本發(fā)明涉及建筑施工，尤其涉及一種鋼筋桁架加工設(shè)備及其加工方法。
背景技術(shù)：
1、鋼筋桁架是一種由鋼筋組成的桁架結(jié)構(gòu)，在建筑工程中應(yīng)用廣泛，如用于工業(yè)廠房、倉庫等大跨度建筑的屋蓋系統(tǒng)，承受屋面荷載并將其傳遞到支撐結(jié)構(gòu)上，同時能夠作為一種新型的樓承板組件，與混凝土等材料共同構(gòu)成建筑物的樓板結(jié)構(gòu)，在施工階段承受濕混凝土和施工荷載，使用階段作為樓板的受力鋼筋，鋼筋桁架一般由一根上弦筋、兩根下弦筋以及兩根腹筋組成，其中腹筋為波浪形，用于將上弦筋和下弦筋連接，傳統(tǒng)鋼筋桁架的施工做法中是由人對腹筋、上弦筋以及下弦筋進(jìn)行焊接固定，但是這種做法很難對腹筋、上弦筋以及下弦筋進(jìn)行定位，容易出現(xiàn)誤差且焊接穩(wěn)定性也較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供鋼筋桁架加工設(shè)備及其加工方法，能夠根據(jù)設(shè)計要求對上弦筋、下弦筋以及腹筋進(jìn)行定位，提高了后續(xù)焊接穩(wěn)定性以及焊接精度。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為鋼筋桁架加工設(shè)備，包括：
3、條形底座；
4、供鋼筋桁架的上弦筋縱向支撐的第一弧板，所述第一弧板高度可調(diào)地連接在所述條形底座的頂部，所述第一弧板的弧度小于180度；
5、分別供鋼筋桁架的兩個下弦筋縱向支撐的兩個第二弧板，兩個所述第二弧板分別沿橫向位置可調(diào)地連接在所述條形底座的兩端，所述第二弧板的弧度小于180度；
6、分別供鋼筋桁架的兩個腹筋的頂端掛接的兩個掛鉤，兩個所述掛鉤分別連接在所述第一弧板橫向上的相對兩側(cè)；
7、用于推動兩個所述腹筋以對應(yīng)所述掛鉤為支點并繞著縱向為軸線擺轉(zhuǎn)的兩個推頂裝置，兩個所述推頂裝置的固定部均連接在所述條形底座的頂部、伸縮部沿橫向相背設(shè)置，在所述腹筋的擺轉(zhuǎn)狀態(tài)下、且所述上弦筋縱向擱置在所述第一弧板內(nèi)時，所述腹筋的頂端始終貼附至所述上弦筋。
8、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第一弧板與所述條形底座之間連接有升降裝置，所述升降裝置包括：
9、豎向設(shè)置的套筒；
10、豎向滑動插設(shè)在所述套筒內(nèi)的芯桿，所述芯桿的頂部延伸出所述套筒并與所述第一弧板連接；
11、用于驅(qū)動所述芯桿在所述套筒內(nèi)豎向滑動的第一驅(qū)動件，所述第一驅(qū)動件連接在所述套筒外側(cè)。
12、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第一驅(qū)動件包括：
13、第一絲桿，所述第一絲桿豎向設(shè)置在所述套筒的相對外側(cè)；
14、第一驅(qū)動塊，所述第一驅(qū)動塊螺合套設(shè)在所述第一絲桿上、且一側(cè)與所述芯桿連接，所述套筒相對靠近所述第一絲桿的一側(cè)豎向開設(shè)供所述第一驅(qū)動塊滑動穿設(shè)的第一通槽；
15、用于驅(qū)動所述第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述套筒連接。
16、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，兩個所述第二弧板與所述條形底座之間連接有滑移裝置，所述滑移裝置包括：
17、兩個移動座，兩個所述第二弧板分別連接在兩個所述移動座上；
18、沿橫向設(shè)置的兩根滑桿，兩根所述滑桿的一端分別連接至對應(yīng)所述移動座，另一端滑動插設(shè)在所述條形底座內(nèi)，所述條形底座的兩端分別開設(shè)有供兩根所述滑桿滑動的滑槽；
19、用于驅(qū)動兩根所述滑桿沿對應(yīng)所述滑槽滑動的第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件連接在所述條形底座的相對外側(cè)。
20、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述第二驅(qū)動件包括：
21、雙向絲桿，所述雙向絲桿沿橫向設(shè)置在所述條形底座的相對外側(cè)；
22、兩個第二驅(qū)動塊，兩個所述第二驅(qū)動塊分別螺合套設(shè)在所述雙向絲桿的兩個螺紋段上、且一側(cè)分別與兩根所述滑桿連接，所述條形底座相對靠近所述雙向絲桿的一側(cè)沿橫向開設(shè)有供兩個所述第二驅(qū)動塊滑動穿設(shè)的第二滑槽；
23、用于驅(qū)動所述雙向絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與所述條形底座連接。
24、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，兩個所述移動座的底部均連接有萬向輪組。
25、本發(fā)明鋼筋桁架加工設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)在于，所述推頂裝置包括：
26、氣缸，所述氣缸的本體連接在所述條形底座上，所述氣缸的伸縮桿沿橫向設(shè)置；
27、用于推抵所述腹筋的推桿，所述推桿沿縱向設(shè)置，所述推桿與所述氣缸的伸縮桿連接。
28、一種鋼筋桁架加工方法，包括步驟：
29、步驟1：提供上述的鋼筋桁架加工設(shè)備；
30、步驟2：調(diào)節(jié)第一弧板的高度直到上弦筋的設(shè)計位置，沿橫向調(diào)節(jié)兩個第二弧板之間的距離直到兩個下弦筋的設(shè)計位置；
31、步驟3：將上弦筋沿縱向擱置在所述第一弧板上，將兩個下弦筋分別擱置在兩個所述第二弧板上，使所述上弦筋的兩端與兩個所述下弦筋的兩端齊平；
32、步驟4：將兩個腹筋的頂端分別掛設(shè)在兩個掛鉤上，使兩個所述腹筋的兩端與所述上弦筋或所述下弦筋的兩端齊平；
33、步驟5：啟動兩個推頂裝置，推動兩個所述腹筋以對應(yīng)所述掛鉤為支點并繞著縱向為軸線擺轉(zhuǎn)，直到兩個所述腹筋的底端分別貼抵至兩個所述下弦筋；
34、步驟6：分別將兩個所述腹筋的頂端與所述上弦筋連接，將兩個所述腹筋的底端分別與兩個所述下弦筋連接。
35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)勢在于：
36、1.?通過設(shè)置升降裝置和滑移裝置，便于調(diào)節(jié)第一弧板以及第二弧板的位置，以滿足上弦筋以及下弦筋的安裝位置要求，提高了實用性。
37、2.?通過設(shè)置推頂裝置以及掛鉤，便于調(diào)節(jié)腹筋的位置，使腹筋的上下兩端分別貼抵至所述上弦筋以及對應(yīng)所述下弦筋，便于后續(xù)焊接。
1.一種鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，所述第一弧板與所述條形底座之間連接有升降裝置，所述升降裝置包括：
3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動件包括：
4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，兩個所述第二弧板與所述條形底座之間連接有滑移裝置，所述滑移裝置包括：
5.如權(quán)利要求4所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動件包括：
6.如權(quán)利要求4所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，兩個所述移動座的底部均連接有萬向輪組。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架加工設(shè)備，其特征在于，所述推頂裝置包括：
8.一種鋼筋桁架加工方法，其特征在于，包括步驟：