本發(fā)明屬于金屬陶瓷涂層，涉及一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置。
背景技術(shù)：
1、玻璃纖維是一種以天然礦石（如石英砂、石灰石、白云石等）為原料，經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗等工藝制成的無機(jī)非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性優(yōu)、機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但性脆且耐磨性較差，其單絲直徑通常在幾微米至二十微米之間。
2、現(xiàn)有的玻璃纖維排線其為了方便玻璃纖維成型后的走線收卷，其多呈現(xiàn)為上部為圓弧下部為長(zhǎng)短不一的傾斜對(duì)稱針腳的不規(guī)則線管形狀，現(xiàn)有的排線其表面涂層較為簡(jiǎn)單，其耐磨性與使用壽命不高，因此在使用時(shí)，高速的走線收卷會(huì)對(duì)其表面涂層造成較快的磨損，需要對(duì)其進(jìn)行頻繁的停機(jī)更換，加工效果較差，整體使用成本較高，且因排線不規(guī)則的形狀，導(dǎo)致其在進(jìn)行金屬陶瓷涂層的噴涂時(shí)，只能對(duì)其進(jìn)行單個(gè)噴涂，不方便對(duì)其進(jìn)行規(guī)?；膰娡可a(chǎn)，影響玻璃纖維排線加工成型后的的噴涂效率。
3、因此，提出一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，用以解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有的玻璃纖維排線其為了方便玻璃纖維成型后的走線收卷，其呈現(xiàn)為上部為圓弧下部為長(zhǎng)短不一的傾斜對(duì)稱針腳的不規(guī)則線管形狀，因其不規(guī)則的形狀，導(dǎo)致其在進(jìn)行金屬陶瓷涂層的噴涂時(shí)，只能對(duì)其進(jìn)行單個(gè)噴涂，不方便對(duì)其進(jìn)行規(guī)?；膰娡可a(chǎn)，影響玻璃纖維排線加工成型后的的噴涂效率。
2、本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，包括涂層加工橫腔室、噴砂橫腔室和清洗烘干橫腔室，所述涂層加工橫腔室、噴砂橫腔室和清洗烘干橫腔室的頂部設(shè)置有懸掛運(yùn)輸線，所述懸掛運(yùn)輸線的底部固定連接有連接架，所述連接架的底部與涂層加工橫腔室、噴砂橫腔室和清洗烘干橫腔室固定連接，所述懸掛運(yùn)輸線的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的底部固定連接有多個(gè)連接座：
3、排線，其安裝在所述連接座底部的位置，所述連接座用于帶動(dòng)排線在懸掛運(yùn)輸線底部運(yùn)動(dòng)，所述排線遠(yuǎn)離其弧形曲柄的一側(cè)固定連接有第一針腳，所述排線遠(yuǎn)離其弧形曲柄的另一側(cè)固定連接有第二針腳，所述第一針腳和第二針腳的內(nèi)部均開設(shè)有安裝孔；
4、快速夾持組件，其設(shè)置在所述排線遠(yuǎn)離其弧形曲柄中部的位置，所述快速夾持組件用于配合所述連接座和排線使用。
5、優(yōu)選的，所述快速夾持組件包括夾持座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱、加工齒輪、固定安裝柱和安裝螺桿，所述排線遠(yuǎn)離其弧形曲柄中部的位置設(shè)置有夾持座，所述夾持座與第二針腳相對(duì)應(yīng)位置的端部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱遠(yuǎn)離夾持座的一側(cè)固定連接有加工齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱遠(yuǎn)離夾持座的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定安裝柱，所述固定安裝柱遠(yuǎn)離夾持座的端部固定連接有安裝螺桿，所述安裝螺桿與連接座螺紋連接。
6、優(yōu)選的，所述快速夾持組件還包括定位桿、第一傳動(dòng)柱、調(diào)節(jié)座、拆卸套筒、支撐架和支撐座，所述夾持座與第一針腳相對(duì)應(yīng)的端部固定連接有定位桿，所述定位桿與第一針腳上的安裝孔插接連接，所述夾持座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)柱，所述第一傳動(dòng)柱的環(huán)側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)側(cè)固定連接有拆卸套筒，所述拆卸套筒的內(nèi)部卡接連接有支撐架，所述支撐架遠(yuǎn)離拆卸套筒的端部固定連接有支撐座，所述支撐座與排線相貼合。
7、優(yōu)選的，所述快速夾持組件還包括第二傳動(dòng)柱、皮帶座和傳動(dòng)皮帶，所述夾持座的內(nèi)部且與第一傳動(dòng)柱相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)柱，所述第一傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)座的端部和第二傳動(dòng)柱靠近調(diào)節(jié)座的端部均固定連接有皮帶座，兩個(gè)所述皮帶座之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶。
8、優(yōu)選的，所述快速夾持組件還包括第一錐形齒輪、連接螺紋管、連接螺桿和緊固螺桿，所述第二傳動(dòng)柱遠(yuǎn)離定位桿的端部固定連接有第一錐形齒輪，所述夾持座與第二針腳相對(duì)應(yīng)且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱的位置固定連接有連接螺紋管，所述連接螺紋管的內(nèi)側(cè)螺紋連接有連接螺桿，所述連接螺桿遠(yuǎn)離夾持座的端部固定連接有緊固螺桿，所述緊固螺桿與第二針腳上的安裝孔螺紋連接。
9、優(yōu)選的，所述快速夾持組件還包括螺紋套筒、第二錐形齒輪和傳動(dòng)螺桿，所述夾持座的內(nèi)部且與第二傳動(dòng)柱相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒，所述螺紋套筒的環(huán)側(cè)固定連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪與第一錐形齒輪嚙合連接，所述螺紋套筒的內(nèi)側(cè)螺紋連接有傳動(dòng)螺桿，所述傳動(dòng)螺桿與連接螺桿固定連接。
10、優(yōu)選的，所述涂層加工橫腔室、噴砂橫腔室、清洗烘干橫腔室頂部的內(nèi)側(cè)均固定連接有加工齒條，所述加工齒輪與加工齒條嚙合連接。
11、優(yōu)選的，所述快速夾持組件還包括拆卸槽、卡接座、閉合座、復(fù)位彈簧和閉合塊，所述拆卸套筒的頂部開設(shè)有拆卸槽，所述支撐架底部的環(huán)側(cè)固定連接有卡接座，所述拆卸套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有閉合座，所述閉合座的底部固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離閉合座的端部與拆卸套筒固定連接，所述閉合座的頂部固定連接有閉合塊。
12、優(yōu)選的，所述懸掛運(yùn)輸線內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有配電箱，所述懸掛運(yùn)輸線的內(nèi)側(cè)且與配電箱相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有控制送粉器，所述涂層加工橫腔室的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)噴槍，所述噴槍的底端固定連接有連接管，所述連接管的底部插接連接有噴涂輸送管，所述噴涂輸送管遠(yuǎn)離噴槍的端部與控制送粉器插接連接，所述控制送粉器與配電箱電性連接。
13、優(yōu)選的，所述懸掛運(yùn)輸線的內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離控制送粉器的一端設(shè)置有噴砂器，所述噴砂器的一側(cè)插接連接有噴砂輸送管，所述噴砂輸送管遠(yuǎn)離噴砂器的端部與噴砂橫腔室插接連接，所述噴砂器與配電箱電性連接，所述懸掛運(yùn)輸線內(nèi)側(cè)的一側(cè)設(shè)置有加壓水箱，所述加壓水箱的一端設(shè)置有烘干器，所述加壓水箱的頂端插接連接有加壓輸送管，所述加壓輸送管遠(yuǎn)離加壓水箱的端部與清洗烘干橫腔室的一端插接連接，所述烘干器遠(yuǎn)離加壓水箱的一端插接連接有烘干輸送管，所述烘干輸送管遠(yuǎn)離烘干器的端部與清洗烘干橫腔室的另一端插接連接，所述加壓水箱和烘干器均與配電箱電性連接。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過快速夾持組件的結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)，方便工作人員將形狀加工完成的排線通過其與連接座進(jìn)行快速的定位連接，方便對(duì)需要進(jìn)行金屬陶瓷涂層噴涂的排線進(jìn)行高效穩(wěn)定的夾持，方便對(duì)排線進(jìn)行流水線規(guī)?；膰娡可a(chǎn)，提高排線加工成型后的涂層噴涂效率和質(zhì)量，進(jìn)一步降低了排線的生產(chǎn)成本。
15、通過噴砂橫腔室方便對(duì)成型的排線進(jìn)行噴砂打磨，使其表層形成粗糙的顆粒面，表面粗糙度提高排線與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)而通過清洗烘干橫腔室方便對(duì)表面粗糙加工的排線進(jìn)行清潔和烘干，防止其表層的灰塵雜質(zhì)影響后續(xù)涂層的噴涂效果，提高對(duì)排線涂層加工的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提高裝置的使用效果。
16、通過噴槍對(duì)排線表層進(jìn)行金屬陶瓷的噴涂，方便在排線表層形成一層遞進(jìn)式的金屬陶瓷涂層，提高排線在后續(xù)進(jìn)行走線收卷時(shí)的耐磨性，且因陶瓷涂層的摩擦系數(shù)低于金屬材料，可降低設(shè)備運(yùn)行中的能量損耗，尤其適用于高速旋轉(zhuǎn)或頻繁啟停的工況，進(jìn)一步提高排線的使用壽命，減少玻璃纖維加工的成本。
1.一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：包括涂層加工橫腔室（1）、噴砂橫腔室（2）和清洗烘干橫腔室（3），所述涂層加工橫腔室（1）、噴砂橫腔室（2）和清洗烘干橫腔室（3）的頂部設(shè)置有懸掛運(yùn)輸線（4），所述懸掛運(yùn)輸線（4）的底部固定連接有連接架（5），所述連接架（5）的底部與涂層加工橫腔室（1）、噴砂橫腔室（2）和清洗烘干橫腔室（3）固定連接，所述懸掛運(yùn)輸線（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條的底部固定連接有多個(gè)連接座（6）：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件包括夾持座（11）、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱（12）、加工齒輪（13）、固定安裝柱（14）和安裝螺桿（15），所述排線（7）遠(yuǎn)離其弧形曲柄中部的位置設(shè)置有夾持座（11），所述夾持座（11）與第二針腳（9）相對(duì)應(yīng)位置的端部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱（12），所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱（12）遠(yuǎn)離夾持座（11）的一側(cè)固定連接有加工齒輪（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱（12）遠(yuǎn)離夾持座（11）的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定安裝柱（14），所述固定安裝柱（14）遠(yuǎn)離夾持座（11）的端部固定連接有安裝螺桿（15），所述安裝螺桿（15）與連接座（6）螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件還包括定位桿（17）、第一傳動(dòng)柱（18）、調(diào)節(jié)座（19）、拆卸套筒（20）、支撐架（21）和支撐座（22），所述夾持座（11）與第一針腳（8）相對(duì)應(yīng)的端部固定連接有定位桿（17），所述定位桿（17）與第一針腳（8）上的安裝孔（10）插接連接，所述夾持座（11）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)柱（18），所述第一傳動(dòng)柱（18）的環(huán)側(cè)固定連接有調(diào)節(jié)座（19），所述調(diào)節(jié)座（19）的內(nèi)側(cè)固定連接有拆卸套筒（20），所述拆卸套筒（20）的內(nèi)部卡接連接有支撐架（21），所述支撐架（21）遠(yuǎn)離拆卸套筒（20）的端部固定連接有支撐座（22），所述支撐座（22）與排線（7）相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件還包括第二傳動(dòng)柱（23）、皮帶座（24）和傳動(dòng)皮帶（25），所述夾持座（11）的內(nèi)部且與第一傳動(dòng)柱（18）相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傳動(dòng)柱（23），所述第一傳動(dòng)柱（18）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)座（19）的端部和第二傳動(dòng)柱（23）靠近調(diào)節(jié)座（19）的端部均固定連接有皮帶座（24），兩個(gè)所述皮帶座（24）之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶（25）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件還包括第一錐形齒輪（26）、連接螺紋管（27）、連接螺桿（28）和緊固螺桿（29），所述第二傳動(dòng)柱（23）遠(yuǎn)離定位桿（17）的端部固定連接有第一錐形齒輪（26），所述夾持座（11）與第二針腳（9）相對(duì)應(yīng)且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)安裝柱（12）的位置固定連接有連接螺紋管（27），所述連接螺紋管（27）的內(nèi)側(cè)螺紋連接有連接螺桿（28），所述連接螺桿（28）遠(yuǎn)離夾持座（11）的端部固定連接有緊固螺桿（29），所述緊固螺桿（29）與第二針腳（9）上的安裝孔（10）螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件還包括螺紋套筒（30）、第二錐形齒輪（31）和傳動(dòng)螺桿（32），所述夾持座（11）的內(nèi)部且與第二傳動(dòng)柱（23）相對(duì)應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套筒（30），所述螺紋套筒（30）的環(huán)側(cè)固定連接有第二錐形齒輪（31），所述第二錐形齒輪（31）與第一錐形齒輪（26）嚙合連接，所述螺紋套筒（30）的內(nèi)側(cè)螺紋連接有傳動(dòng)螺桿（32），所述傳動(dòng)螺桿（32）與連接螺桿（28）固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述涂層加工橫腔室（1）、噴砂橫腔室（2）、清洗烘干橫腔室（3）頂部的內(nèi)側(cè)均固定連接有加工齒條（16），所述加工齒輪（13）與加工齒條（16）嚙合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述快速夾持組件還包括拆卸槽（33）、卡接座（34）、閉合座（35）、復(fù)位彈簧（36）和閉合塊（37），所述拆卸套筒（20）的頂部開設(shè)有拆卸槽（33），所述支撐架（21）底部的環(huán)側(cè)固定連接有卡接座（34），所述拆卸套筒（20）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有閉合座（35），所述閉合座（35）的底部固定連接有復(fù)位彈簧（36），所述復(fù)位彈簧（36）遠(yuǎn)離閉合座（35）的端部與拆卸套筒（20）固定連接，所述閉合座（35）的頂部固定連接有閉合塊（37）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述懸掛運(yùn)輸線（4）內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有配電箱（38），所述懸掛運(yùn)輸線（4）的內(nèi)側(cè)且與配電箱（38）相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有控制送粉器（39），所述涂層加工橫腔室（1）的兩側(cè)均固定連接有多個(gè)噴槍（40），所述噴槍（40）的底端固定連接有連接管（41），所述連接管（41）的底部插接連接有噴涂輸送管（42），所述噴涂輸送管（42）遠(yuǎn)離噴槍（40）的端部與控制送粉器（39）插接連接，所述控制送粉器（39）與配電箱（38）電性連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高耐磨的金屬陶瓷涂層的玻璃纖維排線噴涂裝置，其特征在于：所述懸掛運(yùn)輸線（4）的內(nèi)側(cè)且遠(yuǎn)離控制送粉器（39）的一端設(shè)置有噴砂器（43），所述噴砂器（43）的一側(cè)插接連接有噴砂輸送管（44），所述噴砂輸送管（44）遠(yuǎn)離噴砂器（43）的端部與噴砂橫腔室（2）插接連接，所述噴砂器（43）與配電箱（38）電性連接，所述懸掛運(yùn)輸線（4）內(nèi)側(cè)的一側(cè)設(shè)置有加壓水箱（45），所述加壓水箱（45）的一端設(shè)置有烘干器（47），所述加壓水箱（45）的頂端插接連接有加壓輸送管（46），所述加壓輸送管（46）遠(yuǎn)離加壓水箱（45）的端部與清洗烘干橫腔室（3）的一端插接連接，所述烘干器（47）遠(yuǎn)離加壓水箱（45）的一端插接連接有烘干輸送管（48），所述烘干輸送管（48）遠(yuǎn)離烘干器（47）的端部與清洗烘干橫腔室（3）的另一端插接連接，所述加壓水箱（45）和烘干器（47）均與配電箱（38）電性連接。