（18），所述氣泵（18）的出氣端和彎管（17）連通，所述彎管（17）的下端固定連通有圓罩（19），所述圓罩（19）的下端轉(zhuǎn)動連通有圓盤（20），所述圓盤（20）為中空結(jié)構(gòu)，所述圓盤（20）的外壁連接有和模具本體（4）內(nèi)腔相互匹配的刮塊（21），所述刮塊（21）的內(nèi)部開設(shè)有檢測腔（22），所述檢測腔（22）為l型結(jié)構(gòu)，且檢測腔（22）的下端和外界連通，所述檢測腔（22）遠離圓盤（20）的一端開設(shè)有出氣口（23），所述檢測腔（22）的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有放置板（24），所述放置板（24）遠離出氣口（23）一側(cè)的側(cè)壁通過彈簧連接有活塞塊（25），所述檢測腔（22）和圓盤（20）之間固定連通有同一根充氣管（26），所述充氣管（26）內(nèi)設(shè)有控制閥（27），所述檢測腔（22）的側(cè)壁設(shè)有觸發(fā)開關(guān)（28），所述觸發(fā)開關(guān)（28）通過控制柜（9）和對應(yīng)的控制閥（27）電性連接，所述活塞塊（25）的側(cè)壁設(shè)有分析組件（29）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述分析組件（29）包括彎桿（291）和分析架（292），所述彎桿（291）連接在活塞塊（25）靠近出氣口（23）一側(cè)的側(cè)壁，所述分析架（292）和彎桿（291）遠離活塞塊（25）的一端固定連接，所述分析架（292）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有金屬輪（30），所述金屬輪（30）的表面設(shè)有絕緣膜（31），所述金屬輪（30）的下側(cè)壁固定連接有傳遞板（32），所述分析架（292）的上側(cè)壁固定連接有和傳遞板（32）相互匹配的弧形座（33），所述弧形座（33）和外部電源電性連接，所述檢測腔（22）的上側(cè)壁鑲嵌有傳導(dǎo)板（34），所述傳導(dǎo)板（34）和控制柜（9）電性連接，所述分析架（292）的下側(cè)內(nèi)壁固定連接有兩個位于弧形座（33）兩側(cè)的阻擋板（35）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述超聲組件（36）包括安裝圈（361），所述安裝圈（361）通過支架和彎管（17）固定連接，所述安裝圈（361）的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有超聲環(huán)（362），所述超聲環(huán)（362）的內(nèi)壁固定連接有超聲探頭（37），所述超聲探頭（37）和控制柜（9）電性連接，所述安裝圈（361）的上側(cè)壁固定連接有驅(qū)動電機（38），所述驅(qū)動電機（38）的輸出端固定連接有橡膠盤（39），所述橡膠盤（39）和超聲環(huán)（362）接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述圓盤（20）下側(cè)壁固定連通有兩根短管（40），兩根所述短管（40）的下端固定連通有同一根環(huán)管（41），所述環(huán)管（41）的外壁固定連通有多個噴氣頭（42）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述模具本體（4）的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形結(jié)構(gòu)的冷卻腔（43），所述冷卻腔（43）的內(nèi)壁固定連接有螺紋管（44），所述螺紋管（44）的進液端固定連通有進液管（45），所述螺紋管（44）的出液端固定連通有出液管（46）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子低壓鑄造成型模具，其特征在于，所述模具本體（4）的后側(cè)壁連接有過濾機構(gòu)（47），所述進液管（45）遠離螺紋管（44）的一端和過濾機構(gòu)（47）連通。