本發(fā)明涉及橡膠回收，尤其是涉及一種廢舊橡膠智能回收利用裝置。

背景技術(shù)：

1、所謂橡膠是一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料，其主要可分為天然橡膠和合成橡膠，在生活中，由于橡膠使用較為普遍，所消耗的量十分巨大，所以開(kāi)展例如廢舊輪胎類(lèi)的廢舊橡膠回收利用活動(dòng)可大量節(jié)約橡膠資源。

2、公開(kāi)號(hào)為cn111688069a公開(kāi)了一種高效的橡膠粉碎回收裝置及其粉碎回收方法，包括：前后兩端部下側(cè)部分均為封閉的u型外框，且u型外框鏤空并具有厚度；設(shè)置在u型外框左右內(nèi)壁之間的人字形落料板；設(shè)置在人字形落料板頂部的兩組三棱錐導(dǎo)向擋塊，每組三棱錐導(dǎo)向擋塊均設(shè)置有兩個(gè)，且三棱錐導(dǎo)向擋塊外側(cè)與u型外框持平；分別開(kāi)設(shè)在u型外框左右兩端部的出料孔，兩個(gè)出料孔分別位于人字形落料板的左右兩側(cè)底部處；設(shè)置在u型外框上的破碎機(jī)構(gòu)，且破碎機(jī)構(gòu)位于人字形落料板的上側(cè)；設(shè)置在u型外框上的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在高效粉碎的同時(shí)進(jìn)行良好的磁選，有效提高了粉碎和磁選的效率。

3、在廢舊橡膠進(jìn)行回收時(shí)，對(duì)廢舊橡膠中的金屬材料進(jìn)行回收十分必要，以上裝置實(shí)現(xiàn)了高效粉碎的同時(shí)對(duì)金屬材料進(jìn)行磁選的目的，其具體在磁選過(guò)程中，雖然通過(guò)對(duì)碎料進(jìn)行反復(fù)磁選的方式來(lái)盡可能分離橡膠中的金屬材料，但在單次掉落磁選過(guò)程中，極有可能出現(xiàn)橡膠碎料掉落在磁選板上尚未掉落便被后續(xù)掉落其上的金屬材料覆蓋，由于金屬材料會(huì)被吸附，故橡膠碎料會(huì)因?yàn)槎询B而無(wú)法掉落，以上裝置并未對(duì)已吸附的碎料進(jìn)行再次篩選，故存在金屬材料與橡膠材料分離不夠充分問(wèn)題，故在此提出一種廢舊橡膠智能回收利用裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種廢舊橡膠智能回收利用裝置。

2、本發(fā)明提供的一種廢舊橡膠智能回收利用裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種廢舊橡膠智能回收利用裝置，包括底板，所述底板頂部設(shè)置有箱體，所述箱體上設(shè)置有處理機(jī)構(gòu)；

4、所述處理機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗固定連接于箱體頂部，所述箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)切割輥，兩個(gè)切割輥均延伸出箱體外部，所述箱體內(nèi)部固定連接有導(dǎo)料斗，兩個(gè)切割輥均設(shè)置于導(dǎo)料斗頂部，所述導(dǎo)料斗底部設(shè)置有框板，所述框板內(nèi)側(cè)固定連接有圓桿，所述圓桿在框板內(nèi)側(cè)呈等間距排列分布，所述框板左右兩側(cè)壁壁上均一體化成型有輔助塊，所述箱體內(nèi)部固定連接有兩個(gè)穩(wěn)定桿，兩個(gè)穩(wěn)定桿分別貫穿兩個(gè)輔助塊，所述框板底部設(shè)置有控料框，所述控料框前后兩側(cè)均一體化成型有滑塊，所述箱體內(nèi)腔前后兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑塊延伸入滑槽內(nèi)部并與滑槽相匹配，所述控料框內(nèi)部固定連接有電磁板，所述控料框頂部?jī)蛇吘潭ㄟB接有u形板，所述u形板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有擋板，所述擋板延伸入控料框內(nèi)部，所述u形板頂部壁上固定連接有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿與擋板頂部固定連接；

5、所述箱體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有控制桿，所述控制桿延伸出箱體外部，所述控制桿貫穿控料框并與控料框固定連接，所述控制桿外部固定連接有第一齒輪，所述箱體前側(cè)壁上固定連接有支架板，所述支架板內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一移動(dòng)板，所述第一移動(dòng)板底部固定連接有第一齒條，所述第一齒條設(shè)置于第一齒輪頂部，且第一齒條與第一齒輪相嚙合，所述第一移動(dòng)板上固定連接有第二電動(dòng)推桿，所述第二電動(dòng)推桿固定連接于支架板內(nèi)側(cè)，所述支架板內(nèi)側(cè)固定連接有第一限位板，所述第一限位板貫穿第一移動(dòng)板。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)廢舊橡膠進(jìn)行回收時(shí)，由兩個(gè)切割輥對(duì)進(jìn)入的橡膠進(jìn)行切割粉碎，粉碎后的碎料經(jīng)框板內(nèi)側(cè)圓桿之間的間隙進(jìn)行掉落，以此對(duì)碎料打散，以促使其能夠均勻落在控料框內(nèi)，減少因碎料堆疊成塊掉落在電磁板上而導(dǎo)致金屬碎料不能及時(shí)剝離出來(lái)的情況，其次，當(dāng)電磁板上吸附有單次掉落后的金屬碎料后，第二電動(dòng)推桿反復(fù)伸縮促使控料框進(jìn)行左右搖晃擺動(dòng)，在此期間不斷控制電磁板通電和斷電，以此實(shí)現(xiàn)碎料在其內(nèi)部翻滾，有效避免單次籠統(tǒng)地吸附金屬碎料可能導(dǎo)致橡膠碎料被擠壓覆蓋而無(wú)法與之分離的情況，提高了分離質(zhì)量。

7、優(yōu)選的，所述箱體一側(cè)壁上固定連接有第一安裝板，兩個(gè)切割輥一端均與第一安裝板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)切割輥上均固定連接有第二齒輪，兩個(gè)第二齒輪之間相嚙合，所述第一安裝板一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過(guò)輸出軸與其中一個(gè)切割輥一端固定連接。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一電機(jī)工作后帶動(dòng)所連接的切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔后側(cè)壁上固定連接有第二安裝板，所述第二安裝板設(shè)置于框板后側(cè)，所述第二安裝板內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接桿，銜接桿外部固定連接有敲擊輪，所述第二安裝板底部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過(guò)輸出軸與銜接桿一端固定連接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銜接桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)敲擊輪轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)框板進(jìn)行敲擊。

11、優(yōu)選的，所述穩(wěn)定桿外部固定連接有彈簧，所述彈簧一端與輔助塊一側(cè)固定連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧對(duì)輔助塊提供彈性作用力。

13、優(yōu)選的，所述處理機(jī)構(gòu)包括出料組件，出料組件包括第一排料框和第二排料框，所述第一排料框和第二排料框分別固定連接于箱體底部?jī)蛇?，所述箱體內(nèi)腔底部一體化成型有導(dǎo)料板，所述箱體底部固定連接有兩個(gè)豎板，其中一個(gè)豎板上固定連接有第三電動(dòng)推桿。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，掉落在導(dǎo)料板斜面上的碎料向下滑落。

15、優(yōu)選的，所述第一排料框一側(cè)設(shè)置有l(wèi)形板，所述l形板分別貫穿第一排料框和其中一個(gè)豎板，所述第三電動(dòng)推桿一端與l形板內(nèi)側(cè)固定連接，所述l形板一端一體化成型有通料板。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第三電動(dòng)推桿工作后對(duì)l形板進(jìn)行推拉。

17、優(yōu)選的，所述l形板內(nèi)側(cè)設(shè)置有取樣盒，所述取樣盒一側(cè)固定連接有操控桿，所述操控桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于l形板內(nèi)部，所述l形板內(nèi)部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)通過(guò)輸出軸與操控桿一端固定連接。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，取樣盒處于第一排料框內(nèi)部后，掉落的碎料會(huì)進(jìn)入取樣盒中。

19、優(yōu)選的，所述底板頂部固定連接有放置座，所述放置座上設(shè)置有返料組件，所述返料組件包括輸送框，所述輸送框固定連接于放置座上，所述輸送框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋輸送桿，所述輸送框頂部固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)通過(guò)輸出軸與螺旋輸送桿固定連接，所述輸送框一側(cè)固定連接有排料管，所述排料管延伸至進(jìn)料斗頂部，所述箱體一側(cè)壁上固定連接有穩(wěn)定板，輸送框貫穿穩(wěn)定板并與穩(wěn)定板固定連接，所述輸送框外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有環(huán)形板，所述環(huán)形板外側(cè)固定連接有接料斗，所述接料斗設(shè)置于第一排料框底部。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入輸送框內(nèi)的碎料通過(guò)螺旋輸送桿向上運(yùn)送。

21、優(yōu)選的，所述輸送框上開(kāi)設(shè)有第一孔槽，所述環(huán)形板上開(kāi)設(shè)有第二孔槽，所述第二孔槽分別與第一孔槽和接料斗相連通。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一孔槽和第二孔槽處于連通位置后，碎料得以進(jìn)入輸送框中。

23、優(yōu)選的，所述環(huán)形板外部固定連接有不完全齒輪，所述放置座內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板一側(cè)固定連接有第二齒條，所述第二齒條與不完全齒輪相嚙合，所述放置座內(nèi)側(cè)固定連接有第二限位板，第二限位板貫穿第二移動(dòng)板，所述第二移動(dòng)板上固定連接有第四電動(dòng)推桿，所述第四電動(dòng)推桿固定連接于放置座內(nèi)側(cè)。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二齒條移動(dòng)后帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

25、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

26、1、一種廢舊橡膠智能回收利用裝置，通過(guò)處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，粉碎后的碎料經(jīng)框板內(nèi)側(cè)圓桿之間的間隙進(jìn)行掉落，以此對(duì)碎料打散，以促使其能夠均勻落在控料框內(nèi)，減少因碎料堆疊成塊掉落在電磁板上而導(dǎo)致金屬碎料不能及時(shí)剝離出來(lái)的情況，其次，當(dāng)電磁板上吸附有單次掉落后的金屬碎料后，第二電動(dòng)推桿反復(fù)伸縮促使控料框進(jìn)行左右搖晃擺動(dòng)，在此期間不斷控制電磁板通電和斷電，以此實(shí)現(xiàn)碎料在其內(nèi)部翻滾，有效避免單次籠統(tǒng)地吸附金屬碎料可能導(dǎo)致橡膠碎料被擠壓覆蓋而無(wú)法與之分離的情況，提高了分離質(zhì)量。

27、2、一種廢舊橡膠智能回收利用裝置，通過(guò)出料組件的設(shè)計(jì)，當(dāng)l形板內(nèi)的取樣盒處于第一排料框內(nèi)時(shí)，掉落的碎料可進(jìn)入取樣盒中，將取樣盒移出第一排料框一側(cè)后，作人員可直觀對(duì)取樣盒內(nèi)的碎料樣品進(jìn)行分析，以此直觀把握粉碎情況，以此方式對(duì)碎料進(jìn)行快速取樣，有利于工作人員精準(zhǔn)、直觀地把握碎料粉碎情況，提高了加工過(guò)程中的靈活性。

28、3、一種廢舊橡膠智能回收利用裝置，通過(guò)返料組件的設(shè)計(jì)，若破碎后的碎料還需繼續(xù)破碎，控制接料斗停留在第一排料框底部，則碎料會(huì)通過(guò)接料斗進(jìn)入輸送框中，隨后第四電機(jī)工作并帶動(dòng)螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送桿將碎料向上運(yùn)送，通過(guò)排料管排出并重新進(jìn)入箱體內(nèi)部進(jìn)行再次破碎，以此有效保證了破碎質(zhì)量。