本發(fā)明屬于建筑吊裝，具體為一種大型預(yù)制柱吊裝裝置及方法。
背景技術(shù)：
1、隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)的發(fā)展，裝配式建筑預(yù)制施工技術(shù)得到更大規(guī)模的應(yīng)用，尤其是大型預(yù)制柱在高層建筑、橋梁等工程中的應(yīng)用日益增多。預(yù)制柱在常規(guī)吊裝過(guò)程中會(huì)在柱子側(cè)面埋設(shè)吊環(huán)，但是大型預(yù)制柱重要太大，吊環(huán)在如此重量的預(yù)制柱上進(jìn)行應(yīng)用，極易使吊環(huán)周邊混凝土因受力過(guò)大而損壞，且使用吊環(huán)進(jìn)行翻身、抬送、吊裝等操作中無(wú)法保證吊環(huán)垂直受力，吊環(huán)易損壞從而引發(fā)安全事故。
2、現(xiàn)有的大型預(yù)制柱吊裝裝置一般采用預(yù)埋鋼套管的方式取代吊環(huán)，但存在若干不足之處，如難以均衡受力分布，容易出現(xiàn)單點(diǎn)受力過(guò)大的情況，導(dǎo)致局部應(yīng)力集中，增加了預(yù)制柱損壞的風(fēng)險(xiǎn)，吊裝過(guò)程中，預(yù)制柱容易發(fā)生擺動(dòng)和位移，不穩(wěn)定性不僅影響了吊裝精度，還可能導(dǎo)致預(yù)制柱與其他結(jié)構(gòu)或設(shè)備發(fā)生碰撞，甚至引發(fā)傾斜等嚴(yán)重事故；且現(xiàn)有的吊裝裝置通常依賴(lài)于操作人員的經(jīng)驗(yàn)判斷，缺乏有效的可視化工具來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控預(yù)制柱的姿態(tài)和路徑，增加了操作難度和風(fēng)險(xiǎn)。
3、為此，我們提供了一種大型預(yù)制柱吊裝裝置及方法，用以解決上述中的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)的問(wèn)題，提供一種大型預(yù)制柱吊裝裝置及方法。
2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
3、一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，包括兩組分別位于預(yù)制柱兩端的用于吊裝設(shè)備的吊索具安裝的吊軸組件，所述預(yù)制柱上預(yù)埋有用于吊軸組件貫穿的鋼套管，所述吊軸組件包括吊棒、位于吊棒兩端的用于阻擋吊索具脫落的外鋼板擋片以及用于固定外鋼板擋片的防脫螺栓；其中一個(gè)所述吊軸組件處設(shè)有用于均衡受力分布和提升吊裝穩(wěn)定性的輔助吊裝組件，且所述輔助吊裝組件位于處于豎直狀態(tài)下的預(yù)制柱的上部，所述輔助吊裝組件包括位于吊棒兩側(cè)的側(cè)棒體以及用于支撐側(cè)棒體的框體單元，所述側(cè)棒體與預(yù)制柱的側(cè)面抵接。
4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述防脫螺栓包括第一螺桿和第二螺桿；所述第一螺桿貫穿設(shè)于吊棒的端部，且通過(guò)螺母鎖緊，所述第二螺桿貫穿設(shè)于第一螺桿的端部，且通過(guò)螺母鎖緊，所述第二螺桿的端部與外鋼板擋片的外側(cè)固定連接。
5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述吊軸組件還包括兩個(gè)位于相應(yīng)外鋼板擋片內(nèi)側(cè)的內(nèi)鋼板擋片，所述內(nèi)鋼板擋片的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖墊，所述內(nèi)鋼板擋片活動(dòng)套設(shè)在吊棒上；所述外鋼板擋片與內(nèi)鋼板擋片之間的吊棒上活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)套，所述吊索具安裝在轉(zhuǎn)套上。
6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述鋼套管的兩側(cè)各設(shè)有三道附加箍筋。
7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述側(cè)棒體上套設(shè)有緩沖套。
8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述框體單元包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定板，所述固定板套設(shè)在吊棒的端部，所述固定板的兩端均鉸接設(shè)有活動(dòng)板，且通過(guò)緊固件鎖緊，所述活動(dòng)板的內(nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)有滑塊，所述側(cè)棒體的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑塊內(nèi)，且通過(guò)緊固件鎖緊；所述活動(dòng)板的內(nèi)腔中還設(shè)有用于調(diào)整滑塊位置的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿的一端與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端固定設(shè)有螺栓頭。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述輔助吊裝組件的外部還設(shè)有環(huán)繞式的觀(guān)測(cè)組件，所述觀(guān)測(cè)組件用于采用激光投影技術(shù)以直觀(guān)地在地面上顯示預(yù)制柱的吊裝路徑和姿態(tài)。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述觀(guān)測(cè)組件包括固定在固定板上的安裝框、位于安裝框底部四角處的四個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)腳以及位于四個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)腳底部的水平框；所述水平框上設(shè)有陀螺儀傳感器，所述安裝框上設(shè)有控制器，所述控制器基于陀螺儀傳感器數(shù)據(jù)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)腳伸縮調(diào)整以實(shí)現(xiàn)水平框的自動(dòng)調(diào)平；所述水平框的底部各處均設(shè)有第二激光燈條，所述側(cè)棒體和固定板的底部各處均設(shè)有第一激光燈條。
11、本發(fā)明還提供一種大型預(yù)制柱吊裝方法，包括以下步驟：
12、s1、將兩組吊軸組件分別插入至相應(yīng)的鋼套管內(nèi)，其中一組吊軸組件外再安裝輔助吊裝組件；
13、s2、將兩臺(tái)吊裝設(shè)備的吊索具分別安裝至相應(yīng)的吊軸組件上，通過(guò)兩臺(tái)吊裝設(shè)備配合起吊，將預(yù)制柱吊至豎立狀態(tài)，并確保輔助吊裝組件位于預(yù)制柱的上端；
14、s3、通過(guò)兩臺(tái)吊裝設(shè)備的配合將預(yù)制柱抬吊至目標(biāo)地點(diǎn)。
15、本發(fā)明的有益效果在于：
16、1、本發(fā)明采用兩臺(tái)吊裝設(shè)備抬吊并結(jié)合在鋼套管內(nèi)插吊軸組件的方式，增加起吊過(guò)程中的靈活性和對(duì)不同工況的適應(yīng)性，尤其對(duì)于大型預(yù)制柱的吊裝，通過(guò)合理分配兩臺(tái)吊裝設(shè)備的起吊力，可以更好地控制預(yù)制柱的起吊姿態(tài)和空間位置，適應(yīng)復(fù)雜的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
17、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置輔助吊裝組件，能均衡受力分布，吊棒和兩個(gè)側(cè)棒體形成穩(wěn)定的力學(xué)體系，使得荷載能夠更均勻地分布在預(yù)制柱上，避免單點(diǎn)受力過(guò)大的情況，能從側(cè)向限制預(yù)制柱的擺動(dòng)和位移，極大地增強(qiáng)預(yù)制柱在吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性，降低因晃動(dòng)而導(dǎo)致的碰撞、傾斜等風(fēng)險(xiǎn)。
18、3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置觀(guān)測(cè)組件，通過(guò)激光在地面上形成投影，能夠?qū)㈩A(yù)制柱的吊裝路徑和姿態(tài)變化以直觀(guān)的視覺(jué)形式呈現(xiàn)給周?chē)┕と藛T，相較于傳統(tǒng)依靠經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單的測(cè)量工具如鉛垂線(xiàn)來(lái)判斷預(yù)制柱的吊裝狀態(tài)，激光投影的方式更為清晰、準(zhǔn)確，極大地降低了人為判斷的誤差，使施工人員能迅速察覺(jué)預(yù)制柱是否發(fā)生偏移，及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整，保障吊裝作業(yè)安全、順利進(jìn)行。
1.一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，包括兩組分別位于預(yù)制柱(2)兩端的用于吊裝設(shè)備的吊索具安裝的吊軸組件(1)，其特征在于：所述預(yù)制柱(2)上預(yù)埋有用于吊軸組件(1)貫穿的鋼套管(201)，所述吊軸組件(1)包括吊棒(101)、位于吊棒(101)兩端的用于阻擋吊索具脫落的外鋼板擋片(102)以及用于固定外鋼板擋片(102)的防脫螺栓(103)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述防脫螺栓(103)包括第一螺桿(103a)和第二螺桿(103b)；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述吊軸組件(1)還包括兩個(gè)位于相應(yīng)外鋼板擋片(102)內(nèi)側(cè)的內(nèi)鋼板擋片(104)，所述內(nèi)鋼板擋片(104)的內(nèi)側(cè)設(shè)有緩沖墊(105)，所述內(nèi)鋼板擋片(104)活動(dòng)套設(shè)在吊棒(101)上；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述鋼套管(201)的兩側(cè)各設(shè)有三道附加箍筋(202)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述側(cè)棒體(301)上套設(shè)有緩沖套(302)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述框體單元包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的固定板(303)，所述固定板(303)套設(shè)在吊棒(101)的端部，所述固定板(303)的兩端均鉸接設(shè)有活動(dòng)板(304)，且通過(guò)緊固件鎖緊，所述活動(dòng)板(304)的內(nèi)腔中滑動(dòng)設(shè)有滑塊(305)，所述側(cè)棒體(301)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑塊(305)內(nèi)，且通過(guò)緊固件鎖緊；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述輔助吊裝組件(3)的外部還設(shè)有環(huán)繞式的觀(guān)測(cè)組件(4)，所述觀(guān)測(cè)組件(4)用于采用激光投影技術(shù)以直觀(guān)地在地面上顯示預(yù)制柱(2)的吊裝路徑和姿態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于：所述觀(guān)測(cè)組件(4)包括固定在固定板(303)上的安裝框(401)、位于安裝框(401)底部四角處的四個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)腳(402)以及位于四個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)腳(402)底部的水平框(403)；
9.一種大型預(yù)制柱吊裝方法，采用如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種大型預(yù)制柱吊裝裝置，其特征在于，包括以下步驟：