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一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):42194654發(fā)布日期:2025-06-17 18:08閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及焊接設(shè)備,具體為一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備。


背景技術(shù):

1、系統(tǒng)窗是指經(jīng)過(guò)系統(tǒng)化設(shè)計(jì)的高性能窗戶,通常包含窗框、玻璃、五金件等部件,通過(guò)整體優(yōu)化實(shí)現(xiàn)隔熱、隔音、防水、氣密等功能,這類窗戶常應(yīng)用于高端建筑或節(jié)能需求較高的場(chǎng)景,系統(tǒng)窗在生產(chǎn)時(shí),其框架結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行加強(qiáng)焊接和后期噴漆;

2、現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)cn222095061u的實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙工位天窗框架焊接機(jī),包括工作臺(tái)和定位組件,通過(guò)定位組件的設(shè)置,在對(duì)天窗框架焊接時(shí),能夠?qū)蓧K板材置于定位板的一側(cè),此時(shí)通過(guò)把手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿時(shí),由于滑塊和滑槽能夠?qū)β萏椎霓D(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行限定,就能夠?qū)β萏椎奈恢眠M(jìn)行調(diào)節(jié),以帶動(dòng)夾板來(lái)對(duì)板材的另一側(cè)進(jìn)行壓緊,從而能夠?qū)蓧K板材同時(shí)固定,提高裝夾時(shí)的效率,上述方案通過(guò)裝夾定位窗框的方式進(jìn)行輔助焊接操作,為了提高生產(chǎn)效率,現(xiàn)有的龍門架配合輸送帶的焊接裝置,在使用時(shí),需要將組裝的窗框水平放置在輸送機(jī)構(gòu)上,然后通過(guò)視覺(jué)和激光定位模塊的組合方式,對(duì)焊接點(diǎn)進(jìn)行智能的輔助定位,然后控制焊槍到達(dá)準(zhǔn)確位置進(jìn)行焊接操作,但是該種焊接方式比較依靠視覺(jué)和激光的定位準(zhǔn)確,當(dāng)該模組長(zhǎng)時(shí)間使用之后,防護(hù)鏡片上容易被塵污污染,在使用一定時(shí)間后,往往需要人工進(jìn)行清理,使用不便,且焊接煙塵在針對(duì)大面積的龍門式焊接設(shè)備使用時(shí),不宜進(jìn)行及時(shí)處理,更加容易污染定位鏡頭,并會(huì)影響加工環(huán)境。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,包括:

3、伺服移動(dòng)支座,所述伺服移動(dòng)支座的一側(cè)設(shè)有焊槍,伺服移動(dòng)支座的下端設(shè)有定位檢測(cè)箱,定位檢測(cè)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)輔助定位組件,輔助定位組件均包括旋轉(zhuǎn)罩殼和定位檢測(cè)模塊;

4、維護(hù)處理組件,所述維護(hù)處理組件設(shè)于定位檢測(cè)箱內(nèi)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼之間,維護(hù)處理組件包括維護(hù)處理盒、兩個(gè)活塞推動(dòng)盤和兩個(gè)清潔盤;

5、配合控制組件,所述配合控制組件設(shè)于維護(hù)處理盒的兩側(cè)上端,配合控制組件包括兩個(gè)控制盒和兩個(gè)l形撥動(dòng)桿,且兩個(gè)l形撥動(dòng)桿分別與兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼配合設(shè)置;

6、收集裝置,所述收集裝置設(shè)于伺服移動(dòng)支座靠近焊槍的一側(cè),收集裝置包括支撐導(dǎo)桿和收集轉(zhuǎn)接盒。

7、優(yōu)選的,所述定位檢測(cè)箱的內(nèi)上下兩端分別開(kāi)設(shè)有上空腔和下空腔,下空腔內(nèi)兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸承安裝塊,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼分別通過(guò)軸承安裝塊水平設(shè)于下空腔內(nèi)兩側(cè),定位檢測(cè)模塊置于旋轉(zhuǎn)罩殼內(nèi)并水平設(shè)于相鄰的兩個(gè)軸承安裝塊之間。

8、優(yōu)選的,所述維護(hù)處理盒內(nèi)靠近旋轉(zhuǎn)罩殼的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有收納槽,收納槽內(nèi)均貫穿維護(hù)處理盒靠近旋轉(zhuǎn)罩殼的一側(cè)開(kāi)設(shè)有接入窗,旋轉(zhuǎn)罩殼位于定位檢測(cè)模塊的檢測(cè)面同側(cè)均設(shè)有外接窗,外接窗的端面均插接設(shè)有高透鏡片,且維護(hù)處理盒的接入窗直徑大于外接窗的直徑。

9、優(yōu)選的,所述收納槽內(nèi)豎直插接設(shè)有活塞推動(dòng)盤,活塞推動(dòng)盤靠近接入窗的一側(cè)面環(huán)形陣列設(shè)有若干彈簧導(dǎo)桿,若干彈簧導(dǎo)桿分別活動(dòng)貫穿收納槽的一側(cè),且彈簧導(dǎo)桿位于收納槽內(nèi)的一側(cè)均套接設(shè)有收縮彈簧。

10、優(yōu)選的,所述活塞推動(dòng)盤靠近旋轉(zhuǎn)罩殼的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有自轉(zhuǎn)凹槽,兩個(gè)清潔盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接兩個(gè)活塞推動(dòng)盤的自轉(zhuǎn)凹槽內(nèi),且當(dāng)外接窗插接接入窗內(nèi),活塞推動(dòng)盤擠壓收縮彈簧至最大程度四,清潔盤的一側(cè)面與高透鏡片相接觸。

11、優(yōu)選的,所述維護(hù)處理盒的上端中心豎直設(shè)有對(duì)接插管,對(duì)接插管的上端貫穿下空腔并插接上空腔內(nèi),伺服移動(dòng)支座內(nèi)下端開(kāi)設(shè)有外接氣槽,對(duì)接插管內(nèi)中心設(shè)有接入氣槽,對(duì)接插管的上端插接伺服移動(dòng)支座的下端,接入氣槽與外接氣槽相連通設(shè)置,兩個(gè)控制盒分別水平設(shè)于對(duì)接插管置于下空腔內(nèi)的兩側(cè),兩個(gè)l形撥動(dòng)桿分別與兩個(gè)控制盒對(duì)應(yīng)設(shè)置,l形撥動(dòng)桿的豎直段一側(cè)水平設(shè)有活塞桿,控制盒內(nèi)開(kāi)設(shè)有活塞槽,兩個(gè)活塞槽分別與接入氣槽相連通,活塞桿水平活動(dòng)插接活塞槽內(nèi)并設(shè)有推動(dòng)活塞,且活塞桿位于推動(dòng)活塞的一側(cè)均套接設(shè)有復(fù)位彈簧。

12、優(yōu)選的,所述l形撥動(dòng)桿的水平段下端均對(duì)稱設(shè)有若干第一撥動(dòng)齒,旋轉(zhuǎn)罩殼靠近l形撥動(dòng)桿的外周側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干第二撥動(dòng)齒,第一撥動(dòng)齒與第二撥動(dòng)齒嚙合相連,對(duì)接插管靠近l形撥動(dòng)桿的水平段一側(cè)均水平設(shè)有支撐導(dǎo)桿,且l形撥動(dòng)桿的水平段活動(dòng)套接支撐導(dǎo)桿。

13、優(yōu)選的,所述維護(hù)處理盒內(nèi)開(kāi)設(shè)有吹動(dòng)氣槽,清潔盤位于自轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)的一側(cè)中心水平設(shè)有同步軸,同步軸通過(guò)密封軸承貫穿活塞推動(dòng)盤并插接吹動(dòng)氣槽內(nèi),同步軸位于吹動(dòng)氣槽內(nèi)均套接設(shè)有撥動(dòng)葉輪,活塞槽內(nèi)遠(yuǎn)離接入氣槽的一側(cè)下端均貫穿對(duì)接插管并連通吹動(dòng)氣槽的上端開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)接氣槽,吹動(dòng)氣槽內(nèi)下端中心貫穿開(kāi)設(shè)有閥槽,閥槽內(nèi)豎直插接有排出單向閥,且排出單向閥的釋放壓力大于收縮彈簧對(duì)于活塞推動(dòng)盤的彈性支撐力。

14、優(yōu)選的,所述伺服移動(dòng)支座位于上空腔內(nèi)的一側(cè)下端設(shè)有封堵閥,封堵閥內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有封堵球芯,分流槽設(shè)于伺服移動(dòng)支座內(nèi)靠近焊槍的一側(cè),外接氣槽的一側(cè)貫穿封堵閥并與分流槽相連通。

15、優(yōu)選的,所述收集轉(zhuǎn)接盒內(nèi)插接設(shè)有多孔過(guò)濾塊,收集轉(zhuǎn)接盒的一側(cè)上端開(kāi)設(shè)有外接槽,收集轉(zhuǎn)接盒的下端連通分流槽開(kāi)設(shè)有若干流動(dòng)氣槽,流動(dòng)氣槽內(nèi)靠近焊接面的一側(cè)均傾斜向下開(kāi)設(shè)有負(fù)壓抽吸孔。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

17、通過(guò)定位檢測(cè)箱可提高焊槍的焊接定位精準(zhǔn)性,同時(shí)在維護(hù)處理組件的輔助作用下,可進(jìn)行兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼的自動(dòng)維護(hù)處理,提高操作使用的便利和定位的穩(wěn)定,另外在配合控制組件和收集組件的輔助作用下,操作更加省心,同時(shí)可對(duì)焊槍產(chǎn)生煙塵進(jìn)行及時(shí)收集處理,避免焊接煙塵污染定位檢測(cè)箱和影響環(huán)境。



技術(shù)特征:

1.一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述定位檢測(cè)箱(3)的內(nèi)上下兩端分別開(kāi)設(shè)有上空腔(5)和下空腔(4),下空腔(4)內(nèi)兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)軸承安裝塊,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼(6)分別通過(guò)軸承安裝塊水平設(shè)于下空腔(4)內(nèi)兩側(cè),定位檢測(cè)模塊(7)置于旋轉(zhuǎn)罩殼(6)內(nèi)并水平設(shè)于相鄰的兩個(gè)軸承安裝塊之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述維護(hù)處理盒(10)內(nèi)靠近旋轉(zhuǎn)罩殼(6)的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有收納槽(11),收納槽(11)內(nèi)均貫穿維護(hù)處理盒(10)靠近旋轉(zhuǎn)罩殼(6)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有接入窗,旋轉(zhuǎn)罩殼(6)位于定位檢測(cè)模塊(7)的檢測(cè)面同側(cè)均設(shè)有外接窗(8),外接窗(8)的端面均插接設(shè)有高透鏡片(9),且維護(hù)處理盒(10)的接入窗直徑大于外接窗(8)的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述收納槽(11)內(nèi)豎直插接設(shè)有活塞推動(dòng)盤(12),活塞推動(dòng)盤(12)靠近接入窗的一側(cè)面環(huán)形陣列設(shè)有若干彈簧導(dǎo)桿(13),若干彈簧導(dǎo)桿(13)分別活動(dòng)貫穿收納槽(11)的一側(cè),且彈簧導(dǎo)桿(13)位于收納槽(11)內(nèi)的一側(cè)均套接設(shè)有收縮彈簧(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述活塞推動(dòng)盤(12)靠近旋轉(zhuǎn)罩殼(6)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有自轉(zhuǎn)凹槽,兩個(gè)清潔盤(15)分別轉(zhuǎn)動(dòng)插接兩個(gè)活塞推動(dòng)盤(12)的自轉(zhuǎn)凹槽內(nèi),且當(dāng)外接窗(8)插接接入窗內(nèi),活塞推動(dòng)盤(12)擠壓收縮彈簧(14)至最大程度四,清潔盤(15)的一側(cè)面與高透鏡片(9)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述維護(hù)處理盒(10)的上端中心豎直設(shè)有對(duì)接插管(25),對(duì)接插管(25)的上端貫穿下空腔(4)并插接上空腔(5)內(nèi),伺服移動(dòng)支座(1)內(nèi)下端開(kāi)設(shè)有外接氣槽(27),對(duì)接插管(25)內(nèi)中心設(shè)有接入氣槽(26),對(duì)接插管(25)的上端插接伺服移動(dòng)支座(1)的下端,接入氣槽(26)與外接氣槽(27)相連通設(shè)置,兩個(gè)控制盒(19)分別水平設(shè)于對(duì)接插管(25)置于下空腔(4)內(nèi)的兩側(cè),兩個(gè)l形撥動(dòng)桿(20)分別與兩個(gè)控制盒(19)對(duì)應(yīng)設(shè)置,l形撥動(dòng)桿(20)的豎直段一側(cè)水平設(shè)有活塞桿(22),控制盒(19)內(nèi)開(kāi)設(shè)有活塞槽(21),兩個(gè)活塞槽(21)分別與接入氣槽(26)相連通,活塞桿(22)水平活動(dòng)插接活塞槽(21)內(nèi)并設(shè)有推動(dòng)活塞(23),且活塞桿(22)位于推動(dòng)活塞(23)的一側(cè)均套接設(shè)有復(fù)位彈簧(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述l形撥動(dòng)桿(20)的水平段下端均對(duì)稱設(shè)有若干第一撥動(dòng)齒(29),旋轉(zhuǎn)罩殼(6)靠近l形撥動(dòng)桿(20)的外周側(cè)對(duì)稱設(shè)有若干第二撥動(dòng)齒(30),第一撥動(dòng)齒(29)與第二撥動(dòng)齒(30)嚙合相連,對(duì)接插管(25)靠近l形撥動(dòng)桿(20)的水平段一側(cè)均水平設(shè)有支撐導(dǎo)桿(31),且l形撥動(dòng)桿(20)的水平段活動(dòng)套接支撐導(dǎo)桿(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述維護(hù)處理盒(10)內(nèi)開(kāi)設(shè)有吹動(dòng)氣槽(16),清潔盤(15)位于自轉(zhuǎn)凹槽內(nèi)的一側(cè)中心水平設(shè)有同步軸(17),同步軸(17)通過(guò)密封軸承貫穿活塞推動(dòng)盤(12)并插接吹動(dòng)氣槽(16)內(nèi),同步軸(17)位于吹動(dòng)氣槽(16)內(nèi)均套接設(shè)有撥動(dòng)葉輪(18),活塞槽(21)內(nèi)遠(yuǎn)離接入氣槽(26)的一側(cè)下端均貫穿對(duì)接插管(25)并連通吹動(dòng)氣槽(16)的上端開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)接氣槽(28),吹動(dòng)氣槽(16)內(nèi)下端中心貫穿開(kāi)設(shè)有閥槽,閥槽內(nèi)豎直插接有排出單向閥(38),且排出單向閥(38)的釋放壓力大于收縮彈簧(14)對(duì)于活塞推動(dòng)盤(12)的彈性支撐力。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述伺服移動(dòng)支座(1)位于上空腔(5)內(nèi)的一側(cè)下端設(shè)有封堵閥(32),封堵閥(32)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有封堵球芯(33),分流槽(39)設(shè)于伺服移動(dòng)支座(1)內(nèi)靠近焊槍(2)的一側(cè),外接氣槽(27)的一側(cè)貫穿封堵閥(32)并與分流槽(39)相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,其特征在于:所述收集轉(zhuǎn)接盒(34)內(nèi)插接設(shè)有多孔過(guò)濾塊(35),收集轉(zhuǎn)接盒(34)的一側(cè)上端開(kāi)設(shè)有外接槽,收集轉(zhuǎn)接盒(34)的下端連通分流槽(39)開(kāi)設(shè)有若干流動(dòng)氣槽(36),流動(dòng)氣槽(36)內(nèi)靠近焊接面的一側(cè)均傾斜向下開(kāi)設(shè)有負(fù)壓抽吸孔(37)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有輔助機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)窗加工設(shè)備,包括伺服移動(dòng)支座、維護(hù)處理組件、配合控制組件和收集裝置,所述伺服移動(dòng)支座的一側(cè)設(shè)有焊槍,伺服移動(dòng)支座的下端設(shè)有定位檢測(cè)箱,定位檢測(cè)箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)輔助定位組件,輔助定位組件均包括旋轉(zhuǎn)罩殼和定位檢測(cè)模塊,維護(hù)處理組件設(shè)于定位檢測(cè)箱內(nèi)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼之間,通過(guò)定位檢測(cè)箱可提高焊槍的焊接定位精準(zhǔn)性,同時(shí)在維護(hù)處理組件的輔助作用下,可進(jìn)行兩個(gè)旋轉(zhuǎn)罩殼的自動(dòng)維護(hù)處理,提高操作使用的便利和定位的穩(wěn)定,另外在配合控制組件和收集組件的輔助作用下,操作更加省心,同時(shí)可對(duì)焊槍產(chǎn)生煙塵進(jìn)行及時(shí)收集處理,避免焊接煙塵污染定位檢測(cè)箱和影響環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員:李偉平,朱慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇燕偉門窗幕墻裝飾工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/16
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