本發(fā)明主要涉及pvc薄膜生產(chǎn)，具體涉及一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)：
1、在pvc（聚氯乙烯）薄膜生產(chǎn)過程中，密煉機(jī)（密閉式煉塑機(jī)）扮演著至關(guān)重要的角色，主要用于pvc配方的混合、塑化和初步凝膠化，為后續(xù)壓延、擠出或吹膜成型提供均勻、塑化良好的物料。
2、在申請?zhí)朿n201720242829.1，申請公布日2017.11.28，名稱為《一種用于pvc薄膜生產(chǎn)的密煉設(shè)備》的實(shí)用新型專利申請中，包括有殼體、進(jìn)料口和出料口，所述殼體內(nèi)具有加工室，所述加工室內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述加工室為一與所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子直徑相當(dāng)?shù)膬A斜槽，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的軸向沿所述加工室的長度方向設(shè)置，所述加工室的寬度方向與水平面之間的夾角為銳角，所述進(jìn)料口與所述加工室的上端開口連通，所述出料口與所述加工室的下端開口連通，以及，所述加工室與所述第一轉(zhuǎn)子對應(yīng)的內(nèi)壁具有一第一安裝槽，所述第一安裝槽內(nèi)具有一與所述第一轉(zhuǎn)子對應(yīng)的第一傾斜塊，所述第一傾斜塊的中部鉸接于所述第一安裝槽的底部，使得所述第一傾斜塊的一端傾斜設(shè)置在所述第一安裝槽內(nèi)，該裝置通過傾斜設(shè)置的加工室，使得物料除了可以在第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子之間得到擠壓和剪切外，還可以在第一轉(zhuǎn)子與加工室的第一傾斜塊之間以及第二轉(zhuǎn)子和第二傾斜塊之間得到擠壓和剪切，在擠壓和剪切過程中，第一傾斜塊和第二傾斜塊還自動(dòng)調(diào)整傾斜角度，有效提高了物料的加工面積。
3、發(fā)明人在具體的實(shí)施例操作過程中，發(fā)現(xiàn)了以下缺陷：現(xiàn)有的薄膜原料在密練過程中再進(jìn)行溫度控制時(shí)，一般通過壓砣內(nèi)設(shè)冷卻水道，通循環(huán)水控制溫度，但是單方向的溫度調(diào)整回到至溫度調(diào)整較慢，且在封閉混煉室，施加壓力時(shí)，當(dāng)混煉室內(nèi)部的壓力較大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致其其上方的加壓油缸發(fā)生回縮，使加壓效果下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題：
2、本發(fā)明的提供了一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備及工藝，用以解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的薄膜原料在密練過程中再進(jìn)行溫度控制時(shí)，一般通過壓砣內(nèi)設(shè)冷卻水道，通循環(huán)水控制溫度，但是單方向的溫度調(diào)整回到至溫度調(diào)整較慢，且在封閉混煉室，施加壓力時(shí)，當(dāng)混煉室內(nèi)部的壓力較大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致其其上方的加壓油缸發(fā)生回縮，使加壓效果下降的問題。
3、2.技術(shù)方案：
4、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：所包括有支撐底板，所述支撐底板上端一側(cè)表面設(shè)置有風(fēng)扇冷凝器，所述風(fēng)扇冷凝器表面設(shè)置有流體降溫管，所述風(fēng)扇冷凝器頂端設(shè)置有循環(huán)泵，所述風(fēng)扇冷凝器一側(cè)設(shè)置有密煉化室殼體，所述密煉化室殼體上方表面設(shè)置有加壓裝置，所述有密煉化室殼體一側(cè)表面設(shè)置有剪切電機(jī)。
5、進(jìn)一步的，所述循環(huán)泵安裝于風(fēng)扇冷凝器頂端，且通過循環(huán)泵使流體降溫管在風(fēng)扇冷凝器內(nèi)部以及密煉化室殼體表面構(gòu)成循環(huán)，所述加壓裝置懸空于密煉化室殼體上方表面。
6、進(jìn)一步的，所述密煉化室殼體包括有外保溫殼體，所述外保溫殼體一側(cè)表面固定連接有側(cè)立板，所述外保溫殼體外表面設(shè)置有齒輪槽，所述齒輪槽內(nèi)部設(shè)置有齒輪組，所述齒輪組一側(cè)于外保溫殼體內(nèi)部設(shè)置有兩棱轉(zhuǎn)子，所述外保溫殼體橫切面處設(shè)置有上流道槽，所述上流道槽下端設(shè)置有回流槽，所述回流槽以及上流道槽之間設(shè)置有隔離層，所述隔離層表面設(shè)置有通流槽，所述通流槽一側(cè)于隔離層表面設(shè)置有垂直隔板，所述外保溫殼體底部設(shè)置有下頂栓，所述外保溫殼體內(nèi)壁設(shè)置有電加熱板。
7、進(jìn)一步的，所述回流槽以及上流道槽之間通過隔離層進(jìn)行隔離，且流體降溫管的兩端分別固定于回流槽以及上流道槽表面，且流體降溫管內(nèi)部的冷媒在循環(huán)泵的作用下進(jìn)入上流道槽、通流槽以及回流槽，通過流體降溫管的另一端進(jìn)入風(fēng)扇冷凝器內(nèi)部。
8、進(jìn)一步的，所述齒輪組通過剪切電機(jī)構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且通過齒輪組帶動(dòng)兩個(gè)兩棱轉(zhuǎn)子在外保溫殼體內(nèi)部構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述外保溫殼體通過其內(nèi)部的電加熱板進(jìn)行加熱。
9、進(jìn)一步的，所述加壓裝置包括有固定于側(cè)立板一側(cè)表面的懸空安裝板，所述懸空安裝板上方表面安裝有加壓油缸，所述懸空安裝板下端表面安裝有定位電機(jī)，所述定位電機(jī)下端表面?zhèn)鲃?dòng)連接有螺旋定位桿，所述螺旋定位桿表面螺紋連接有滑動(dòng)壓板，所述滑動(dòng)壓板上方與加壓油缸之間設(shè)置有滑動(dòng)壓砣,所述滑動(dòng)壓板上方設(shè)置有投料管。
10、進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)壓板在外保溫殼體上方構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且與外保溫殼體上方的開口嵌合連接，且與外保溫殼體接觸位置設(shè)置有密封墊圈。
11、進(jìn)一步的，所述加壓油缸工作將滑動(dòng)壓砣伸出的同時(shí)定位電機(jī)工作帶動(dòng)螺旋定位桿旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)壓砣帶動(dòng)滑動(dòng)壓板向下移動(dòng)。
12、一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：
13、ⅰ、通過投料管將生膠（天然橡膠或合成橡膠）與炭黑、硫化劑、促進(jìn)劑等輔料均勻混合后投入外保溫殼體內(nèi)部；
14、ⅱ、剪切電機(jī)帶動(dòng)兩棱轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)確保填料（如炭黑、碳酸鈣）均勻分散，避免團(tuán)聚，提升制品性能；
15、ⅲ、電加熱板通電加熱，對外保溫殼體內(nèi)部原料進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)高溫混煉（如輪胎胎面膠）或低溫混煉，通過；
16、ⅳ、加壓油缸帶動(dòng)滑動(dòng)壓砣以及滑動(dòng)壓板向下移動(dòng)，下壓物料與原材以增加密煉室內(nèi)的壓力；
17、ⅴ、密練完成后，下頂栓打開卸料。
18、3.有益效果：
19、采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
20、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，在進(jìn)行pvc薄膜生產(chǎn)過程中，將生膠天然橡膠或合成橡膠與炭黑、硫化劑、促進(jìn)劑等輔料均勻混合后投入外保溫殼體內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)電加熱板，一方面通過電加熱板對原料進(jìn)行加熱，另一方面通過啟動(dòng)剪切電機(jī)帶動(dòng)齒輪組以及兩棱轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，使外保溫殼體內(nèi)部的膠料在兩棱轉(zhuǎn)子與混煉室壁之間被剪切、折疊、擠壓，同時(shí)加壓裝置中的加壓油缸工作帶動(dòng)滑動(dòng)壓砣向下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)壓板下降，對外保溫殼體內(nèi)部的膠料進(jìn)行擠壓加壓，同時(shí)定位電機(jī)工作帶動(dòng)螺旋定位桿旋轉(zhuǎn)，使其在滑動(dòng)壓板表面螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)外保溫殼體內(nèi)部的壓力到呀所需的壓力時(shí)，加壓油缸停止工作，此時(shí)由于螺旋定位桿與滑動(dòng)壓板的螺紋連接，避免了由于外保溫殼體內(nèi)部壓力過高導(dǎo)致反推滑動(dòng)壓板的問題，
21、在需要對外保溫殼體內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)泵以及風(fēng)扇冷凝器，使循環(huán)泵帶動(dòng)流體降溫管內(nèi)部的冷媒進(jìn)入上流道槽內(nèi)部，通過環(huán)形的上流道槽后通過通流槽進(jìn)入回流槽內(nèi)部最終通過通流槽表面的另一根流體降溫管開口，進(jìn)入風(fēng)扇冷凝器內(nèi)部重新冷卻，由于通過對外保溫殼體上下兩個(gè)不同方向的流動(dòng)，一方面提升了冷媒在外保溫殼體內(nèi)部的流動(dòng)量，另一方面通過多面的降溫實(shí)現(xiàn)了提升溫控效率的目的。
1.一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括有支撐底板（1），所述支撐底板（1）上端一側(cè)表面設(shè)置有風(fēng)扇冷凝器（2），所述風(fēng)扇冷凝器（2）表面設(shè)置有流體降溫管（3），所述風(fēng)扇冷凝器（2）頂端設(shè)置有循環(huán)泵（4），所述風(fēng)扇冷凝器（2）一側(cè)設(shè)置有密煉化室殼體（5），所述密煉化室殼體（5）上方表面設(shè)置有加壓裝置（6），所述有密煉化室殼體（5）一側(cè)表面設(shè)置有剪切電機(jī)（7）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)泵（4）安裝于風(fēng)扇冷凝器（2）頂端，且通過循環(huán)泵（4）使流體降溫管（3）在風(fēng)扇冷凝器（2）內(nèi)部以及密煉化室殼體（5）表面構(gòu)成循環(huán)，所述加壓裝置（6）懸空于密煉化室殼體（5）上方表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述密煉化室殼體（5）包括有外保溫殼體（501），所述外保溫殼體（501）一側(cè)表面固定連接有側(cè)立板（502），所述外保溫殼體（501）外表面設(shè)置有齒輪槽（503），所述齒輪槽（503）內(nèi)部設(shè)置有齒輪組（504），所述齒輪組（504）一側(cè)于外保溫殼體（501）內(nèi)部設(shè)置有兩棱轉(zhuǎn)子（505），所述外保溫殼體（501）橫切面處設(shè)置有上流道槽（506），所述上流道槽（506）下端設(shè)置有回流槽（507），所述回流槽（507）以及上流道槽（506）之間設(shè)置有隔離層（508），所述隔離層（508）表面設(shè)置有通流槽（509），所述通流槽（509）一側(cè)于隔離層（508）表面設(shè)置有垂直隔板（510），所述外保溫殼體（501）底部設(shè)置有下頂栓（511），所述外保溫殼體（501）內(nèi)壁設(shè)置有電加熱板（512）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述回流槽（507）以及上流道槽（506）之間通過隔離層（508）進(jìn)行隔離，且流體降溫管（3）的兩端分別固定于回流槽（507）以及上流道槽（506）表面，且流體降溫管（3）內(nèi)部的冷媒在循環(huán)泵（4）的作用下進(jìn)入上流道槽（506）、通流槽（509）以及回流槽（507），通過流體降溫管（3）的另一端進(jìn)入風(fēng)扇冷凝器（2）內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述齒輪組（504）通過剪切電機(jī)（7）構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，且通過齒輪組（504）帶動(dòng)兩個(gè)兩棱轉(zhuǎn)子（505）在外保溫殼體（501）內(nèi)部構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述外保溫殼體（501）通過其內(nèi)部的電加熱板（512）進(jìn)行加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加壓裝置（6）包括有固定于側(cè)立板（502）一側(cè)表面的懸空安裝板（601），所述懸空安裝板（601）上方表面安裝有加壓油缸（602），所述懸空安裝板（601）下端表面安裝有定位電機(jī)（603），所述定位電機(jī)（603）下端表面?zhèn)鲃?dòng)連接有螺旋定位桿（604），所述螺旋定位桿（604）表面螺紋連接有滑動(dòng)壓板（605），所述滑動(dòng)壓板（605）上方與加壓油缸（602）之間設(shè)置有滑動(dòng)壓砣（606）,所述滑動(dòng)壓板（605）上方設(shè)置有投料管（607）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)壓板（605）在外保溫殼體（501）上方構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且與外保溫殼體（501）上方的開口嵌合連接，且與外保溫殼體（501）接觸位置設(shè)置有密封墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pvc薄膜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加壓油缸（602）工作將滑動(dòng)壓砣（606）伸出的同時(shí)定位電機(jī)（603）工作帶動(dòng)螺旋定位桿（604）旋轉(zhuǎn)，使滑動(dòng)壓砣（606）帶動(dòng)滑動(dòng)壓板（605）向下移動(dòng)。
9.一種pvc薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟：