本發(fā)明涉及工地用泡沫混凝土澆筑領(lǐng)域，特別涉及工地用移動(dòng)式泡沫混凝土成型澆筑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、泡沫混凝土是一種新型的輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、耐火的建筑材料。它是通過將發(fā)泡劑與水泥、水、砂等材料混合，經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑充分發(fā)泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合后，經(jīng)過泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注或模具成型，最終在自然養(yǎng)護(hù)下形成的一種含有大量封閉氣孔的多孔材料。

2、現(xiàn)在，在工地進(jìn)行泡沫混凝土澆筑前，需要對(duì)泡沫混凝土的原材料先進(jìn)行混合攪拌，然后再進(jìn)行泵送澆筑，然而現(xiàn)有的制造泡沫混凝土的攪拌設(shè)備都過于龐大，只能夠定點(diǎn)的對(duì)泡沫混凝土進(jìn)行制備和澆筑，使用場(chǎng)景單一且固定，流程中每次攪拌數(shù)量過大精準(zhǔn)度不高，且單次制備的泡沫混凝土過多會(huì)造成材料的浪費(fèi)，制備的過少則需要進(jìn)行二次制備，影響整體的澆筑效率，十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供工地用移動(dòng)式泡沫混凝土成型澆筑系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)巧妙，通過移動(dòng)載具可以適用各個(gè)不同工地和使用場(chǎng)景的切換，并且可以在移動(dòng)的過程中進(jìn)行泡沫混凝土的制備、以及對(duì)泡沫混凝土進(jìn)行控量，便捷實(shí)用。

2、實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：本發(fā)明具有移動(dòng)載具，移動(dòng)載具上設(shè)有內(nèi)倉，所述移動(dòng)載具上設(shè)有可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)載具上的側(cè)門，各個(gè)側(cè)門通過轉(zhuǎn)動(dòng)控制內(nèi)倉的開合，所述內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有盛裝粉料的料倉、以及多個(gè)設(shè)置在料倉下方且配設(shè)有澆筑管道的攪拌桶，所述料倉和各個(gè)攪拌桶之間設(shè)有可將料倉內(nèi)的粉料注入各個(gè)攪拌桶內(nèi)的布料機(jī)構(gòu)，所述布料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在內(nèi)倉內(nèi)的機(jī)架、固定在機(jī)架上的第一電機(jī)、在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的第一移動(dòng)架、固定在第一移動(dòng)架上的第二電機(jī)、在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下滑動(dòng)設(shè)置在第一移動(dòng)架上的第二移動(dòng)架、設(shè)置在第二移動(dòng)架上的安裝架、以及設(shè)置在安裝架上的接料組件，所述接料組件包括設(shè)置在安裝架上的上氣缸組和下氣缸組、在上氣缸組和下氣缸組的共同驅(qū)動(dòng)下升降設(shè)置在安裝架上的接料盒、設(shè)置在接料盒上端且與接料盒連通的進(jìn)料管、設(shè)置在接料盒下端且與接料盒連通的出料管、以及設(shè)置在出料管上且可控制出料管出料通斷的第一控制閥，料倉的底部設(shè)有與料倉連通且可將料倉內(nèi)的粉料導(dǎo)出的下料管，所述下料管內(nèi)設(shè)有封料塞，所述第一移動(dòng)架的移動(dòng)方向和第二移動(dòng)架的移動(dòng)方向垂直設(shè)置，所述上氣缸組包括多個(gè)沿進(jìn)料管的軸線圓周分布在安裝架上且可帶動(dòng)接料盒上升的第一氣缸，下氣缸組包括多個(gè)沿出料管的軸線圓周分布在安裝架上且可帶動(dòng)接料盒下降的第二氣缸，各個(gè)第一氣缸的兩端分別與安裝架和進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，各個(gè)第二氣缸的兩端分別與安裝架和出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)料管的上端設(shè)有與進(jìn)料管一體成型且與進(jìn)料管連通的上接套管，所述上接套管內(nèi)設(shè)有可將下料管內(nèi)的封料塞向上頂起的頂桿，上接套管通過各個(gè)第一氣缸的驅(qū)動(dòng)對(duì)接料盒的驅(qū)動(dòng)套接在下料管的外壁上，進(jìn)料管在上接套管與下料管套接、且在頂桿將封料塞向上頂出后與料倉的下料管連通，并在接料盒接料完成后通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)與下料管脫離，出料管在接料盒接料并與下料管脫離后通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)伸入對(duì)應(yīng)的攪拌桶內(nèi)，并在第一控制閥打開后將接料盒內(nèi)的粉料通入攪拌桶內(nèi)，攪拌桶通過外部管道通入攪拌液、且在接料盒內(nèi)的粉料通入攪拌桶后進(jìn)行攪拌混合，攪拌桶上的澆筑管道在外部管道通入發(fā)泡劑并與混凝土混合后，將成型的泡沫混凝土導(dǎo)出并澆筑。

3、進(jìn)一步的，上述下料管的內(nèi)壁上設(shè)有與下料管同軸設(shè)置的下料滑槽，各個(gè)下料滑槽的一端設(shè)置在下料管的內(nèi)壁上，各個(gè)下料滑槽的另一端沿下料管的軸線方向延伸至與料倉連通，所述封料塞的側(cè)邊設(shè)有與各個(gè)下料滑槽適配的下料滑塊，各個(gè)下料滑塊的一端設(shè)置在封料塞的側(cè)邊，各個(gè)下料滑塊的另一端沿下料管的軸線向遠(yuǎn)離料倉的一側(cè)延伸至封料塞的下方，各個(gè)下料滑塊滑動(dòng)至下料滑槽的槽底時(shí)，封料塞將下料管封閉，各個(gè)下料滑塊在上滑的過程中封料塞與下料管脫離，并將下料管打開進(jìn)行下料，各個(gè)下料滑塊的下端設(shè)有可將下料滑槽內(nèi)殘留的粉料進(jìn)行排除的排料斜面，排料斜面的從下料滑塊上遠(yuǎn)離封料塞的面斜向延伸至下料滑塊上與封料塞連接的面上，排料斜面通在封料塞下滑的過程中將下料滑槽內(nèi)的粉料排至下料管內(nèi)，所述封料塞的底部設(shè)有可供頂桿伸入的定位底孔，所述定位底孔內(nèi)固定設(shè)有磁塊，所述頂桿的上端固定設(shè)有電磁鐵，所述頂桿在各個(gè)第一氣缸對(duì)進(jìn)料管的驅(qū)動(dòng)將封料塞頂開，并在接料完成后通過后的電磁鐵與磁鐵的配合、以及下料滑塊和下料滑槽的配合將封料塞下壓，并將下料管封閉。

4、進(jìn)一步的，上述內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有多個(gè)盛裝不同粉料的料倉，所述第二移動(dòng)架上固定設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的伸縮端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述安裝架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端，所述安裝架上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的接料組件，各個(gè)進(jìn)料管上均設(shè)有進(jìn)料控制閥，所述安裝架的下方設(shè)有混料盒，各個(gè)接料組件上的出料管相對(duì)設(shè)置，各個(gè)出料管匯接在混料盒上，所述混料盒的下方設(shè)有與混料盒連通的導(dǎo)料管，所述導(dǎo)料管上設(shè)有第二控制閥，所述混料盒上固定設(shè)有混料電機(jī)，混料盒內(nèi)設(shè)有可在混料電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置混料盒內(nèi)的混料軸，以及多個(gè)沿混料軸的軸線圓周分布在混料軸上的混料葉片，所述混料盒和安裝架之間設(shè)有多個(gè)底部伸縮桿，各個(gè)底部伸縮桿的固定端設(shè)置在安裝桿上，各個(gè)底部伸縮桿的伸縮端設(shè)置在混料盒上，各個(gè)接料盒上均設(shè)有刻度槽，所述刻度槽內(nèi)安裝有可對(duì)接料盒內(nèi)的粉料進(jìn)行量取的透明狀的刻度板，各個(gè)接料盒通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)對(duì)安裝架的驅(qū)動(dòng)、以及第一氣缸對(duì)進(jìn)料管的驅(qū)動(dòng)伸入對(duì)應(yīng)的料倉內(nèi)進(jìn)行接料，各個(gè)接料盒內(nèi)的粉料通過出料管通入混料盒內(nèi)，各個(gè)混料葉片通過混料電機(jī)對(duì)混料軸的驅(qū)動(dòng)將各個(gè)粉料打散并混合，并在升降氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)料管伸入攪拌桶后打開第二控制閥將按比例混合的粉料導(dǎo)入攪拌桶內(nèi)。

5、進(jìn)一步的，上述內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有兩排攪拌桶和內(nèi)置發(fā)泡器，每排攪拌桶與各個(gè)側(cè)門對(duì)應(yīng)，所述攪拌桶的外部設(shè)有可對(duì)攪拌桶進(jìn)行支撐的攪拌支架，各個(gè)攪拌桶上均設(shè)有攪拌電機(jī)，各個(gè)攪拌桶內(nèi)均設(shè)有與攪拌軸，所述攪拌軸通過攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在攪拌桶內(nèi)，所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桶上設(shè)有抽料泵，所述澆筑管道安裝在抽料泵的輸出端，內(nèi)置發(fā)泡器上設(shè)有抽泡泵，所述內(nèi)置發(fā)泡器通過管道將發(fā)泡劑通入攪拌桶內(nèi)，管道的一端與抽泡泵的輸出端連接，管道的另一端伸入攪拌桶后與攪拌桶連通，攪拌葉片通過攪拌電機(jī)對(duì)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)對(duì)攪拌桶內(nèi)的粉料、發(fā)泡劑和攪拌液進(jìn)行混合，并通過抽料泵的驅(qū)動(dòng)通過澆筑管道進(jìn)行澆筑。

6、進(jìn)一步的，各個(gè)攪拌桶的外壁上設(shè)有可對(duì)澆筑管道進(jìn)行收放卷的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括固定在攪拌桶外壁上的定位軸、轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在定位軸上的連接套筒、以及設(shè)置在定位軸和連接套筒之間的扭簧，所述扭簧的兩端分別作用在定位軸和連接套筒上，所述連接套筒上遠(yuǎn)離攪拌桶的一端設(shè)有限位擋板，所述澆筑管道繞設(shè)在連接套筒上，澆筑管道的一端與抽料泵連接，澆筑管道的另一端固定設(shè)有澆筑管接頭，所述連接套筒的外壁上設(shè)有多個(gè)沿連接套筒的軸線圓周分布在連接套筒外壁上且呈勾狀設(shè)置的第一擋鉤，所述攪拌桶的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有可與第一擋鉤適配的第二擋鉤，所述攪拌桶的外壁上固定設(shè)有連接板，所述連接板上滑動(dòng)設(shè)有壓桿，所述壓桿上接近第二擋鉤的一端固定設(shè)有壓塊，所述壓塊和連接板之間設(shè)有壓簧，所述壓簧套設(shè)在壓桿上，且壓簧的兩端分別作用在壓塊和連接板上，所述壓塊通過壓簧的持續(xù)施力靠壓在第二擋鉤上，澆筑管道拉出后通過扭簧的持續(xù)施力、以及第一擋鉤和第二擋鉤的靠壓進(jìn)行定位。

7、進(jìn)一步的，各個(gè)攪拌桶上均設(shè)有上蓋，所述上蓋上設(shè)有可供導(dǎo)料管穿過的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔上固定安裝有密封橡膠片，所述密封橡膠片上設(shè)有十字開口，所述導(dǎo)料管通過升降氣缸的驅(qū)動(dòng)穿過密封橡膠片上的十字開口后伸入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行進(jìn)料。

8、進(jìn)一步的，上述攪拌軸上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的清潔桿，所述清潔桿的延伸方向與攪拌軸的軸線垂直設(shè)置，各個(gè)清潔桿上遠(yuǎn)離攪拌軸的一端設(shè)有刷頭，各個(gè)刷頭通過攪拌電機(jī)對(duì)攪拌軸的驅(qū)動(dòng)對(duì)對(duì)殘留在攪拌桶內(nèi)壁上的粉料進(jìn)行刮刷。

9、進(jìn)一步的，上述內(nèi)倉內(nèi)設(shè)有多個(gè)與各個(gè)攪拌桶對(duì)應(yīng)且可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，所述攪拌支架設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上，所述攪拌支架上設(shè)有相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，各個(gè)轉(zhuǎn)桿上均設(shè)有支撐槽，各個(gè)支撐槽的一端設(shè)置在對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)桿上，各個(gè)支撐槽的另一端沿轉(zhuǎn)桿的延伸方向延伸至轉(zhuǎn)桿的下端，各個(gè)攪拌桶的兩端均設(shè)有可嵌入的對(duì)應(yīng)支撐槽的軸塊，各個(gè)攪拌桶通過各個(gè)軸塊與對(duì)應(yīng)的支撐槽的配合轉(zhuǎn)動(dòng)連接在相對(duì)設(shè)置的轉(zhuǎn)桿上，各個(gè)支撐槽內(nèi)均設(shè)有可防止軸塊脫出支撐槽的止位塊，各個(gè)止位塊通過鎖緊件固定在支撐槽內(nèi)，所述攪拌支架上設(shè)有與各個(gè)轉(zhuǎn)桿一一對(duì)應(yīng)的第三氣缸，各個(gè)第三氣缸的兩端分別與攪拌支架和轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌桶在側(cè)面打開后通過轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)對(duì)攪拌支架的驅(qū)動(dòng)、以及第三氣缸對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)桿的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)移至內(nèi)倉外。

10、進(jìn)一步的，上述移動(dòng)載具內(nèi)還設(shè)有后倉，所述移動(dòng)載具的后端設(shè)有通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)載具上的后門板，所述后倉內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的分隔板，所述分隔板將后倉分隔成用于放置工具或者零部件儲(chǔ)物倉和備用倉，所述備用倉內(nèi)設(shè)有施工車，所述后門板在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至靠壓在地面上，并形成可供施工車移動(dòng)的坡道，所述施工車內(nèi)設(shè)有用于盛裝泡沫混凝土的內(nèi)腔，所述施工車上設(shè)有攪拌電機(jī)，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有固定在攪拌電機(jī)上的攪拌軸、以及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌葉片，施工車上設(shè)有也設(shè)有抽料泵、以及與抽料泵連接的澆筑管道，所述施工車內(nèi)設(shè)有可對(duì)攪拌電機(jī)供電的移動(dòng)電源，所述施工車上還設(shè)有可對(duì)移動(dòng)電源充電的充電接頭，所述備用倉內(nèi)設(shè)有可與充電接頭對(duì)接后對(duì)移動(dòng)電源充電的充電接口，所述移動(dòng)載具內(nèi)設(shè)有內(nèi)置電源，充電接口與移動(dòng)載具的內(nèi)置電源電連接。

11、進(jìn)一步的，各個(gè)側(cè)門上均鋪設(shè)有多個(gè)太陽能板，各個(gè)太陽能板均與移動(dòng)載具的內(nèi)置電源電連接，各個(gè)太陽能板在各個(gè)側(cè)門打開后進(jìn)行充能。

12、本發(fā)明具有積極的效果：（1）本發(fā)明通過在料倉和各個(gè)攪拌桶之間設(shè)置布料機(jī)構(gòu)，安裝架上的接料組件通過第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)移至料倉的下方，進(jìn)料管可以通過各個(gè)第一氣缸的驅(qū)動(dòng)伸入料倉內(nèi)進(jìn)行接料，然后通過第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)將接料盒轉(zhuǎn)移至對(duì)應(yīng)的攪拌桶的上方，接料盒下方的出料管通過第二氣缸的驅(qū)動(dòng)伸入攪拌桶并在打開第一控制閥后將粉料導(dǎo)入攪拌桶內(nèi)進(jìn)行攪拌，通過設(shè)置多個(gè)第一氣缸和第二氣缸可以保證進(jìn)料管和出料管在抬升或者下降過程中的穩(wěn)定性，通過接料組件的設(shè)置、以及接料組件與第一移動(dòng)架和第二移動(dòng)架的配合，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的澆筑要求選擇對(duì)應(yīng)的攪拌桶進(jìn)行布料，通過移動(dòng)載具的設(shè)置可以適用各種不同的使用場(chǎng)景，通過對(duì)攪拌桶的數(shù)量的把控，可以有效的對(duì)澆筑的泡沫混凝土的量進(jìn)行控制，通過在進(jìn)料管上設(shè)置上接套管，可以避免進(jìn)料管在進(jìn)料的過程中發(fā)生粉料散落的情況，同時(shí)在接料套管抬升的過程中頂桿逐漸將封料塞進(jìn)行下料，保證了粉料下料的便捷和通暢，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中泡沫混凝土裝置過于龐大，使用場(chǎng)景較為單一的問題，同時(shí)設(shè)置多個(gè)攪拌桶，并通過布料機(jī)構(gòu)來對(duì)各個(gè)攪拌桶進(jìn)行進(jìn)料，可以根據(jù)使用場(chǎng)景的需要選擇攪拌桶的數(shù)量進(jìn)行布料，結(jié)構(gòu)巧妙，便捷實(shí)用。

13、（2）本發(fā)明通過在下料管上設(shè)置下料滑槽，并將下料滑槽設(shè)置成與料倉連通，可以避免封料塞發(fā)生滑落，通過在封料塞的側(cè)邊設(shè)置下料滑塊與下料滑槽，可以對(duì)封料塞的滑動(dòng)方向進(jìn)行限位，同時(shí)上接套管與下料管的靠壓也可以對(duì)頂桿的抬升行程進(jìn)行限位，避免頂桿將下路滑塊頂至與下料滑槽脫離，排料斜面的設(shè)置，可以在封料塞復(fù)位的過程中將下料滑槽內(nèi)堆積的粉料排出，從而避免封料塞無法對(duì)下料管進(jìn)行完全封口，通過在封料塞的底部設(shè)置定位底孔，并在定位底孔內(nèi)設(shè)置磁塊，頂桿與定位底孔的配合可與對(duì)頂桿的上移方向進(jìn)行限位，同時(shí)頂桿上電磁鐵和磁鐵的磁吸配合，可以幫助封料塞進(jìn)行精準(zhǔn)的復(fù)位，進(jìn)一步的保證了封料塞對(duì)料倉的完全封閉。

14、（3）本發(fā)明通過在安裝架上設(shè)置兩個(gè)接料組件，每個(gè)接料組件下方的出料管匯接在混料盒上，在混凝土的粉料需要按比例進(jìn)行混合時(shí)，可以分別通過不同的進(jìn)料管進(jìn)行粉料的進(jìn)料并通過進(jìn)料控制閥控制粉料的進(jìn)料，同時(shí)操作人員也可以通過接料盒上的刻度板來對(duì)進(jìn)料的量進(jìn)行控制，從而實(shí)現(xiàn)粉料的精準(zhǔn)控量和準(zhǔn)確配比，混料電機(jī)、混料軸和混料葉片的設(shè)置一方面可以將粉料中結(jié)塊的粉料進(jìn)行打散，另一方面也可以對(duì)不同的粉料進(jìn)行混合，底部伸縮桿的設(shè)置在保證混料盒在伴隨進(jìn)料管抬升和下降過程中的穩(wěn)定性，同時(shí)也可以進(jìn)一步的對(duì)進(jìn)料管的抬升和出料管的下降進(jìn)行限位，穩(wěn)定實(shí)用。

15、（4）本發(fā)明通過在內(nèi)倉內(nèi)設(shè)置兩排攪拌桶，操作人員可以根據(jù)使用場(chǎng)景的需要來選擇打開兩邊的側(cè)門，從而適配場(chǎng)景的使用，通過將內(nèi)置發(fā)泡器設(shè)置在內(nèi)倉內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員可以根據(jù)攪拌桶內(nèi)的混凝土的量加入的發(fā)泡劑進(jìn)行混合攪拌，從而制備泡沫混凝土，具有較好的可調(diào)節(jié)性和適用性。

16、（5）本發(fā)明通過在調(diào)節(jié)組件的外壁上設(shè)置可對(duì)澆筑管道進(jìn)行收卷的調(diào)節(jié)組件，壓塊通過壓簧的持續(xù)施力靠壓在第二擋鉤上，澆筑管道拉出后通過扭簧的持續(xù)施力、以及第一擋鉤和第二擋鉤的靠壓進(jìn)行定位，保證了澆筑管道可以在拉出使用的過程中的順暢性，同時(shí)也可以對(duì)澆筑管道進(jìn)行止逆，防止?jié)仓艿涝谑褂玫倪^程中發(fā)生收卷，在澆筑管道收卷時(shí)，操作人員可以通過按壓壓塊使第一擋鉤和第二擋鉤發(fā)生脫離，并在扭簧的作用下實(shí)現(xiàn)澆筑管道的收卷，便捷實(shí)用。

17、（6）本發(fā)明通過在上蓋上設(shè)置密封橡膠片，并在密封橡膠片上設(shè)置十字開口，一方面可以對(duì)攪拌桶進(jìn)行密封，另一方面十字開口的設(shè)置也是便于出料管或者導(dǎo)料管可以順暢的伸入攪拌桶內(nèi)，高效便捷。

18、（7）本發(fā)明通過在攪拌軸上設(shè)置清潔桿，并在清潔桿上設(shè)置刷頭，通過刷頭的設(shè)置，可以對(duì)殘留在攪拌桶桶壁上的粉料進(jìn)行刮除，從而保證了攪拌桶內(nèi)的整潔度。

19、（8）本發(fā)明通過在內(nèi)倉內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)桿，并將攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)桿上，當(dāng)移動(dòng)載具在進(jìn)行上下坡移動(dòng)、以及起步或者急剎時(shí)產(chǎn)生的慣性進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)移動(dòng)載具到達(dá)使用場(chǎng)景時(shí)，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)將攪拌桶轉(zhuǎn)動(dòng)、并通過第三氣缸對(duì)轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將攪拌桶伸出，從而避免了內(nèi)倉空間有限，操作人員拿取澆筑管道不便的問題，同時(shí)在轉(zhuǎn)桿上設(shè)置止位塊，止位塊通過鎖緊件可拆卸式固定在支撐槽內(nèi)，可以在攪拌桶內(nèi)余料過多或者需要重新攪拌其他粉料時(shí)，操作人員可以拆卸止位塊，將攪拌桶取下對(duì)攪拌桶內(nèi)部進(jìn)行清潔，高效便捷。

20、（9）本發(fā)明通過在移動(dòng)載具上設(shè)置后倉來放置儲(chǔ)物倉，通過儲(chǔ)物倉來存儲(chǔ)一些澆筑過程中需要使用的工具，并且備用倉內(nèi)設(shè)置施工車，當(dāng)使用環(huán)境的空間有限，移動(dòng)載具無法進(jìn)入時(shí)，操作人員可以將施工車取出，可以將內(nèi)倉內(nèi)的攪拌桶內(nèi)的泡沫混凝土注入施工車內(nèi)進(jìn)行攪拌，然后通過施工車上的澆筑管道在空間有限的使用環(huán)境內(nèi)進(jìn)行澆筑，便捷實(shí)用。

21、（10）本發(fā)明通過在側(cè)門上設(shè)置多個(gè)太陽能板，通過太陽能板的充能，可以對(duì)移動(dòng)載具的內(nèi)置電源進(jìn)行充電，并對(duì)施工車回收后通過施工車上的充電插頭和充電插口的配合對(duì)施工車進(jìn)行及時(shí)的充電，高效實(shí)用。