本申請涉及冰箱，尤其涉及一種用于冰箱背板的pvc板材。
背景技術(shù)：
1、在冰箱制造產(chǎn)業(yè)中，冰箱背板和底板作為關(guān)鍵部件，其材質(zhì)的選擇直接影響產(chǎn)品的性能、成本與市場競爭力。當(dāng)前，pvc(聚氯乙烯，polyvinyl?chloride)材質(zhì)憑借成本較低、加工便捷等優(yōu)勢，在冰箱背板/底板制件材質(zhì)中占比頗高。然而，隨著國際電工委員會(huì)(iec)安規(guī)的持續(xù)升級，對冰箱背板/底板所用pvc材質(zhì)提出了極為嚴(yán)格的要求。業(yè)內(nèi)新規(guī)明確規(guī)定，pvc背板/底板必須達(dá)到阻燃5va等級，同時(shí)在球壓75℃的耐熱測試中要求表現(xiàn)合格。一旦pvc材質(zhì)無法滿足這些要求，制造商就不得不選用金屬材質(zhì)替代，這將大幅提升產(chǎn)品成本。
2、在現(xiàn)有技術(shù)中，冰箱背板/底板所用的pvc材質(zhì)在配方和生產(chǎn)工藝上有其特定的方式。然而，由于成本和結(jié)構(gòu)等方面的考慮，pvc制件的厚度一般控制在0.6-0.8mm，這種厚度下的pvc制件目前阻燃等級為5vb，并且在提升阻燃性能時(shí)，通常采用添加阻燃劑等常規(guī)手段。在耐熱性能方面，也主要依賴于pvc本身的特性以及一些簡單的添加劑來維持一定的耐熱水平。
3、現(xiàn)有技術(shù)中，冰箱背板/底板所用的pvc材質(zhì)存在諸多問題。首先，在厚度為0.6-0.8mm的情況下，進(jìn)行5va的平片燒穿測試時(shí)，容易出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，無法滿足iec新規(guī)中阻燃5va的要求。其次，當(dāng)試圖提升阻燃性能時(shí)，往往會(huì)犧牲耐熱性能，很難在此厚度下同時(shí)滿足阻燃5va等級和耐熱75℃的雙重要求。此外，由于耐熱性能不足，pvc背板在箱體發(fā)泡后容易出現(xiàn)鼓包問題，影響冰箱的外觀品質(zhì)。這些問題也限制了pvc材質(zhì)在冰箱背板/底板上的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┮环N用于冰箱背板的pvc板材，以解決相關(guān)技術(shù)中用于冰箱背板的pvc材料性能不符合標(biāo)準(zhǔn)，無法兼顧阻燃性能和耐熱性能的問題。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┮环N用于冰箱背板的pvc板材，由下述重量配比的原料組成：pvc樹脂50～75份，氯化聚氯乙烯5～20份，磷氮阻燃劑5～15份，無機(jī)阻燃劑5～20份，云母粉3～10份，增塑劑3～10份，熱穩(wěn)定劑0.2～3份，潤滑劑0.2～3份，偶聯(lián)劑0.2～3份，成核劑0.3～3份，抗氧化劑0.5～1份，加工助劑2～10份；
3、其中，所述磷氮阻燃劑為三聚氰胺聚磷酸鹽、聚磷酸銨和磷腈類阻燃劑中的一種或者組合；所述的無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻中的一種或者組合。
4、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述增塑劑為偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛脂、對苯二甲酸二辛脂中的一種或者組合。
5、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述潤滑劑為硬脂酸類潤滑劑、氧化聚乙烯蠟中的一種。
6、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑。
7、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述成核劑為苯甲酸鈉。
8、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述抗氧化劑為抗氧劑168和抗氧劑1010。
9、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑。
10、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述板材還包括0.1～3份納米蒙脫土或納米二氧化硅、0.5～5份硼系阻燃增效劑；所述硼系阻燃增效劑與磷氮阻燃劑的質(zhì)量比為1:2～1:5。
11、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，第一方面所述用于冰箱背板的pvc板材的制備方法，包括：
12、稱取預(yù)設(shè)質(zhì)量比的原料；
13、將無機(jī)阻燃劑、云母粉無機(jī)填料放入高速混合機(jī)中，加入偶聯(lián)劑，在300～500r/min速度下混合5～8min，得到物料a；
14、按一定比例，將pvc樹脂、氯化聚氯乙烯、磷氮阻燃劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、成核劑、抗氧化劑、加工助劑和物料a加入到密煉機(jī)中混煉8～15分鐘，混煉溫度為135～145℃；
15、將混煉好的物料，注入到擠出機(jī)中，經(jīng)擠出機(jī)擠出，經(jīng)模具成型、牽引和裁切，得到pvc板材。
16、在部分可能的實(shí)現(xiàn)方式中，擠出機(jī)螺桿溫度為145～165℃，模具成型溫度為165～180℃。
17、由以上內(nèi)容可知，本申請?zhí)峁┮环N用于冰箱背板的pvc板材，由下述重量配比的原料組成：pvc樹脂50～75份，氯化聚氯乙烯5～20份，磷氮阻燃劑5～15份，無機(jī)阻燃劑5～20份，云母粉3～10份，增塑劑3～10份，熱穩(wěn)定劑0.2～3份，潤滑劑0.2～3份，偶聯(lián)劑0.2～3份，成核劑0.3～3份，抗氧化劑0.5～1份，加工助劑2～10份；其中，所述磷氮阻燃劑為三聚氰胺聚磷酸鹽、聚磷酸銨和磷腈類阻燃劑中的一種或者組合；所述的無機(jī)阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、三氧化二銻中的一種或者組合。本申請對pvc板材中的阻燃劑的組成進(jìn)行調(diào)控，通過將磷氮型膨脹阻燃劑和無機(jī)阻燃劑的復(fù)配，可以大幅提升冰箱背板的阻燃性能，使其阻燃性能達(dá)到5va等級符合業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，無機(jī)阻燃劑的合理添加，在提升阻燃性能的同時(shí)，對pvc片材的力學(xué)性能影響較小，保證了pvc材料的剛性強(qiáng)度，使得pvc片材能夠兼顧阻燃性能和耐熱性能。
1.一種用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，由下述重量配比的原料組成：pvc樹脂50～75份，氯化聚氯乙烯5～20份，磷氮阻燃劑5～15份，無機(jī)阻燃劑5～20份，云母粉3～10份，增塑劑3～10份，熱穩(wěn)定劑0.2～3份，潤滑劑0.2～3份，偶聯(lián)劑0.2～3份，成核劑0.3～3份，抗氧化劑0.5～1份，加工助劑2～10份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述增塑劑為偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛脂、對苯二甲酸二辛脂中的一種或者組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述潤滑劑為硬脂酸類潤滑劑、氧化聚乙烯蠟中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述成核劑為苯甲酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述抗氧化劑為抗氧劑168和抗氧劑1010。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述板材還包括0.1～3份納米蒙脫土或納米二氧化硅、0.5～5份硼系阻燃增效劑；所述硼系阻燃增效劑與磷氮阻燃劑的質(zhì)量比為1:2～1:5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，所述用于冰箱背板的pvc板材的制備方法包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于冰箱背板的pvc板材，其特征在于，擠出機(jī)螺桿溫度為145～165℃，模具成型溫度為165～180℃。