本發(fā)明涉及電路板，尤其涉及一種電連接設備的電路板及電連接設備。

背景技術：

1、漏電流檢測斷路器(leakage?circuit?detector?interrupter，lcdi)是一種電器用的電源連接裝置，能夠通過漏電流檢測線檢測電源線線組的漏電流，并在檢測到一定漏電流的時候切斷電器的電源連接，保證使用安全。近年來，漏電流檢測斷路器除了需要通過漏電流檢測線檢測電源線的漏電流，也提出了更高的安全檢測需求，例如需要檢測漏電流檢測線是否存在開路情況。

2、目前，隨著電源線的檢測保護裝置的安全檢測需求越來越高，檢測保護裝置所包括的電路模塊的元器件也越來越多，因此，電連接設備的電路板布局也面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，存在電路板走線困難，電路板上傳遞的電信號容易受到干擾，電路板需要的板面尺寸較大等問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一，提供一種電連接設備的電路板及電連接設備，既能夠簡化走線，提升抗干擾能力，又能夠盡量縮小電路板尺寸。

2、第一方面，本發(fā)明實施例提供一種電連接設備的電路板，所述電連接設備包括電源線、設置于所述電路板并與所述電源線連接的檢測保護裝置、包裹所述電路板的殼體；所述殼體上設置有用于接入電源的插片導體；

3、所述電源線包括第一載流線、第二載流線、包覆所述第一載流線的第一屏蔽導體結構以及包覆所述第二載流線的第二屏蔽導體結構；

4、所述檢測保護裝置包括開路檢測單元、漏電檢測單元、驅動模塊、脫扣模塊、包括測試開關的測試模塊以及復位按鈕；

5、所述電路板包括朝向所述插片導體的第一板面和遠離所述插片導體的第二板面；

6、所述脫扣模塊設置于所述第一板面的中部區(qū)域；所述脫扣模塊的兩側設置有用于與所述插片導體觸壓以獲取電源的載流導體；

7、所述第二板面設置有位于所述電路板邊緣處的第一區(qū)域，所述開路檢測單元設置于所述第一區(qū)域，所述第一板面對應于所述第一區(qū)域的位置設置有供所述第一屏蔽導體結構和/或所述第二屏蔽導體結構焊接連接的屏蔽導體焊點；

8、所述測試開關和所述復位按鈕設置于所述第二板面的中部區(qū)域；所述漏電檢測單元和所述驅動模塊設置于所述第二板面鄰近所述測試開關和所述復位按鈕的區(qū)域。

9、根據(jù)本發(fā)明實施例提供的電連接設備的電路板，至少具有如下有益效果：通過將用于與電源線的屏蔽導體結構連接的第一區(qū)域設置在電路板的邊緣處，也即屏蔽導體焊點位于電路板的邊緣處，使得第一屏蔽導體結構和第二屏蔽導體結構與電路板之間的焊接工藝更簡單，也方便理線；開路檢測單元位于第一區(qū)域，使得屏蔽導體焊點與開路檢測單元之間的電路走線較短，具有較強的抗干擾能力，尤其是存在對第一屏蔽導體結構和第二屏蔽導體結構進行分段檢測的需求時，開路檢測單元與第一屏蔽導體結構和第二屏蔽導體結構會存在多個連接點，屏蔽導體焊點與開路檢測單元之間的距離較短能夠使得電路走線更簡單；開路檢測單元對第一屏蔽導體結構和第二屏蔽導體結構的開路情況進行處理后輸出一個開路故障信號給到驅動模塊即可，無需設置多條較長的電路走線從第一區(qū)域連接至驅動模塊；本實施例的電路布局，在脫扣模塊、測試開關和復位按鈕占據(jù)了電路板的主要位置的基礎上，在電路板有限的板面空間上，合理分配區(qū)域布置開路檢測單元、漏電檢測單元和驅動模塊，既能夠簡化走線，提升抗干擾能力，又能夠盡量縮小電路板尺寸。

10、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述復位按鈕、所述測試開關和所述第一區(qū)域沿所述第二板面的長度方向軸線依次排布。

11、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述漏電檢測單元位于所述測試開關的左側區(qū)域，所述驅動模塊位于所述復位按鈕的左側區(qū)域并與所述漏電檢測單元相鄰；

12、或者，

13、所述漏電檢測單元位于所述測試開關的右側區(qū)域，所述驅動模塊位于所述復位按鈕的右側區(qū)域并與所述漏電檢測單元相鄰。

14、在本實施例中，漏電檢測單元緊靠測試開關，使得在于按下測試模塊的測試開關時，模擬的第一屏蔽導體結構和第二屏蔽導體結構上的漏電信號的傳輸路徑更短，更方便走線；驅動模塊緊靠漏電檢測單元，漏電檢測單元輸出的漏電故障信號傳遞至驅動模塊的路徑更短，更方便走線。

15、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述載流導體沿所述第一板面的長度方向軸線延伸，所述載流導體遠離所述屏蔽導體焊點的端部為用于與所述插片導體觸壓的電源接觸端，所述載流導體靠近所述屏蔽導體焊點的端部為供所述第一載流線或所述第二載流線焊接的電源輸出焊點。

16、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述第一屏蔽導體結構包括靠近所述電路板的第一端、遠離所述第一端的第二端以及位于所述第一端與所述第二端之間的第三端；所述第二屏蔽導體結構包括靠近所述電路板的第四端、遠離所述第四端的第五端以及位于所述第四端與所述第五端之間的第六端；所述第三端與所述第六端連接；所述第一區(qū)域設置有四個分別用于與所述第一端、所述第二端、所述第四端、所述第五端連接的屏蔽導體焊點。

17、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述第一區(qū)域還設置有兩個分別用于與所述第三端、所述第六端連接的屏蔽導體焊點。

18、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述開路檢測單元包括第一開關單元和第二開關單元；所述第一開關單元包括第一三極管和為所述第一三極管提供導通電壓的第一電阻；所述第二開關單元包括第二三極管和為所述第二三極管提供導通電壓的第四電阻；

19、其中：

20、所述第一電阻的兩端分別電連接至所述第一端和所述第四端對應的屏蔽導體焊點，所述第四電阻的兩端分別電連接至所述第二端和所述第五端對應的屏蔽導體焊點；

21、或者，

22、所述第一電阻的兩端分別電連接至所述第一端和所述第五端對應的屏蔽導體焊點，所述第四電阻的兩端分別電連接至所述第二端和所述第四端對應的屏蔽導體焊點。

23、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述第一開關單元還包括第二電阻和第三電阻，所述第二電阻的一端連接所述第二載流線，所述第二電阻的另一端連接至所述第一電阻的一端和所述第一三極管的發(fā)射極，所述第一電阻的另一端連接至所述第一三極管的基極和所述第三電阻的一端，所述第三電阻的另一端連接至所述第一載流線；所述第二開關單元還包括第五電阻和第六電阻，所述第五電阻的一端連接所述第二載流線，所述第五電阻的另一端連接至所述第四電阻的一端和所述第二三極管的發(fā)射極，所述第四電阻的另一端連接至所述第二三極管的基極和所述第六電阻的一端，所述第六電阻的另一端連接至所述第一載流線；所述第一三極管的集電極和所述第二三極管的集電極連接至所述驅動模塊；所述第一三極管、所述第二三極管、所述第一電阻、所述第二電阻、所述第三電阻、所述第四電阻、所述第五電阻和所述第六電阻均布置于所述第一區(qū)域。

24、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述開路檢測單元包括第一開關單元和第二開關單元；

25、所述第一開關單元包括第一三極管和第一分壓單元；所述第一分壓單元包括依次串聯(lián)連接的第二電阻、第一電阻、第十七電阻和第三電阻；

26、所述第二開關單元包括第二三極管和第二分壓單元；所述第二分壓單元包括依次串聯(lián)連接的第五電阻、第四電阻、第十八電阻和第六電阻；

27、所述第二電阻與所述第一電阻的連接點連接至所述第一端對應的屏蔽導體焊點和所述第一三極管的發(fā)射極；所述第一電阻與所述第十七電阻的連接點連接至所述第一三極管的基極；所述第十七電阻與所述第三電阻的連接點連接至所述第四端對應的屏蔽導體焊點；所述第五電阻與所述第四電阻的連接點連接至所述第二端對應的屏蔽導體焊點和所述第二三極管的發(fā)射極；所述第四電阻與所述第十八電阻的連接點連接至所述第二三極管的基極；所述第十八電阻與所述第六電阻的連接點連接至所述第五端對應的屏蔽導體焊點；所述第二電阻與所述第五電阻連接在一起并連接至所述第二載流線，所述第三電阻與所述第六電阻連接在一起并連接至所述第一載流線；

28、所述第一三極管的集電極和所述第二三極管的集電極連接至所述驅動模塊；所述第一三極管、所述第二三極管、所述第一電阻、所述第二電阻、所述第三電阻、所述第四電阻、所述第五電阻、所述第六電阻、所述第十七電阻和所述第十八電阻均布置于所述第一區(qū)域。

29、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述漏電檢測單元包括第十四電阻、第十五電阻、第三三極管和第三二極管，所述第十四電阻的一端連接至所述第二載流線，所述第十四電阻的另一端連接至所述第十五電阻的一端和所述第三三極管的基極，所述第三三極管的發(fā)射極連接至所述第三二極管的負極，所述第三二極管的正極連接至所述第六端對應的屏蔽導體焊點，所述第十五電阻的另一端連接至所述第一載流線，所述第三三極管的集電極連接至所述驅動模塊；

30、所述第十四電阻、所述第十五電阻、所述第三三極管和所述第三二極管均布置于所述第二板面上的位于所述測試開關左側的第二區(qū)域。

31、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述漏電檢測單元包括第十一電阻和穩(wěn)壓單元，所述穩(wěn)壓單元的正極連接至所述驅動模塊，所述穩(wěn)壓單元的負極連接至所述第十一電阻的一端，所述第十一電阻的另一端連接至所述第六端對應的屏蔽導體焊點；

32、所述第十一電阻和所述穩(wěn)壓單元均布置于所述第二板面上的位于所述測試開關左側的第二區(qū)域。

33、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述測試模塊還包括第八電阻，所述測試開關的一端連接至所述第二電阻與所述第五電阻的連接點，所述測試開關的另一端連接至所述第八電阻的一端，所述第八電阻的另一端連接至所述第三端對應的屏蔽導體焊點；

34、所述第八電阻布置于所述第二板面的中部區(qū)域并鄰近所述測試開關設置。

35、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述漏電檢測單元包括第十四電阻、第十五電阻、第十六電阻和第三三極管，所述第十四電阻的一端連接至所述第二載流線，所述第十四電阻的另一端連接至所述第十五電阻的一端和所述第三三極管的基極，所述第三三極管的發(fā)射極連接至任一所述屏蔽導體焊點，所述第十五電阻的另一端連接至所述第一載流線，所述第三三極管的集電極連接至所述第十六電阻的一端，所述第十六電阻的另一端連接至所述驅動模塊；所述第十四電阻、所述第十五電阻、所述第十六電阻和所述第三三極管均布置于所述第二板面上的位于所述測試開關左側的第二區(qū)域。

36、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述漏電檢測單元包括第十一電阻和穩(wěn)壓單元，所述穩(wěn)壓單元的正極連接至所述驅動模塊，所述穩(wěn)壓單元的負極連接至所述第十一電阻的一端，所述第十一電阻的另一端連接至任一所述屏蔽導體焊點；所述第十一電阻和所述穩(wěn)壓單元均布置于所述第二板面上的位于所述測試開關左側的第二區(qū)域。

37、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述驅動模塊包括可控硅、第七電阻、第十電阻和第一電容，所述檢測保護裝置還包括脫扣線圈，所述第二載流線連接至所述脫扣線圈的一端，所述脫扣線圈的另一端連接至所述可控硅的陽極，所述可控硅的控制極連接至所述第七電阻的一端、所述第十電阻的一端、所述第一電容的一端以及所述漏電檢測單元，所述第十電阻的另一端連接至所述開路檢測單元，所述可控硅的陰極、所述第一電容的另一端、所述第七電阻的另一端均連接至所述第一載流線；所述可控硅、所述第七電阻、所述第十電阻和所述第一電容均布置于所述第二板面上的位于所述復位按鈕左側的第三區(qū)域。

38、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述電路板的長度尺寸范圍為56mm±10mm，寬度尺寸范圍為36mm±10mm；所述第一區(qū)域的長度尺寸范圍為30mm±3mm，寬度尺寸范圍為8.5mm±10mm；所述漏電檢測單元在所述第二板面上的布置區(qū)域的長度尺寸范圍為10mm±3mm，寬度尺寸范圍為8mm±3mm；所述驅動模塊在所述第二板面上的布置區(qū)域的長度尺寸范圍為15mm±3mm，寬度尺寸范圍為10mm±3mm。

39、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，開路檢測單元、漏電檢測單元、所述驅動模塊和所述脫扣模塊中的元器件采用貼片封裝或者采用插件封裝。

40、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述電路板采用單面板、雙面板或者多層板的走線方式。

41、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電路板，所述電路板采用波峰焊、回流焊或者手工方式進行加工。

42、第二方面，本發(fā)明實施例提供一種電連接設備，包括如上第一方面實施例所述的電路板、電源線、設置于所述電路板并與所述電源線連接的檢測保護裝置、包裹所述電路板的殼體；所述殼體上設置有用于接入電源的插片導體。

43、根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供的電連接設備，所述殼體與所述電源線的連接處設置有用于夾緊所述電源線的線卡；

44、所述第一屏蔽導體結構包括靠近所述電路板的第一端、遠離所述第一端的第二端以及位于所述第一端與所述第二端之間的第三端；所述第二屏蔽導體結構包括靠近所述電路板的第四端、遠離所述第四端的第五端以及位于所述第四端與所述第五端之間的第六端；

45、所述第三端與所述第六端通過以下三種情況之一實現(xiàn)電連接：

46、情況一：于所述線卡處焊接連接；

47、情況二：于所述殼體內部焊接連接；

48、情況三：引接至所述屏蔽導體焊點以通過所述電路板實現(xiàn)電連接。

49、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。