本發(fā)明涉及灌封膠，尤其涉及一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
1、航空內(nèi)飾件的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)中的嵌件在安裝時，一般會采用灌封膠粘劑與蜂窩基層板共固化的方法使得嵌件粘牢。目前在航空領(lǐng)域正在應(yīng)用的灌封膠是一種單組份的膠粘劑，其在固化時，尤其是在高溫固化時容易發(fā)生爆聚，所以在使用前需要在常溫下放置一段時間，讓樹脂預(yù)先固化一段時間，以提前釋放掉一部分的反應(yīng)熱，再進行產(chǎn)品固化，這樣可以避免產(chǎn)品在固化過程中集中放熱而發(fā)生爆聚。但是這種灌封膠存在存儲周期短（3個月）、存儲溫度低（-30℃）的問題，極易造成產(chǎn)品報廢，影響現(xiàn)場制造效率并造成巨大的浪費。
2、因此，亟需提供一種存儲周期長、存儲溫度高且在產(chǎn)品固化前無需提前常溫預(yù)固化的灌封膠。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠及其制備方法和應(yīng)用，以解決現(xiàn)有航空用灌封膠的存儲周期短、存儲溫度低且在產(chǎn)品固化前需要提前常溫預(yù)固化的問題。
2、為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
3、本發(fā)明提供了一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：
4、雙酚f型環(huán)氧樹脂12.6~15.6份、多官能團環(huán)氧樹脂12.5~14.5份、磷氮系阻燃劑6~8份、氫氧化鋁5~7份、玻璃粉7~9份、氣相二氧化硅1~3份、改性瀝青基碳纖維粉10~12份、酸酐固化劑36.9~40.9份、路易斯酸固化促進劑1~3份。
5、優(yōu)選的，所述多官能團環(huán)氧樹脂包括4-(2,3-環(huán)氧丙氧基)-n,n-二(2,3-環(huán)氧丙基)苯胺、n,n,n,n,-四環(huán)氧丙基-4,4-二氨基二苯甲烷、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯中的一種或幾種。
6、優(yōu)選的，所述磷氮系阻燃劑包括多聚磷酸銨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽、三聚氰胺聚磷酸鹽、二三聚氰胺焦磷酸鹽、焦磷酸哌嗪中的一種或幾種。
7、優(yōu)選的，所述改性瀝青基碳纖維粉為硅烷偶聯(lián)劑改性的瀝青基碳纖維粉；所述硅烷偶聯(lián)劑包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷中的一種或幾種。
8、優(yōu)選的，所述酸酐固化劑包括甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、甲基納迪克酸酐、三烷基代四氫鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種。
9、優(yōu)選的，所述路易斯酸固化促進劑包括三氯化硼二甲基辛胺絡(luò)合物、三氯化硼三甲胺絡(luò)合物、三氟化硼芐胺絡(luò)合物中的一種或幾種。
10、本發(fā)明還提供了一種上述無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法，包括如下步驟：
11、1）將雙酚f型環(huán)氧樹脂、多官能團環(huán)氧樹脂、磷氮系阻燃劑、氫氧化鋁、玻璃粉、氣相二氧化硅、改性瀝青基碳纖維粉混合，得到混合料；
12、2）將混合料與酸酐固化劑和路易斯酸固化促進劑混合，得到無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠。
13、優(yōu)選的，步驟1）中所述混合的時間為60~70分鐘。
14、優(yōu)選的，步驟2）中所述混合的時間為30~40分鐘，混合的真空度≥0.09mpa。
15、本發(fā)明還提供了一種由上述無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法制得的無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠在航空內(nèi)飾嵌件安裝中的應(yīng)用。
16、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果如下：
17、本發(fā)明利用酸酐固化劑搭配路易斯酸固化促進劑，可以降低反應(yīng)活化能使固化反應(yīng)在低溫下就可以啟動，同時通過調(diào)控反應(yīng)速率分散放熱峰值，可以降低集中放熱，并通過添加改性的瀝青基碳纖維粉，可以在樹脂中形成三維導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提高樹脂的導(dǎo)熱系數(shù)，有效的將灌封膠在固化過程中釋放的熱量導(dǎo)出去，從而解決灌封膠在固化過程尤其在高溫固化過程發(fā)生爆聚的問題。
18、本發(fā)明所述無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠具有導(dǎo)熱性好，放熱量低，抗壓縮強度高的特點，且該灌封膠的存儲周期長（6個月）、存儲溫度高（-18℃）。而且該灌封膠的固化放熱低，導(dǎo)熱性好，在固化過程中不容易爆聚，因此，本發(fā)明所述無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠在產(chǎn)品固化前無需提前常溫預(yù)固化，大大提高了灌封膠的穩(wěn)定性和可靠性；同時，利用該灌封膠安裝航空內(nèi)飾嵌件時，可以大大提高航空內(nèi)飾件制品的生產(chǎn)效率。
1.一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，所述多官能團環(huán)氧樹脂包括4-(2,3-環(huán)氧丙氧基)-n,n-二(2,3-環(huán)氧丙基)苯胺、n,n,n,n,-四環(huán)氧丙基-4,4-二氨基二苯甲烷、4,5-環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二縮水甘油酯中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，所述磷氮系阻燃劑包括多聚磷酸銨、三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽、三聚氰胺聚磷酸鹽、二三聚氰胺焦磷酸鹽、焦磷酸哌嗪中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，所述改性瀝青基碳纖維粉為硅烷偶聯(lián)劑改性的瀝青基碳纖維粉；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，所述酸酐固化劑包括甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、甲基納迪克酸酐、三烷基代四氫鄰苯二甲酸酐中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠，其特征在于，所述路易斯酸固化促進劑包括三氯化硼二甲基辛胺絡(luò)合物、三氯化硼三甲胺絡(luò)合物、三氟化硼芐胺絡(luò)合物中的一種或幾種。
7.權(quán)利要求1~6任一項所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述混合的時間為60~70分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法，其特征在于，步驟2）中所述混合的時間為30~40分鐘，混合的真空度≥0.09mpa。
10.權(quán)利要求1~6任一項所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠或權(quán)利要求7~9任一項所述的一種無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠的制備方法制得的無鹵阻燃環(huán)氧樹脂灌封膠在航空內(nèi)飾嵌件安裝中的應(yīng)用。