本發(fā)明涉及沖壓成型設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于金屬滑板的沖壓成型設(shè)備及沖壓方法。

背景技術(shù)：

1、金屬滑板是一種自潤(rùn)滑的金屬板材，其在金屬基材上添加潤(rùn)滑材料而成，如在鋁合金或銅基礎(chǔ)的板材上打孔，并將納米級(jí)的石墨柱體安裝在基礎(chǔ)板材的孔洞內(nèi)，使其緊密連接，在動(dòng)作時(shí)，金屬滑板受到磨損使其石墨柱體同樣磨損，而磨損出的石墨粉末填充在板材間隙內(nèi)，充當(dāng)潤(rùn)滑材料。

2、金屬滑板在不同的產(chǎn)品中其形成不同，常具有板狀和筒狀，而一些不同的形狀需要使用沖壓成型的方法加工。

3、沖壓成型是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。

4、中國(guó)專利申請(qǐng)cn103341541a公開了沖壓機(jī)，包括第一沖壓機(jī)、第二沖壓機(jī)，還包括鋼帶進(jìn)料裝置、第一出料裝置、工件進(jìn)料裝置、第二出料裝置和傳送裝置；所述的鋼帶進(jìn)料裝置和第一出料裝置水平安裝在第一沖壓機(jī)上，并能與第一沖壓機(jī)上同步協(xié)調(diào)動(dòng)作；所述的工件進(jìn)料裝置和第二出料裝置水平安裝在第二沖壓機(jī)上，并能與第二沖壓機(jī)同步協(xié)調(diào)動(dòng)作；所述的傳送裝置設(shè)置在第一沖壓機(jī)上的第一出料裝置與第二沖壓機(jī)上的工件進(jìn)料裝置之間，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)巧妙，即將兩臺(tái)沖壓機(jī)通過(guò)自動(dòng)輸運(yùn)裝置相互連成一體，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工工件的目的，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且大幅地提高了產(chǎn)品加工的生產(chǎn)效率，有效地降低勞動(dòng)力的生產(chǎn)成本；

5、中國(guó)專利cn106694668b公開了沖壓設(shè)備，包括底座、沖頭及設(shè)于該底座上的工作臺(tái)，該工作臺(tái)用以放置工件，該底座上設(shè)有絲桿螺母，且該絲桿螺母位于該工作臺(tái)的上方，該沖壓設(shè)備還包括驅(qū)動(dòng)組件，該驅(qū)動(dòng)組件包括安裝支架、絲桿與驅(qū)動(dòng)件，該安裝支架活動(dòng)裝設(shè)于該底座上，該絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于該安裝支架、穿設(shè)該絲桿螺母并與該絲桿螺母螺合，該沖頭裝設(shè)在該絲桿的一末端且位于該絲桿螺母與該工作臺(tái)之間，該驅(qū)動(dòng)件位于該安裝支架上并連接該絲桿以驅(qū)動(dòng)該絲桿繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該絲桿能在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相對(duì)該絲桿螺母移動(dòng)從而使該沖頭向靠近該工作臺(tái)方向移動(dòng)以沖壓該工件，能夠提高傳動(dòng)效率及精度。

6、上述專利和現(xiàn)有技術(shù)中還存在以下缺陷：

7、沖壓機(jī)將胚材在模具被成型后，成型后的材料與模具緊密貼合，脫離困難，一些模具使用頂針頂出，但頂針與成型材料接觸并施加壓力，容易導(dǎo)致成型材料具有凹陷或不平整的缺陷，同時(shí)將成型材料頂出模具后，由于成型后的材料不平整，當(dāng)具有傾斜和突出的結(jié)構(gòu)時(shí)，成型材料容易在頂針上滑動(dòng)，導(dǎo)致成型材料位置不準(zhǔn)確，導(dǎo)致機(jī)械手或可移動(dòng)的真空吸盤無(wú)法準(zhǔn)確抓取成型后的材料，出料更困難，效率低。

8、因此，本技術(shù)提供了一種用于金屬滑板的沖壓成型設(shè)備及沖壓方法來(lái)滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于提供一種用于金屬滑板的沖壓成型設(shè)備及沖壓方法，在板材成型后，先向下模具底部注入空氣，空氣使板材與下模具脫離，將板材松動(dòng)后，板材與下模具脫離更輕松，推出管向上移動(dòng)將板材推動(dòng)至下模具上方，同時(shí)推出管通過(guò)負(fù)壓將板材吸附，防止板材跌落造成損傷，保證板材出料位置更準(zhǔn)確，在板材成型時(shí)，推出管移動(dòng)至推出孔外，封堵塊移動(dòng)至推出孔內(nèi)，封堵塊與下模具的模腔形狀配合，使板材成型過(guò)程中不會(huì)具有缺陷，保證板材底部成型更光滑。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬滑板的沖壓成型設(shè)備，包括液壓機(jī)、上模具和下模具，所述上模具固定安裝在所述液壓機(jī)的輸出端，所述下模具內(nèi)設(shè)置有出料組件；

3、所述出料組件包括若干個(gè)推出單元、驅(qū)動(dòng)單元和切換單元，所述推出單元包括封堵塊、封堵切換板、推出管和推出切換板，所述下模具的模腔底部對(duì)應(yīng)所述推出單元位置開設(shè)有推出孔，所述封堵塊設(shè)置在封堵切換板上，所述推出管設(shè)置在所述推出切換板內(nèi)，所述切換單元能夠帶動(dòng)全部的所述封堵切換板和推出切換板轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述封堵塊和所述推出管圓周移動(dòng)；

4、所述驅(qū)動(dòng)單元包括封堵驅(qū)動(dòng)板和推出驅(qū)動(dòng)板，所述封堵切換板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在封堵驅(qū)動(dòng)板上，所述封堵驅(qū)動(dòng)板能夠驅(qū)動(dòng)封堵切換板垂直移動(dòng)，所述推出切換板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在推出驅(qū)動(dòng)板上，所述推出驅(qū)動(dòng)板能夠驅(qū)動(dòng)推出驅(qū)動(dòng)板垂直移動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述切換單元包括切換電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和若干根驅(qū)動(dòng)軸，所述下模具內(nèi)設(shè)置有推出腔，所述出料組件設(shè)置在推出腔內(nèi)，所述切換電機(jī)固定安裝在所述下模具上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定安裝在所述切換電機(jī)的輸出端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述下模具上，若干根所述驅(qū)動(dòng)軸的截面為矩形設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述下模具內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)軸貫穿所述封堵驅(qū)動(dòng)板和推出驅(qū)動(dòng)板并滑動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠帶動(dòng)全部所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述切換單元還包括主動(dòng)齒輪和若干個(gè)被動(dòng)齒輪，若干個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈圓周等距排列，所述主動(dòng)齒輪固定安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，若干個(gè)所述被動(dòng)齒輪固定安裝在對(duì)應(yīng)的所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述主動(dòng)齒輪與所述被動(dòng)齒輪相嚙合。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括兩根推出螺桿、推出電機(jī)和兩個(gè)推出塊，兩個(gè)所述推出塊均固定安裝在所述推出驅(qū)動(dòng)板上，所述推出電機(jī)固定安裝在所述下模具上，所述推出螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述下模具上，所述推出電機(jī)的輸出端固定安裝在其中一根所述推出螺桿上，所述推出塊套設(shè)在所述推出螺桿上并與所述推出螺桿螺紋配合。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括封堵氣缸、兩個(gè)皮帶輪和皮帶，兩個(gè)皮帶輪分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的所述推出螺桿上，所述皮帶套設(shè)在兩個(gè)皮帶輪上，所述封堵氣缸固定安裝在所述下模具上，所述封堵氣缸的輸出端固定安裝在所述封堵驅(qū)動(dòng)板上。

9、優(yōu)選的，所述封堵切換板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述封堵驅(qū)動(dòng)板上，所述推出切換板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述推出驅(qū)動(dòng)板上，所述推出管固定安裝在所述推出切換板上，所述推出管貫穿所述封堵切換板并與所述封堵切換板滑動(dòng)配合，所述封堵塊固定安裝在所述封堵切換板上，所述下模具內(nèi)固定安裝有引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿貫穿所述推出驅(qū)動(dòng)板并與所述推出驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)配合。

10、優(yōu)選的，所述下模具的底部固定安裝有模座，所述模座上固定安裝有立柱，所述液壓機(jī)固定安裝在立柱上，所述上模具滑動(dòng)配合在立柱上，所述模座的一側(cè)設(shè)置有下料組件，所述下料組件包括固定架、電動(dòng)滑臺(tái)、移動(dòng)桿和兩個(gè)電動(dòng)吸盤，所述移動(dòng)桿安裝在所述電動(dòng)滑臺(tái)上，兩個(gè)所述電動(dòng)吸盤均安裝在所述移動(dòng)桿上。

11、優(yōu)選的，所述下料組件還包括下料臺(tái)、中轉(zhuǎn)臺(tái)、升降電機(jī)、升降螺桿、升降架和升降塊，所述升降塊固定安裝在所述固定架上，所述升降電機(jī)固定安裝在所述升降架上，所述升降螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降架上，所述升降螺桿固定安裝在所述升降電機(jī)的輸出端，所述升降塊套設(shè)在所述升降螺桿上并與所述升降螺桿滑動(dòng)配合，所述電動(dòng)滑臺(tái)固定安裝在所述升降架上。

12、優(yōu)選的，所述推出驅(qū)動(dòng)板的底部固定安裝有氣壓殼，所述氣壓殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有封閉筒，所述封閉筒套設(shè)在對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸上，所述封閉筒固定安裝在所述推出切換板上，所述氣壓殼的底部固定安裝有連通軟管，所述模座上固定安裝有氣泵，所述連通軟管與所述氣泵連通。

13、一種用于金屬滑板的沖壓方法，使用了上述的沖壓成型設(shè)備，包括以下步驟：

14、將胚材防止在下模具內(nèi)，液壓機(jī)帶動(dòng)上模具下降，上模具與下模具合模，此時(shí)下模具內(nèi)的推出孔通過(guò)封堵塊封堵，封堵塊與下模具的模腔配合，上模具和下模具將胚材擠壓，胚材在擠壓力的作用下形變成型；

15、胚材成型為板材后，液壓機(jī)帶動(dòng)上模具上升；

16、驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)封堵塊下降，封堵塊從下模具內(nèi)的推出孔內(nèi)移出，切換單元帶動(dòng)封堵塊和推出管圓周移動(dòng)，將推出管移動(dòng)至與推出孔對(duì)應(yīng)；

17、驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)推出管進(jìn)入推出孔，推出管向推出孔內(nèi)推入空氣，空氣使成型板材與下模具脫離；

18、推出管繼續(xù)上升與成型板材相抵，之后推出管內(nèi)形成負(fù)壓將成型板材吸附，并帶動(dòng)成型板材向上移動(dòng)，將成型板材移動(dòng)至下模具的上方出料。

19、綜上，本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

20、1、本發(fā)明中，在板材成型后，先向下模具底部注入空氣，空氣使板材與下模具脫離，將板材松動(dòng)后，板材與下模具脫離更輕松，推出管向上移動(dòng)將板材推動(dòng)至下模具上方，同時(shí)推出管通過(guò)負(fù)壓將板材吸附，防止板材跌落造成損傷，保證板材出料位置更準(zhǔn)確；

21、2、本發(fā)明中，在板材成型時(shí)，推出管移動(dòng)至推出孔外，封堵塊移動(dòng)至推出孔內(nèi)，封堵塊與下模具的模腔形狀配合，使板材成型過(guò)程中不會(huì)具有缺陷，保證板材底部成型更光滑。