本發(fā)明屬于橡膠耐磨性測(cè)試，尤其涉及一種用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠及制備方法和測(cè)試方法。
背景技術(shù)：
1、阿克隆磨耗是輪胎胎面橡膠耐磨性測(cè)試的經(jīng)典測(cè)試方法，通過(guò)測(cè)試膠輪轉(zhuǎn)軸與砂輪轉(zhuǎn)軸呈15°交叉轉(zhuǎn)動(dòng)，模擬輪胎持續(xù)轉(zhuǎn)向時(shí)的磨耗條件，測(cè)試磨耗里程為1.61km(1英里)，測(cè)試時(shí)間約100min，常規(guī)胎面膠磨耗量在0.05～0.3cm3/1.61km。相比din磨耗、蘭伯恩磨耗等橡膠磨耗測(cè)試，阿克隆磨耗的苛刻程度較低，測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng)，也因此更接近輪胎在鋪裝路面實(shí)際使用的磨耗條件。但阿克隆磨耗測(cè)試也存在一定弊端，例如以天然橡膠為主的胎面配方在磨耗時(shí)會(huì)形成疲勞降解，磨耗膠屑容易粘在砂輪上，影響試驗(yàn)結(jié)果；又如增塑劑或液體順丁橡膠含量過(guò)高時(shí)，也容易產(chǎn)生油漬污染砂輪，影響試驗(yàn)結(jié)果。
2、針對(duì)磨屑污染砂輪問(wèn)題，蘭伯恩磨耗機(jī)設(shè)置有自動(dòng)落粉裝置，通過(guò)以一定速率在砂輪上散布滑石粉來(lái)控制砂輪表面的清潔。但這種方式在實(shí)際操作中需要調(diào)整落粉速率來(lái)匹配膠料的磨損率及粘性，落粉過(guò)快時(shí)膠料表面被滑石粉包裹，磨耗量偏小，落粉過(guò)慢又無(wú)法降低膠屑粘性，達(dá)到清潔作用。
3、中國(guó)發(fā)明cn107063847a公開(kāi)了一種相似的自動(dòng)撒沙裝置試圖解決阿克隆磨耗膠屑清潔問(wèn)題，但由于阿克隆磨耗磨耗速率遠(yuǎn)低于蘭伯恩磨耗，其撒沙速率很難控制到極低水平以匹配膠料磨耗速率，從而會(huì)造成撒沙過(guò)快，影響試驗(yàn)結(jié)果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠及制備方法和測(cè)試方法，本發(fā)明提供的參比膠不僅具有常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)膠標(biāo)定磨耗測(cè)試條件的作用，還具有理想的清潔砂輪的效果，可有效避免試驗(yàn)?zāi)z在測(cè)試過(guò)程中磨屑粘著在砂輪上造成砂輪污染，提高磨耗測(cè)試結(jié)果的精確度。
2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠，包括如下重量份的組分：
3、溶聚丁苯橡膠100份，白炭黑30-60份，滑石粉30-60份，peg4000?1-5份，防老劑1-3份，間接法氧化鋅2-10份，硬脂酸1-5份，硫黃1-2份，促進(jìn)劑1.5-3.5份。
4、優(yōu)選的，所述溶聚丁苯橡膠的重均分子量為50-80萬(wàn)，溶聚丁苯橡膠中苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％-30％，溶聚丁苯橡膠中乙烯基的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％-55％。
5、優(yōu)選的，所述促進(jìn)劑包括1-2份促進(jìn)劑cz和0.5-1.5份促進(jìn)劑tbztd-70。
6、優(yōu)選的，所述白炭黑的bet比表面積為100m2/g-200m2/g。
7、優(yōu)選的，所述防老劑為對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑；所述滑石粉的粒度為400-2500目。
8、本發(fā)明提供了上述任意一項(xiàng)所述的參比膠的制備方法，包括如下步驟：
9、1)將溶聚丁苯橡膠、白炭黑、peg4000、防老劑、間接法氧化鋅和硬脂酸加入密煉機(jī)進(jìn)行一次壓栓混煉，提栓加入滑石粉進(jìn)行二次壓栓混煉，再次提栓壓栓混煉，最后提栓壓栓混煉至155℃，排膠下片冷卻得到母煉膠；
10、2)向密煉機(jī)投入母煉膠、促進(jìn)劑、硫黃進(jìn)行混煉，提栓壓栓混煉，最后提栓壓栓混煉至90～110℃，排膠下片冷卻得到終煉膠。
11、優(yōu)選的，步驟1)中一次壓栓混煉的時(shí)間為15～25s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為70～90rpm；二次壓栓混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為80～100rpm；再次提栓壓栓混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為80～100rpm；
12、步驟2)中混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為40～60rpm；提栓壓栓混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為40～60rpm。
13、本發(fā)明提供了一種橡膠耐磨性能的測(cè)試方法，包括如下步驟：
14、(1)將上述任意一項(xiàng)所述的參比膠與待測(cè)試試樣分別安裝在磨耗機(jī)上進(jìn)行預(yù)磨，得到預(yù)磨后的參比膠和預(yù)磨后的待測(cè)試試樣，并對(duì)預(yù)磨后的參比膠和預(yù)磨后的待測(cè)試試樣進(jìn)行清掃、稱量，分別記作mr0和mt0；
15、(2)將預(yù)磨后的參比膠和預(yù)磨后的待測(cè)試試樣再次安裝在磨耗機(jī)上進(jìn)行磨耗，對(duì)磨耗后的參比膠及待測(cè)試試樣進(jìn)行清掃、稱量，分別記作mr1和mt1；
16、(3)計(jì)算參比膠和待測(cè)試試樣的磨耗體積，具體公式為：
17、vr＝(mr0-mr1)/ρr、vt＝(mt0-mt1)/ρt；
18、其中vr為參比膠的磨耗體積，ρr為參比膠的密度；vt為待測(cè)試試樣的磨耗體積，ρt為待測(cè)試試樣的密度；
19、(4)計(jì)算待測(cè)試試樣的磨耗指數(shù)at＝vr/vt×100％。
20、優(yōu)選的，步驟(1)中進(jìn)行預(yù)磨時(shí)，設(shè)置轉(zhuǎn)軸交叉角為15°，加載力為27.5n，預(yù)磨15min。
21、優(yōu)選的，步驟(2)中進(jìn)行磨耗測(cè)試時(shí)，設(shè)置轉(zhuǎn)軸交叉角為15°，加載力為27.5n，測(cè)試1.61km后停止測(cè)試。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
23、(1)本發(fā)明提供的用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠通過(guò)引入溶聚丁苯橡膠，降低磨屑粘性，引入白炭黑與溶聚丁苯橡膠相互作用，提供適當(dāng)?shù)哪湍バ约敖档蛨F(tuán)聚，引入滑石粉和peg4000等，在各組分協(xié)同作用下，從而保證參比膠不僅具有常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)膠標(biāo)定磨耗測(cè)試條件的作用，還具有理想的清潔砂輪的效果，可有效避免試驗(yàn)?zāi)z在測(cè)試過(guò)程中磨屑粘著在砂輪上造成砂輪污染，提高磨耗測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度。
24、(2)本發(fā)明提供的用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠的整個(gè)膠料體系不含炭黑，均使用白色填料，而磨耗測(cè)試樣品一般為黑色膠料，二者磨屑區(qū)分明顯，更易觀察砂輪清潔狀況。
1.一種用于橡膠耐磨性能測(cè)試的參比膠，其特征在于，包括如下重量份的組分：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參比膠，其特征在于，所述溶聚丁苯橡膠的重均分子量為50-80萬(wàn)，溶聚丁苯橡膠中苯乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)20％-30％，溶聚丁苯橡膠中乙烯基的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40％-55％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參比膠，其特征在于，所述促進(jìn)劑包括1-2份促進(jìn)劑cz和0.5-1.5份促進(jìn)劑tbztd-70。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參比膠，其特征在于，所述白炭黑的bet比表面積為100m2/g-200m2/g。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的參比膠，其特征在于，所述防老劑為對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑；所述滑石粉的粒度為400-2500目。
6.權(quán)利要求1～5任意一項(xiàng)所述的參比膠的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟1)中一次壓栓混煉的時(shí)間為15～25s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為70～90rpm；二次壓栓混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為80～100rpm；再次提栓壓栓混煉的時(shí)間為20～40s，密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為80～100rpm；
8.一種橡膠耐磨性能的測(cè)試方法，其特征在于，包括如下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試方法，其特征在于，步驟(1)中進(jìn)行預(yù)磨時(shí)，設(shè)置轉(zhuǎn)軸交叉角為15°，加載力為27.5n，預(yù)磨15min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試方法，其特征在于，步驟(2)中進(jìn)行磨耗測(cè)試時(shí)，設(shè)置轉(zhuǎn)軸交叉角為15°，加載力為27.5n，測(cè)試1.61km后停止測(cè)試。