本發(fā)明涉及煙氣凈化領(lǐng)域，具體涉及一種高溫?zé)煔鈨艋椒跋到y(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煙氣凈化是工業(yè)環(huán)保領(lǐng)域的重要分支，除塵是煙氣凈化的關(guān)鍵流程，目前的高溫?zé)煔獬龎m通常采用濾袋除塵，但是由于工業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性，在燃料、燃燒效率以及燃燒溫度需求等因素的影響下，排出的高溫?zé)煔獾臏囟葧?huì)出現(xiàn)較大的差異，而濾袋除塵器的耐溫區(qū)間較低，同時(shí)難以適應(yīng)反復(fù)變化的高溫環(huán)境，因此為了提高對(duì)高溫?zé)煔獾膬艋Ч?，需要提前?duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫處理。

2、相關(guān)技術(shù)中，通過(guò)向高溫?zé)煔庵幸胪饨缋淇諝饣蛘哽F化水的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，但是引入外界冷空氣的方式對(duì)煙氣溫度調(diào)控能力有限，想要進(jìn)行更大程度的溫度調(diào)控，需要引入大量的外部空氣，增加了工作量，而引入霧化水的方式對(duì)于溫度較低的煙氣，會(huì)大量增加煙氣濕度，導(dǎo)致濾袋板結(jié)或管道腐蝕，從而導(dǎo)致通過(guò)現(xiàn)有方法無(wú)法有效對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，降低對(duì)高溫?zé)煔獾膬艋Ч?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有方法無(wú)法有效對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，降低對(duì)高溫?zé)煔獾膬艋Ч募夹g(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種高溫?zé)煔鈨艋椒跋到y(tǒng)，所采用的技術(shù)方案具體如下：

2、本發(fā)明提出了一種高溫?zé)煔鈨艋椒?，所述方法包括?/p>

3、獲取當(dāng)前時(shí)刻的獨(dú)立冷卻通道段的入口和出口的煙氣溫度，以及混合冷卻通道段的入口和出口的煙氣溫度以及煙氣濕度，同時(shí)獲取與混合冷卻通道段相互連通的進(jìn)風(fēng)通道中的外界空氣溫度和進(jìn)風(fēng)量；

4、根據(jù)獨(dú)立冷卻通道段的入口和出口的煙氣溫度，對(duì)獨(dú)立冷卻通道段的噴水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，獲得獨(dú)立冷卻通道段的實(shí)時(shí)噴水量；基于所述實(shí)時(shí)噴水量，對(duì)獨(dú)立冷卻通道段中的煙氣進(jìn)行降溫，獲得初始降溫?zé)煔猓?/p>

5、根據(jù)混合冷卻通道段的入口的煙氣溫度和煙氣濕度，以及進(jìn)風(fēng)通道中的外界空氣溫度和進(jìn)風(fēng)量，獲得進(jìn)風(fēng)通道的初始霧化水含量和初始進(jìn)風(fēng)量；根據(jù)混合冷卻通道段的出口的煙氣溫度和煙氣濕度，對(duì)初始霧化水含量和初始進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，獲得進(jìn)風(fēng)通道的最終霧化水含量和最終進(jìn)風(fēng)量；基于最終霧化水含量和最終進(jìn)風(fēng)量，對(duì)混合冷卻通道段中的所述初始降溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，獲得最終降溫?zé)煔猓?/p>

6、對(duì)所述最終降溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理。

7、進(jìn)一步地，所述獲得獨(dú)立冷卻通道段的實(shí)時(shí)噴水量包括：

8、將獨(dú)立冷卻通道段的入口的所述煙氣溫度作分子，將預(yù)設(shè)參數(shù)作分母，將比值作為獨(dú)立冷卻通道段的入口的煙氣溫度比例值；將獨(dú)立冷卻通道段的噴嘴的預(yù)設(shè)噴水量和獨(dú)立冷卻通道段的入口的所述煙氣溫度比例值的乘積值，作為獨(dú)立冷卻通道段的初始噴水量；

9、將獨(dú)立冷卻通道段的出口的所述煙氣溫度和預(yù)設(shè)第一高溫閾值的差值，作為獨(dú)立冷卻通道段的出口的溫度偏差值；將預(yù)設(shè)第一反饋調(diào)節(jié)系數(shù)和所述溫度偏差值的乘積值，作為獨(dú)立冷卻通道段的噴水調(diào)節(jié)量；

10、將所述初始噴水量和所述噴水調(diào)節(jié)量的和值，作為獨(dú)立冷卻通道段的實(shí)時(shí)噴水量。

11、進(jìn)一步地，所述獲得初始降溫?zé)煔獍ǎ?/p>

12、利用獨(dú)立冷卻通道段中的噴嘴，以所述實(shí)時(shí)噴水量對(duì)獨(dú)立冷卻通道段中的煙氣進(jìn)行噴霧水冷降溫，獲得初始降溫?zé)煔狻?/p>

13、進(jìn)一步地，所述獲得進(jìn)風(fēng)通道的初始霧化水含量和初始進(jìn)風(fēng)量包括：

14、將混合冷卻通道段的入口的所述煙氣溫度輸入至最佳霧化水含量模型中，由最佳霧化水含量模型輸出混合冷卻通道段的最佳霧化水含量；

15、將進(jìn)風(fēng)通道中的所述進(jìn)風(fēng)量和管道中煙氣的進(jìn)氣量的和值，作為混合冷卻通道段的綜合氣體量；將所述最佳霧化水含量和所述綜合氣體量的乘積值，作為混合冷卻通道段的最佳水分量；

16、將管道中煙氣的進(jìn)氣量和混合冷卻通道段的入口的所述煙氣濕度的乘積值，作為混合冷卻通道段的入口的煙氣水分量；

17、將所述最佳水分量和所述煙氣水分量的差值作分子，將進(jìn)風(fēng)通道中的所述進(jìn)風(fēng)量作分母，將比值作為進(jìn)風(fēng)通道的初始霧化水含量；

18、根據(jù)混合冷卻通道段的入口的所述煙氣溫度、進(jìn)風(fēng)通道中的所述外界空氣溫度、管道中煙氣的進(jìn)氣量，以及混合冷卻通道段的所述初始霧化水含量，獲得進(jìn)風(fēng)通道的初始進(jìn)風(fēng)量。

19、進(jìn)一步地，所述獲得進(jìn)風(fēng)通道的初始進(jìn)風(fēng)量包括：

20、基于進(jìn)風(fēng)通道的初始進(jìn)風(fēng)量的計(jì)算公式，獲得進(jìn)風(fēng)通道的初始進(jìn)風(fēng)量，所述混合冷卻通道段的初始進(jìn)風(fēng)量的計(jì)算公式為：

21、

22、其中，表示進(jìn)風(fēng)通道的初始進(jìn)風(fēng)量；表示管道中煙氣的進(jìn)氣量；表示管道中煙氣的密度；表示管道中煙氣的比熱容；表示混合冷卻通道段的入口的煙氣溫度；表示預(yù)設(shè)第二高溫閾值；表示進(jìn)風(fēng)通道中外界空氣的密度；表示進(jìn)風(fēng)通道中外界空氣的比熱容；表示進(jìn)風(fēng)通道的初始霧化水含量；表示水的比熱容；表示進(jìn)風(fēng)通道中的外界空氣溫度。

23、進(jìn)一步地，所述獲得進(jìn)風(fēng)通道的最終霧化水含量和最終進(jìn)風(fēng)量包括：

24、將混合冷卻通道段的出口的煙氣溫度和預(yù)設(shè)第二高溫閾值的差值作分子，將預(yù)設(shè)第二高溫閾值作分母，將比值作為混合冷卻通道段的出口的溫度表現(xiàn)值；

25、將混合冷卻通道段的出口的煙氣濕度和預(yù)設(shè)濕度閾值的差值作分子，將預(yù)設(shè)濕度閾值作分母，將比值作為混合冷卻通道段的出口的濕度累計(jì)量；

26、根據(jù)混合冷卻通道段的出口的所述溫度表現(xiàn)值和所述濕度累計(jì)量，獲得進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量；

27、將進(jìn)風(fēng)通道的所述初始霧化水含量和所述霧化水調(diào)節(jié)量的和值，作為進(jìn)風(fēng)通道的最終霧化水含量，將進(jìn)風(fēng)通道的所述初始進(jìn)風(fēng)量和所述進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量的和值，作為進(jìn)風(fēng)通道的最終進(jìn)風(fēng)量。

28、進(jìn)一步地，所述獲得進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量包括：

29、基于進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量的計(jì)算公式，獲得進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量，所述進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量和進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量的計(jì)算公式為：

30、

31、

32、其中，表示進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)量；表示進(jìn)風(fēng)通道的霧化水調(diào)節(jié)量；表示預(yù)設(shè)第二反饋調(diào)節(jié)系數(shù)；表示混合冷卻通道段的出口的濕度累計(jì)量；表示混合冷卻通道段的出口的溫度表現(xiàn)值；表示預(yù)設(shè)調(diào)節(jié)參數(shù)；表示激活函數(shù)。

33、進(jìn)一步地，所述獲得最終降溫?zé)煔獍ǎ?/p>

34、調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)通道中的冷風(fēng)機(jī)和噴嘴的運(yùn)行功率，使得冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量為所述最終進(jìn)風(fēng)量，同時(shí)使得進(jìn)風(fēng)通道中的外界空氣中水分的含量為最終霧化水含量，將噴嘴噴出的水分和外界空氣進(jìn)行混合，并利用含有水分的外界空氣，對(duì)混合冷卻通道段中的所述初始降溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，獲得最終降溫?zé)煔狻?/p>

35、進(jìn)一步地，所述對(duì)所述最終降溫?zé)煔膺M(jìn)行凈化處理包括：

36、對(duì)最終降溫?zé)煔膺M(jìn)行脫水處理，獲得脫水后的最終降溫?zé)煔?，將脫水后的最終降溫?zé)煔庖来瓮ㄈ氤龎m器、脫硫塔和脫銷(xiāo)反應(yīng)器中進(jìn)行凈化處理。

37、本發(fā)明還提出了一種高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，所述系統(tǒng)包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)任意一項(xiàng)一種高溫?zé)煔鈨艋椒ǖ牟襟E。

38、本發(fā)明具有如下有益效果：

39、本發(fā)明考慮到現(xiàn)有方法無(wú)法有效對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，降低對(duì)高溫?zé)煔獾膬艋Ч虼耸紫全@取當(dāng)前時(shí)刻的獨(dú)立冷卻通道段的入口和出口的煙氣溫度，以及混合冷卻通道段的入口和出口的煙氣溫度以及煙氣濕度，同時(shí)獲取與混合冷卻通道段相互連通的進(jìn)風(fēng)通道中的外界空氣溫度和進(jìn)風(fēng)量，后續(xù)可基于這個(gè)數(shù)據(jù)，并結(jié)合引入外界冷空氣和霧化水兩種方式，對(duì)管道中的高溫?zé)煔膺M(jìn)行有效降溫，由于管道中的煙氣在為進(jìn)行降溫處理之前的溫度較高，因此首先通過(guò)獲取的實(shí)時(shí)噴水量，通過(guò)引入霧化水的方式，對(duì)獨(dú)立冷卻通道段中的煙氣進(jìn)行第一次降溫，使得煙氣的溫度能夠快速下降，然后通過(guò)獲取的進(jìn)風(fēng)通道的最終霧化水含量和最終進(jìn)風(fēng)量，通過(guò)引入外界冷空氣和霧化水的混合方式，對(duì)混合冷卻通道段中的初始降溫?zé)煔庠俅谓禍?，在合理調(diào)配霧化水和外界冷空氣的使用量，減少不必要的能源消耗的同時(shí)保證了降溫效果，使得管道中的高溫?zé)煔獾臏囟冉档偷胶侠矸秶鷥?nèi)，從而提高對(duì)高溫?zé)煔鈨艋男Ч?/p>