本發(fā)明涉及噪聲控制的，特別是涉及一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備主要由加熱爐、淬火冷卻段、玻璃傳送給進裝置及控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)流水線過程：玻璃呈水平由給進裝置中的輥道輸送，勻速進入加熱爐內(nèi)加熱，熱爐內(nèi)出來以后對移到淬火冷卻段（冷卻風柵）急速冷卻進行鋼化。高壓風機出風口在輥道上方，而生產(chǎn)過程中輸送輥道不可封閉，導致高壓風機的中低頻噪聲難以有效控制。高壓離心風機的噪聲以中低頻噪聲為主，其中風機的出風口噪聲>進風口噪聲>風機機殼噪聲?？諌簷C是次要噪聲源。高壓風機的出風口在淬火冷卻機房，淬火冷卻機房噪聲聲級高于高壓風機房可達120db(a)，貫穿淬火冷卻機房的開放式輸送輥道是影響車間內(nèi)環(huán)境及操作崗位噪聲聲級的主要途徑。淬火冷卻機房的正面上部均為觀察窗，下部因頻繁清理廢玻璃需要，均為可開啟的結(jié)構(gòu)，系影響操作崗位噪聲聲級的途徑。
2、鋼化玻璃生產(chǎn)線是一種典型的高噪聲生產(chǎn)線，包括高噪聲的離心風機、高風量、高熱量及具有不可封閉的輥道輸送線。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》gb?t50087-2013，生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲限值85db（a），根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的《噪聲職業(yè)病危害風險管理指南》aqt?4276-2016勞動者職業(yè)暴露的噪聲強度等效聲級大于等于80?db?(a)且小于90?db?(a)的崗位，用人單位應每年對該崗位工作場所噪聲及勞動者噪聲暴露情況至少進行一次測量。職業(yè)暴露的噪聲強度等效聲級大于等于85?db?(a)時，勞動者應佩戴護聽器進行聽力防護。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于通過對鋼化玻璃生產(chǎn)線采取的隔聲、吸聲、消聲膨脹等技術(shù)措施，消除生產(chǎn)線空氣噪聲傳播，使之滿足生產(chǎn)車間工作場所及勞動者噪聲暴露低于80db（a）的勞動保護要求。保證操作員工的身心健康，符合勞動保護規(guī)范的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)包括設(shè)備隔聲罩、進風阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)、出風消聲結(jié)構(gòu)、采光隔聲模塊、輥道通道消聲結(jié)構(gòu)。所述的設(shè)備隔聲罩通過復合阻尼隔聲構(gòu)造分隔成空壓機房、高壓風機房、淬火鋼化機房；多個阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)并列設(shè)置于高壓風機房內(nèi)臨車間外墻，通過上部進風消聲百葉從車間外取風；出風消聲結(jié)構(gòu)包括出風消聲通道及車間屋面的頂棚出風消聲構(gòu)造；采光隔聲模塊由兩片不同厚度雙層夾膠玻璃之間大于30mm空腔的隔聲構(gòu)造；輥道通道消聲結(jié)構(gòu)設(shè)置于淬火鋼化機房二側(cè)的輥道進出通道的兩階膨脹消聲構(gòu)造。
3、根據(jù)熱氣上升的空氣動力學原理將進風取在高壓風機房內(nèi)臨車間外墻的位置，利用高壓風機的進風負壓將車間外的潔凈空氣輸入高壓風機房。淬火鋼化過程中產(chǎn)生大量的熱氣，將出風設(shè)置在車間屋面的頂棚利用熱氣上升將熱氣排放往車間屋面以，避免了生產(chǎn)過程中的熱氣影響車間生產(chǎn)人員工作環(huán)境溫度。
4、在淬火鋼化機房二側(cè)內(nèi)增設(shè)二個由吸聲隔聲結(jié)構(gòu)分隔成的兩階膨脹消聲室，吸聲隔聲結(jié)構(gòu)滾筒輸送線之間開孔的高度略大于玻璃運行高度，寬度為滾筒寬度，輥道通道下部封閉。開放式的輥道通道是鋼化玻璃生產(chǎn)線主要的噪聲逃逸通道，也是噪聲控制難點。通過垂直設(shè)置于滾筒輸送線的三個并列的吸聲隔聲結(jié)構(gòu)，在滾筒輸送線位置設(shè)置開孔，留出的開孔能滿足玻璃輸出運行。二個吸聲隔聲結(jié)構(gòu)及復合阻尼隔聲構(gòu)分隔形成兩個獨立膨脹消聲室，。噪聲通過輸送帶進出口經(jīng)沿輸送帶方向設(shè)置平行隔聲吸聲結(jié)構(gòu)往外傳播，平行隔聲吸聲結(jié)構(gòu)起到阻性消聲器的作用，窄小的開孔與隔聲吸聲結(jié)構(gòu)形成的輸送帶區(qū)域產(chǎn)生截面突變擴張，噪聲的聲能擴散，輸送帶區(qū)域形成消聲膨脹區(qū)。在膨脹區(qū)內(nèi)單位面積的聲壓為擴張比的倍數(shù)分之一，從而得以充分膨脹降壓、減速，對低頻及部分中頻起到有效的消聲作用，對中高頻有良好的消聲作用，是一種廣頻譜消聲結(jié)構(gòu)。消聲膨脹區(qū)的消聲效果與出風口的截面擴張比的數(shù)倍相關(guān)，截面突變的擴張比數(shù)倍愈大，消聲效果愈好。
5、使用不同厚度的玻璃進行夾膠其隔聲效果大于當量同等厚度的夾膠玻璃，可以將玻璃厚度的共振和吻合頻率錯開，因此具有更好的隔聲性能。特別是在雙層夾膠玻璃之間設(shè)置大于30mm空腔，能滿足大于60分貝隔聲效果。采光隔聲模塊包括固定采光隔聲模塊、可開啟采光隔聲模塊，固定采光隔聲模塊設(shè)置于淬火鋼化機房正面中部，可開啟采光隔聲模塊設(shè)置于固定采光隔聲模塊與機房地坪之間。所述的采光隔聲模塊是為了實施對淬火鋼化機房內(nèi)輸送輥道及鋼化效果運行狀態(tài)的監(jiān)控，在淬火鋼化機房正面上部采取。所述的可開啟采光隔聲模塊位于固定采光隔聲模塊下部由于生產(chǎn)過程中，輸送輥道上的玻璃由于冷卻不均勻而產(chǎn)生的自爆的玻璃碎片應及時進行清理，淬火冷卻機房正面下部均設(shè)置可開啟采光隔聲模塊。
6、所述的頂棚出風消聲構(gòu)造，設(shè)置在頂棚結(jié)構(gòu)四周的折角式圍護結(jié)構(gòu)、安裝承力結(jié)構(gòu)及屋面出風口四周的防水矮墻。頂棚結(jié)構(gòu)系水平投影為四方形的四面倒水結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)；折角式圍護結(jié)構(gòu)包括四周立面及頂部內(nèi)傾斜面，上部為四方形的出風口，折角式圍護結(jié)構(gòu)防雨圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)壁設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)。
7、所述的阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)為整體式，內(nèi)側(cè)下部的出風口，消聲結(jié)構(gòu)內(nèi)的階梯式消聲插片，上部的膨脹消聲緩流室及外側(cè)上部進風消聲百葉。由于高壓風機房風量大，為滿足消聲通風速在10m/s以內(nèi)以降低風壓損失，所有沿車間外墻平行設(shè)置多個阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)，減少阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)厚度。消聲結(jié)構(gòu)內(nèi)多個階梯式消聲插片由外往內(nèi)第次上升，能夠保證內(nèi)側(cè)下部的出風口的有效面積。
8、復合阻尼隔聲構(gòu)造包括外復合隔墻模塊、內(nèi)吸聲阻尼模塊及之間大于50mm的空腔。外復合隔墻模塊、內(nèi)吸聲阻尼模塊分別在承力鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)，內(nèi)外側(cè)之間錯列式安裝。復合阻尼隔聲構(gòu)造厚度為180mm，整體隔聲量≥70db(a)。利用聲波在不同介質(zhì)提供隔聲吸聲效果。多孔材料背后空腔的作用在于：聲波在不同的介質(zhì)中傳播的速度不一樣，聲波在多孔材料中會產(chǎn)生遲滯和減弱，當聲波透過多孔材料后，進入不同的介質(zhì)（空氣層），聲波從一種媒質(zhì)進入另一種媒質(zhì)的分界面時，會產(chǎn)生反射現(xiàn)象。聲波在墻面和空氣層之間反射、折射后又進入不同的介質(zhì)（吸聲材料），在進出不同介質(zhì)之間聲能加速衰減，由此提高多孔材料的吸聲系數(shù)，改善對低頻噪聲的吸聲性能。
9、本發(fā)明的有益效果是，為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)線的噪聲控制提供一種可有效的工藝措施。根據(jù)第三方檢測機構(gòu)的現(xiàn)場報告：生產(chǎn)線噪聲滿足在80db?(a)以下的設(shè)計要求。
1.一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)包括設(shè)備隔聲罩、進風阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)、出風消聲結(jié)構(gòu)、采光隔聲模塊、輥道通道消聲結(jié)構(gòu)，其特征是：所述的設(shè)備隔聲罩通過復合阻尼隔聲構(gòu)造分隔成空壓機房、高壓風機房、淬火鋼化機房；多個阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)并列設(shè)置于高壓風機房內(nèi)臨車間外墻，通過上部進風消聲百葉從車間外取風；出風消聲結(jié)構(gòu)包括出風消聲通道及車間屋面的頂棚出風消聲構(gòu)造；采光隔聲模塊由兩片不同厚度雙層夾膠玻璃之間大于30mm空腔的隔聲構(gòu)造；輥道通道消聲結(jié)構(gòu)設(shè)置于淬火鋼化機房二側(cè)的輥道進出通道的兩階膨脹消聲構(gòu)造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)：其特征是，在淬火鋼化機房二側(cè)內(nèi)增設(shè)二個由吸聲隔聲結(jié)構(gòu)分隔成的兩階膨脹消聲室，吸聲隔聲結(jié)構(gòu)滾筒輸送線之間開口的高度略大于玻璃運行高度，寬度為滾筒寬度，輥道通道下部封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)：其特征是，采光隔聲模塊包括固定采光隔聲模塊、可開啟采光隔聲模塊，固定采光隔聲模塊設(shè)置于淬火鋼化機房正面中部，可開啟采光隔聲模塊設(shè)置于固定采光隔聲模塊與機房地坪之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)：其特征是，所述的頂棚出風消聲構(gòu)造，設(shè)置在頂棚結(jié)構(gòu)四周的折角式圍護結(jié)構(gòu)、安裝承力結(jié)構(gòu)及屋面出風口四周的防水矮墻。頂棚結(jié)構(gòu)系水平投影為四方形的四面倒水結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)；折角式圍護結(jié)構(gòu)包括四周立面及頂部內(nèi)傾斜面，上部為四方形的出風口，折角式圍護結(jié)構(gòu)防雨圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)壁設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)：其特征是，所述的阻抗復合消聲結(jié)構(gòu)為整體式，內(nèi)側(cè)下部的出風口，消聲結(jié)構(gòu)內(nèi)的階梯式消聲插片，上部的膨脹消聲緩流室及外側(cè)上部進風消聲百葉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線噪聲控制系統(tǒng)：其特征是，復合阻尼隔聲構(gòu)造包括外復合隔墻模塊、內(nèi)吸聲阻尼模塊及之間大于50mm的空腔。